一种新型闸门体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型闸门体，包括本体总成、挡料板和抱环，所述本体总成的一端设置有第一限位台，其内腔设置有进料口，所述进料口的一侧设置有通气孔；所述进料口的一端设置有导料槽；所述挡料板设置于本体总成的第一限位台中，所述抱环设置于挡料板的上侧；所述挡料板设置有过料孔，所述过料孔设置有过料板，过料板的一端连接于转轴，所述转轴设置于本体总成上，转轴的一端设置有手柄；采用上述技术方案，由于所述挡料板设置有过料孔，所述过料孔设置有过料板，过料板的一端连接于转轴，所述转轴设置于本体总成上，转轴的一端设置有手柄，使得改变传统的闸门体的复杂结构，降低生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闸门体


[0001]本技术涉及喷雾器部件
，特别涉及一种新型闸门体。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，动力机械也普遍的应用于各行各业，在喷雾器行业中，闸门体设置于料箱和风机壳之间，不仅能够分隔物料，还能控制物料的进量，因此闸门体是喷雾器的整机中必不可少一个部件；
[0003]但是，现有技术中，由于传统闸门体的过料板与本体总成包括转轴、连接件和夹板，连接件通过紧固件固定于转轴，夹板设置于过料板上，通过夹板夹持连接件的连接结构复杂，生产周期长成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种简化闸门体结构，降低生产成本提高生产效率的新型闸门体。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种新型闸门体，包括本体总成、挡料板和抱环，所述本体总成的一端设置有第一限位台，其内腔设置有进料口，所述进料口的一侧设置有通气孔；所述进料口的一端设置有导料槽；所述挡料板设置于本体总成的第一限位台中，所述抱环设置于挡料板的上侧。
[0007]优选的，所述本体总成的两侧设置有固定端，其外侧壁设有若干加强筋；所述固定端上设置有锁紧机构。
[0008]优选的，所述本体总成与挡料板之间设置有密封垫。
[0009]优选的，所述挡料板设置有过料孔，所述过料孔设置有过料板，过料板的一端连接于转轴，所述转轴设置于本体总成上，转轴的一端设置有手柄。
[0010]优选的，所述挡料板的内腔两端设置有斜台。
[0011]优选的，所述固定端设置有紧固轴，所述紧固轴贯穿固定端。
[0012]优选的，所述抱环的两端设置有连接端，连接端设置有固定槽；所述抱环包括第一抱环和第二抱环，第一抱环和第二抱环对向设置。
[0013]优选的，所述锁紧机构包括锁扣、锁紧杆、连接块和连杆，所述锁扣设置于连杆的一端，所述连接块的一端设置于连杆的另一端；所述锁紧杆设置于连接块的另一端，锁紧杆的一端设置有安装杆。
[0014]优选的，所述本体总成的下侧设置有密封导向台。
[0015]采用上述技术方案，由于所述挡料板设置有过料孔，所述过料孔设置有过料板，过料板的一端连接于转轴，所述转轴设置于本体总成上，转轴的一端设置有手柄，使得改变传统的闸门体的复杂结构，降低生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0019]图4为本技术本体总成的结构示意图；
[0020]图5为本技术挡料板的结构示意图一；
[0021]图6为本技术挡料板的结构示意图二；
[0022]图7为本技术锁紧机构的结构示意图。
[0023]图中，1
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本体总成，2
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挡料板，3
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抱环，4
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第一限位台，5
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固定端，6
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加强筋，7
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密封垫，8
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过料孔，9
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过料板，10
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转轴，11
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手柄，12
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斜台，13
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连接端，14
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固定槽，15
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导料槽，16
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通气孔，17
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锁紧机构，18
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密封导向台，19
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紧固轴，171
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锁扣，172
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连杆，173
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锁紧杆，174
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连接块，175
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安装杆，301
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第一抱环，302
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第二抱环。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]如图1
‑
7所示，一种新型闸门体，包括本体总成1、挡料板2和抱环3，本体总成1的一端设置有第一限位台4，其内腔设置有进料口，进料口的一侧设置有通气孔16；进料口的一端设置有导料槽15；挡料板2设置于本体总成1的第一限位台4中，抱环3设置于挡料板2的上侧，使得改变传统的闸门体的复杂结构，降低生产成本，提高了生产效率。
[0026]另外的，本体总成1的两侧设置有固定端5，其外侧壁设有若干加强筋6；固定端5上设置有锁紧机构17，方便本体总成1的安装，并加强了其整体的强度。
[0027]进一步的，本体总成1与挡料板2之间设置有密封垫7，提高本体总成1的密封效果。
[0028]另外的，挡料板2设置有过料孔8，过料孔8设置有过料板9，过料板9的一端连接于转轴10，转轴10设置于本体总成1上，转轴10的一端设置有手柄11，简化传统的挡料板2的复杂结构，降低生产成本，缩短生产周期。
[0029]进一步的，挡料板2的内腔两端设置有斜台12，确保进料的通畅。
[0030]另外的，固定端5设置有紧固轴19，紧固轴19贯穿固定端5。
[0031]进一步的，抱环3的两端设置有连接端13，连接端13设置有固定槽14；抱环3包括第一抱环301和第二抱环302，第一抱环301和第二抱环302对向设置，方便抱环3的安装固定，简化喷雾器的组装。
[0032]另外的，锁紧机构17包括锁扣171、锁紧杆173、连接块174和连杆172，锁扣171设置于连杆172的一端，连接块174的一端设置于连杆172的另一端；锁紧杆173设置于连接块174的另一端，锁紧杆173的一端设置有安装杆175，通过安装杆175固定，手动控制锁紧杆173上下活动通过连杆172带动锁扣171与固定端5的紧固轴19固定连接，提高本体总成1的密封效果且方便本体总成1的快速安装。
[0033]进一步的，本体总成1的下侧设置有密封导向台18，方便本体总成1的安装，提高本
体总成1的密封效果。
[0034]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型闸门体，其特征在于：包括本体总成、挡料板和抱环，所述本体总成的一端设置有第一限位台，其内腔设置有进料口，所述进料口的一侧设置有通气孔；所述进料口的一端设置有导料槽；所述挡料板设置于本体总成的第一限位台中，所述抱环设置于挡料板的上侧。2.根据权利要求1所述的新型闸门体，其特征在于：所述本体总成的两侧设置有固定端，其外侧壁设有若干加强筋；所述固定端上设置有锁紧机构。3.根据权利要求2所述的新型闸门体，其特征在于：所述本体总成与挡料板之间设置有密封垫。4.根据权利要求3所述的新型闸门体，其特征在于：所述挡料板设置有过料孔，所述过料孔设置有过料板，过料板的一端连接于转轴，所述转轴设置于本体总成上，转轴的一端设置有手柄。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕宏，
申请(专利权)人：浙江金力钢管塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：