【技术实现步骤摘要】
一种模腔内嵌件的自动安装装置
[0001]本申请涉及模具成型
,更具体地,涉及一种模腔内嵌件的自动安装装置。
技术介绍
[0002]在现有的吹塑或注塑工艺中,如果制品上有嵌件,则在生产过程中需要通过某种方法向模具的模腔中放置嵌件,比较常见的方式是在模腔的打开状态下,由人工或机械手臂通过两个模腔之间的间隙向其模腔内安装嵌件。由于模具的打开状态是非增值时间,因此这样的安装嵌件方式会降低生产效率,且需要单独配置人员或配置专用的机械手臂,提高了投资成本。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种模腔内嵌件的自动安装装置,每次利用模腔生产一个产品前自动从模腔的背面向模腔内推送一个嵌件,并且弹匣式嵌件输送部一次性提供多个嵌件,既提高了生产效率,也降低了对人员和硬件的投资要求,降低了投资成本。
[0004]本申请提供了一种模腔内嵌件的自动安装装置,包括主体、嵌件输送部和嵌件推送部;
[0005]主体固定在模腔的背面上,主体上设有与模腔上的嵌件安装孔连通的嵌件推送通道,嵌件推送部的输出端滑动设置在嵌件推 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模腔内嵌件的自动安装装置,其特征在于,包括主体、嵌件输送部和嵌件推送部;所述主体固定在模腔的背面上,所述主体上设有与所述模腔上的嵌件安装孔连通的嵌件推送通道,所述嵌件推送部的输出端滑动设置在所述嵌件推送通道上;所述嵌件输送部内排列有多个嵌件,所述嵌件输送部的输出端与所述主体可拆卸连接,所述嵌件输送部的输出端与所述嵌件推送通道连通。2.根据权利要求1所述的模腔内嵌件的自动安装装置,其特征在于,所述嵌件输送部包括本体,所述本体上设有嵌件输送通道,所述嵌件输送通道的相对两侧分别设有第一导轨,所述嵌件输送通道上远离所述主体的第一端上设有驱动件,所述嵌件输送通道的第二端形成所述嵌件输送部的输出端,所述驱动件与所述嵌件输送部的输出端之间通过所述第一导轨定位多个嵌件。3.根据权利要求2所述的模腔内嵌件的自动安装装置,其特征在于,所述嵌件输送通道的第一端设有气源输入口。4.根据权利要求2所述的模腔内嵌件的自动安装装置,其特征在于,所述嵌件输送部的输出端对称设有按压手柄,所述按压手柄的端部突出于所述本体的端部;在自然状态下,两个所述按压手柄的端部之间的距离小于所述嵌件的最大尺寸;在按压状态下,两个所述按压手柄的端部之间的距离大于所述嵌件的最大尺寸。5.根据权利要求4所述的模腔内嵌件的自动安装装置,其特征在于,在所述嵌件输送部的输出端与所述主体的连接状态下,所述按压手柄...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛学继,姜林,高德俊,吕昊,丛文龙,
申请(专利权)人:亚普汽车部件股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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