混凝加药装置制造方法及图纸

本申请涉及一种混凝加药装置，其包括混凝池、设置于混凝池的配药组件和投放组件，配药组件用于对混凝剂进行调配，投放组件包括设置于混凝池的浊度计、计量件和喷射件，计量件包括设置于混凝池的预备箱和设置于预备箱的计量泵，配药件的出料端连通于预备箱，喷射件的入料端固定连接并连通于计量泵的出料口，喷射件的出料端位于混凝池内；浊度计通过控制板电连接于计量泵，浊度计的探头设置于混凝池且位于混凝池内。本申请具有便于对不同浊度的废水投放适量的混凝剂的效果。投放适量的混凝剂的效果。投放适量的混凝剂的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝加药装置


[0001]本申请涉及废水处理技术的领域，尤其是涉及混凝加药装置。

技术介绍

[0002]混凝沉淀池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些混凝剂及助凝剂，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质，吸附后絮凝体因体积增大而下沉。
[0003]混凝剂的加药装置包括溶液池和设置于溶液池的流量泵，通过利用流量泵将液体混凝剂投入溶液池进行配比混合，再将调配混合好的混凝剂投入混凝沉淀池内。直接使用液体药剂既可节省溶药设备，又可降低工人的劳动强度，而且成本也相对较低。
[0004]不同途径产生的废水的浊度不同，针对不同浊度的废水所需混凝剂的投放量不同。若废水浊度较高，混凝剂投放量不足，废水中颗粒沉淀不完全，对废水的混凝沉淀效果较差；若废水浊度较低，混凝剂投放量较多，又会导致混凝剂的浪费。

技术实现思路

[0005]为了便于对不同浊度的废水投放适量的混凝剂，本申请提供一种混凝加药装置。
[0006]本申请提供的一种混凝加药装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝加药装置，包括混凝池、设置于混凝池的配药组件和投放组件，所述配药组件用于对混凝剂进行调配，所述投放组件包括设置于混凝池的浊度计、计量件和喷射件，所述计量件包括设置于混凝池的预备箱和设置于预备箱的计量泵，所述配药件的出料端连通于预备箱，所述喷射件的入料端固定连接并连通于计量泵的出料口，所述喷射件的出料端位于混凝池内；所述浊度计通过控制板电连接于计量泵，所述浊度计的探头设置于混凝池且位于混凝池内。
[0008]通过采用上述技术方案，配药件将混凝剂进行调配后输入预备箱内，混凝池内的浊度计探头对废水浊度进行检测后，浊度计通过控制板控制计量泵的流量大小，以控制同时间段混凝剂的投放量，以对不同浊度的废水投放适量的混凝剂，使得混凝剂能够将混凝池内的废水中的杂质沉淀完全的同时，又不会造成混凝剂的浪费。
[0009]可选的，所述投放组件设置为多组，多个所述喷射件沿混凝池的高度间隔设置，所述配药件同时连通于多个预备箱，多个所述喷射件的入料端分别对应连通于多个计量泵的出料口，多个所述浊度计沿混凝池的高度间隔设置，多个所述浊度计分别对应电连接于多个计量泵。
[0010]通过采用上述技术方案，多个沿混凝池高度设置的喷射件对混凝池不同高度位置的水体投放混凝剂，使得混凝剂能够充分地及时地与不同高度的废水中的杂质进行接触并吸附，提高沉淀效率的同时，还能提升沉淀效果。同时，多个沿混凝池高度设置的浊度计对
不同位置的废水浊度进行检测，多个浊度计分别对应控制多个计量泵的流量，不同高度废水的浊度不同，以使得喷射件能够对应不同高度不同浊度的废水投放混凝剂，使得混凝剂能够将混凝池内的废水中的杂质沉淀完全的同时，又不会造成混凝剂的浪费。
[0011]可选的，所述喷射件包括连接管、喷射管和多个喷头，所述连接管固定连接于计量泵的出口边沿，所述喷射管固定连接并连通于连接管，所述喷射管沿混凝池的直径延伸设置，多个所述喷头均固定连接并连通于喷射管，多个所述喷头沿喷射管间隔设置。
[0012]通过采用上述技术方案，预备箱内的混凝剂通过连接管流至喷射管，沿混凝池直径设置的多个喷头对混凝池内的废水进行相对更全面均匀地投放混凝剂，以增大废水中杂质与水中杂质接触的机会，以提高沉淀效率。
[0013]可选的，所述混凝池内壁设置有限制喷射管位置的限位件，所述限位件包括两个限位卡座，两个所述限位卡座位于同一水平线，所述喷射管同时卡设于两个限位卡座内。
[0014]通过采用上述技术方案，两个限位卡座使得喷射管能够稳定地沿混凝池的直径设置的同时，还能够将喷射管相对混凝池进行拆卸，以便于进行检修或更换。
[0015]可选的，多个所述浊度计的探头分别对应设置于多个喷射管，且所述浊度计的探头设置于喷射管中部。
[0016]通过采用上述技术方案，由于絮凝体有一定的粘黏度，长期下来混凝池内壁会附着有较多的絮凝体，会影响浊度计的检测结果。相比于将浊度计的探头设置于混凝池内壁，将浊度计的探头设置于喷射管并位于喷射管中部，混凝池中部的废水中长期存在的絮凝体较少，以使得对浊度计的检测影响较小，以提高检测的准确度。
[0017]可选的，所述喷头设置有防护网罩，所述防护网罩外套并固定连接于喷头，所述防护网罩用于阻碍絮凝体粘附于喷头而造成喷头阻塞。
[0018]通过采用上述技术方案，防护网罩阻碍絮凝体靠近粘附，以减小絮凝体粘附于喷头的喷口而造成喷头阻塞的可能性。
[0019]可选的，所述配药组件包括设置于混凝池的配药箱、液体混凝剂管、水管和启闭件，所述液体混凝剂管和水管固定连接并连通于配药箱，所述水管设置有增压喷嘴，所述启闭件设置于配药箱的出料端，所述启闭件用于控制配药箱的出料端启闭；所述预备箱固定连接并连通于配药箱的出料端。
[0020]通过采用上述技术方案，分别通过液态混凝剂管和水管箱内按比例输入液态混凝剂原液和水，并通过增压喷嘴使得水管输出的水变为水压较大的水流，水压较大的水流与配药箱内壁撞击飞溅，以将配药箱内的液态混凝剂原剂进行冲散并混匀，以到达对混凝剂进行调配混合的效果。
[0021]可选的，所述预备箱的内壁设置有浮球液位控制开关，所述启闭件包括多个电动阀，多个所述电动阀对应设置于多个预备箱与配药箱出料端的连通处，所述浮球液位控制开关电连接于电动阀。
[0022]通过采用上述技术方案，多个预备箱内的浮球液位控制开关对预备箱内的混凝剂余量进行监测，当某一预备箱内的混凝剂余量过少时，浮球液位控制开关控制对应的电动阀开启，以对预备箱内的混凝剂进行自动补充
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.浊度计控制计量泵的流量大小，以对不同浊度的废水投放适量的混凝剂，使得
混凝剂的投放量能够将混凝池内的废水中的杂质沉淀完全的同时，又不会造成混凝剂的浪费；
[0025]2.多个沿混凝池高度设置的喷射件对混凝池不同高度位置的水体投放混凝剂，使得混凝剂能够充分地及时地与不同高度的废水中的杂质进行接触并吸附，提高沉淀效率的同时，还能提升沉淀效果；
[0026]3.多个浊度计对不同位置的废水浊度进行检测，使得喷射件能够对应不同高度的废水投放适量的混凝剂，使得混凝剂能够将混凝池内的废水中的杂质沉淀完全的同时，又不会造成混凝剂的浪费。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是图1中A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中的限位卡座的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中的喷射管、喷头和防护网罩的结构示意图。
[0031]附图标记：1、混凝池；11、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝加药装置，其特征在于：包括混凝池（1）、设置于混凝池（1）的配药组件（2）和投放组件（3），所述配药组件（2）用于对混凝剂进行调配，所述投放组件（3）包括设置于混凝池（1）的浊度计（31）、计量件（32）和喷射件（33），所述计量件（32）包括设置于混凝池（1）的预备箱（321）和设置于预备箱（321）的计量泵（322），所述配药件的出料端连通于预备箱（321），所述喷射件（33）的入料端固定连接并连通于计量泵（322）的出料口，所述喷射件（33）的出料端位于混凝池（1）内；所述浊度计（31）通过控制板（311）电连接于计量泵（322），所述浊度计（31）的探头设置于混凝池（1）且位于混凝池（1）内。2.根据权利要求1所述的混凝加药装置，其特征在于：所述投放组件（3）设置为多组，多个所述喷射件（33）沿混凝池（1）的高度间隔设置，所述配药件同时连通于多个预备箱（321），多个所述喷射件（33）的入料端分别对应连通于多个计量泵（322）的出料口，多个所述浊度计（31）沿混凝池（1）的高度间隔设置，多个所述浊度计（31）分别对应电连接于多个计量泵（322）。3.根据权利要求1所述的混凝加药装置，其特征在于：所述喷射件（33）包括连接管（331）、喷射管（332）和多个喷头（333），所述连接管（331）固定连接于计量泵（322）的出口边沿，所述喷射管（332）固定连接并连通于连接管（331），所述喷射管（332）沿混凝池（1）的直径延伸设置，多个所述喷头（333）均固定连接并连通于喷射管（332），多个所述喷头（333）沿喷射管（332）间隔设置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉双双，李长旭，彭超，
申请(专利权)人：重庆巨川环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：