本发明专利技术涉及废气焚烧技术领域，尤其涉及一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括用于废气处理的废气焚烧室主体，所述废气焚烧室主体包括依次相连通的预热炉和燃烧炉以及净化炉，所述设于净化炉内用于过滤气体的过滤机构，在净化炉内设有用于回收热量的换热机构，所述过滤机构包括固接于净化炉内的导流斗，导流斗的出口处固接有连接管，净化炉内设有多个滤芯，净化炉内设有用于带动多个滤芯分别与连接管相连通的驱动组件。本发明专利技术通过设置过滤机构，可以将焚烧产生的二氧化碳进行再次净化，减少碳排放对于外部环境的危害，多个滤芯的设置，可以根据气体中二氧化碳的含量使用不同的滤芯，避免出现资源浪费的现象，有利于节约成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置
[0001]本专利技术涉及废气焚烧
，具体为一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展及人们环保意识的加强，人们研究出了废气焚烧炉，将这些有机废气进行焚烧处理，从而解决有机废气污染环境的问题，现有的废气焚烧装置将废弃进行处理后，随后气体分解出二氧化碳和氧气，再将处理后的气体排出，并没有继续对二氧化碳进行净化，导致碳排放过高，会对外部环境造成危害。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，具备可以将排出的气体进行过滤，可以将焚烧产生的二氧化碳进行再次净化，减少碳排放对于外部环境的危害的优点，解决了没有继续对二氧化碳进行净化，导致碳排放过高，会对外部环境造成危害的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括用于废气处理的废气焚烧室主体，所述废气焚烧室主体包括依次相连通的预热炉和燃烧炉以及净化炉，所述设于净化炉内用于过滤气体的过滤机构，在净化炉内设有用于回收热量的换热机构，所述过滤机构包括固接于净化炉内的导流斗，导流斗的出口处固接有连接管，净化炉内设有多个滤芯，净化炉内设有用于带动多个滤芯分别与连接管相连通的驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括转动安装于净化炉内的负重盘，多个滤芯均位于负重盘上，且多个滤芯成环形分布。
[0007]优选的，所述净化炉内底部固装有电机，电机的输出端固接有齿轮a，负重盘底部固接有与齿轮a啮合传动的齿轮b。
[0008]优选的，所述滤芯外部设有固装于负重盘上的连接套，连接套上螺纹连接有连接盖，连接盖上开设有导流孔，连接管的端部与导流孔相对应，连接套的底部固接有导出处理后气体的导送管。
[0009]优选的，多个所述滤芯的过滤性能不一。
[0010]优选的，所述换热机构包括固接于净化炉内顶部的导流罩，导流罩内开设有导流腔，导流斗上设有传导热量的斜面，导流斗内设有用于储水的储水腔。
[0011]优选的，所述净化炉的外部固装有水泵，水泵的出水端固接有进水管，进水管的端部延伸至储水腔内，导流斗底部固接有用于出水的出水管，出水管上安装有阀门。
[0012]优选的，所述导流腔锥形状，斜面为漏斗状。
[0013]优选的，所述净化炉的底部固接有与净化炉相连通的出气管，净化炉上安装有检修门。
[0014]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，至少具
备以下有益效果：
[0015]1、该三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，通过设置过滤机构，可以将排出的气体进行过滤，可以将焚烧产生的二氧化碳进行再次净化，减少碳排放对于外部环境的危害，多个滤芯的设置，可以根据气体中二氧化碳的含量使用不同的滤芯，避免出现资源浪费的现象，有利于节约成本。
[0016]2、该三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，通过设置换热机构，导流罩可以将进入净化炉的气体进行导流，气体与斜面接触，斜面将气体中的热量传导到储水腔内的水中，继而可以将气体中的热量进行回收利用。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本专利技术正视方向的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术净化炉的剖视图；
[0020]图3为本专利技术过滤机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术净化炉的侧视图；
[0022]图5为本专利技术换热机构的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、废气焚烧室主体；101、预热炉；102、燃烧炉；103、净化炉；104、检修门；105、出气管；
[0025]200、过滤机构；201、负重盘；202、连接套；203、滤芯；204、连接盖；205、导流斗；206、连接管；207、导流孔；208、导送管；209、电机；210、齿轮a；211、齿轮b；
[0026]300、换热机构；301、导流罩；302、导流腔；303、储水腔；304、斜面；305、水泵；306、进水管；307、出水管；308、阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置。
[0029]实施例一：
[0030]结合图1
‑
图4所示，本专利技术提供的一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括用于废气处理的废气焚烧室主体100，废气焚烧室主体100包括依次相连通的预热炉101和燃烧炉102以及净化炉103，设于净化炉103内用于过滤气体的过滤机构200，，在净化炉103内设有用于回收热量的换热机构300，过滤机构200的设置，可以将排出的气体进行过滤，可以将焚烧产生的二氧化碳进行再次净化，减少碳排放对于外部环境的危害，换热机构300的设置，可以将焚烧之后气体中的热量进行吸收并进行回收利用，有利于节能环保。
[0031]过滤机构200包括固接于净化炉103内的导流斗205，导流斗205的出口处固接有连
接管206，净化炉103内设有多个过滤性能不一的滤芯203，净化炉103内设有用于带动多个滤芯203分别与连接管206相连通的驱动组件，多个滤芯203的设置，可以根据气体中二氧化碳的含量使用不同的滤芯203，避免出现资源浪费的现象，有利于节约成本，驱动组件可以带动多个滤芯203进行传动，将需要使用的滤芯203移动到连接管206的下方，气体排送到滤芯203处，滤芯203对气体进行净化，实现自动化运行。
[0032]具体的，驱动组件包括转动安装于净化炉103内的负重盘201，多个滤芯203均位于负重盘201上，且多个滤芯203成环形分布，负重盘201进行转动，将负重盘201上对应的滤芯203移动到连接管206的下方。
[0033]进一步的，净化炉103内底部固装有电机209，电机209的输出端固接有齿轮a210，负重盘201底部固接有与齿轮a210啮合传动的齿轮b211，电机209启动驱动齿轮a210转动，齿轮a210通过齿轮b211带动负重盘201转动，继而可以使用不同性能的滤芯203进行过滤气体。
[0034]滤芯203外部设有固装于负重盘201上的连接套202，连接套202上螺纹连接有连接盖204，连接盖204上开设有导流孔207，连接管206的端部与导流孔207相对应，连接套202的底部固接有导出处理后气体的导送管208，转动连接盖204可以将其拆卸下来，随后可以将滤芯20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，包括用于废气处理的废气焚烧室主体(100)，所述废气焚烧室主体(100)包括依次相连通的预热炉(101)和燃烧炉(102)以及净化炉(103)，其特征在于：所述设于净化炉(103)内用于过滤气体的过滤机构(200)，在净化炉(103)内设有用于回收热量的换热机构(300)；所述过滤机构(200)包括固接于净化炉(103)内的导流斗(205)，导流斗(205)的出口处固接有连接管(206)，净化炉(103)内设有多个滤芯(203)，净化炉(103)内设有用于带动多个滤芯(203)分别与连接管(206)相连通的驱动组件。2.根据权利要求1所述的三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装于净化炉(103)内的负重盘(201)，多个滤芯(203)均位于负重盘(201)上，且多个滤芯(203)成环形分布。3.根据权利要求2所述的三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，其特征在于：所述净化炉(103)内底部固装有电机(209)，电机(209)的输出端固接有齿轮a(210)，负重盘(201)底部固接有与齿轮a(210)啮合传动的齿轮b(211)。4.根据权利要求2所述的三室RTO交换蓄热式废气焚烧装置，其特征在于：所述滤芯(203)外部设有固装于负重盘(201)上的连接套(202)，连接套(202)上螺纹连接有连接盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽平，王秋光，周雅婷，周至山，
申请(专利权)人：安徽万山红环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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