一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，包括烘干机，烘干机上设有用于排出尾气的尾气管，尾气管连通有旋风除尘器，旋风除尘器上设有用于排出除尘后的空气的出风管，所述旋风除尘器的出风管连接有水除尘器。所述出风管与水除尘器之间设有从出风管内抽取空气的抽风机。所述水除尘器上设有排风管。所述排风管的出口处朝向尾气管。所述尾气管两侧对称设有两个套设在尾气管外的固定套，固体套包括用于套设在尾气管外壁上的固定段和用于套设在排风管外侧壁上的连接段。固定段与连接段垂直设置。本实用新型专利技术能够有效提升除尘效果，同时能够对尾气管进行降温。同时能够对尾气管进行降温。同时能够对尾气管进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统


[0001]本技术涉及油樟叶处理
，具体涉及一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统。

技术介绍

[0002]油樟叶通常用于提取樟油，在提取樟油后主要被作为燃料或者直接废弃埋在地里，造成资源的浪费，对环境污染大。可以将提取樟油后的油樟叶依次经过烘干、干馏后制成生物炭，能够有效利用提取有的油樟叶，节约资源。
[0003]在现有的烘干过程中，通常为将烘干机内的尾气直接排放到空气中，或者如图1所示，仅将尾气通向旋风除尘器3内进行除尘，除尘效果不够好，对环境造成污染，且通过尾气管2从烘干机1内排出的尾气的温度较高，会对旋风除尘器3内的风向造成影响，影响旋风除尘器3的除尘质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，能够有效提升除尘效果，同时能够对尾气管进行降温。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，包括烘干机，烘干机上设有用于排出尾气的尾气管，尾气管连通有旋风除尘器，旋风除尘器上设有用于排出除尘后的空气的出风管，所述旋风除尘器的出风管连接有水除尘器。旋风除尘器和水除尘器均采用常见的现有技术。其作用为，通过水除尘器与出风管相连接的设置，能够对经过旋风除尘器的尾气进行进一步除尘，除尘效果好。
[0007]进一步的，所述出风管与水除尘器之间设有从出风管内抽取空气的抽风机。其作用为，通过抽风机的设置，能够将旋风除尘器内的空气抽取到水除尘器内，提升了旋风除尘器内气体的流速，增大了气体携带的固体杂质的离心力，提升了旋风除尘器的除尘效果。
[0008]进一步的，所述水除尘器上设有排风管。其作用为，通过排风管的设置，能够将经过水除尘器除尘后的气体排出。
[0009]进一步的，所述排风管的出口处朝向尾气管。其作用为，通过排风管出口的位置的设置，能够使用排风管排出的风来冷却尾气管，降低尾气的温度，从而减小尾气温度对旋风除尘器内除尘效果的影响。
[0010]进一步的，所述尾气管两侧对称设有两个套设在尾气管外的固定套，固体套包括用于套设在尾气管外壁上的固定段和用于套设在排风管外侧壁上的连接段。固定段与连接段垂直设置。其作用为，通过固定套的设置，能够用将排风管的出口固定朝向在尾气管的外侧壁上，使排风管排出的气体能够对尾气管进行冷却。
[0011]进一步的，所述连接段的内径与排风管的外径相匹配。其作用为，通过连接段的尺寸的设计，能够有效避免排风管在连接段内晃动。
[0012]进一步的，所述连接段的内部空腔与固定段的内部空腔相连通。其作用为，使排风管内的气体能够进入到尾气管的外侧壁上对尾气管进行冷却。
[0013]进一步的，所述固定段的内壁上设有与连接段的内壁相连通的输气槽，输气槽的内径大于固定段的内径，输气槽的内径小于固定段的外径。其作用为，通过输气槽的设置，使排风管内排出的气体能够在经过输气槽时对尾气管的外壁进行冷却。
[0014]进一步的，所述固定段内径与尾气管的外径相匹配，输气槽远离连接段的一端设有贯穿固定段与外界相连通的出气口。其作用为，能够避免尾气管在固定段内晃动，同时使对尾气管冷却的气体能够通过出气口排出。
[0015]进一步的，所述固定套上设有使螺栓穿过的通孔。其作用为，通过通孔的设置，能够使螺栓穿过通过后用螺母进行固定，完成对两个固定套之间的连接。
[0016]本技术具有的有益效果：
[0017]1、通过水除尘器与出风管相连接的设置，能够对经过旋风除尘器的尾气进行进一步除尘，除尘效果好；
[0018]2、通过抽风机的设置，能够将旋风除尘器内的空气抽取到水除尘器内，提升了旋风除尘器内气体的流速，增大了气体携带的固体杂质的离心力，提升了旋风除尘器的除尘效果；
[0019]3、通过固定套的设置，能够用将排风管的出口固定朝向在尾气管的外侧壁上，使排风管排出的气体能够对尾气管进行冷却。
附图说明
[0020]图1为现有技术中尾气处理系统的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术中尾气处理系统的俯视结构示意图；
[0022]图3为图2中设有固定套处的立体爆炸结构示意图；
[0023]图4为图2中设有固定套处的剖面结构示意图。
[0024]附图标记：1、烘干机；2、尾气管；3、旋风除尘器；4、出风管；5、水除尘器；6、抽风机；7、排风管；8、固定套；9、固定段；10、连接段；11、输气槽；12、出气口；13、通孔。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，包括烘干机1，烘干机1上设有用于排出尾气的尾气管2，尾气管2连通有旋风除尘器3，旋风除尘器3上设有用于排出除尘后的空气的出风管4，如图2所示，所述旋风除尘器3的出风管4连接有水除尘器5。旋风除尘器3和水除尘器5均采用常见的现有技术。其作用为，通过水除尘器5与出风管4相连接的设置，能够对经过旋风除尘器3的尾气进行进一步除尘，除尘效果好。
[0030]具体的，如图2所示，所述出风管4与水除尘器5之间设有从出风管4内抽取空气的抽风机6。其作用为，通过抽风机6的设置，能够将旋风除尘器3内的空气抽取到水除尘器5内，提升了旋风除尘器3内气体的流速，增大了气体携带的固体杂质的离心力，提升了旋风除尘器3的除尘效果。
[0031]具体的，如图2所示，所述水除尘器5上设有排风管7。其作用为，通过排风管7的设置，能够将经过水除尘器5除尘后的气体排出。
[0032]具体的，如图2所示，所述排风管7的出口处朝向尾气管2。其作用为，通过排风管7出口的位置的设置，能够使用排风管7排出的风来冷却尾气管2，降低尾气的温度，从而减小尾气温度对旋风除尘器3内除尘效果的影响。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，包括烘干机(1)，烘干机(1)上设有用于排出尾气的尾气管(2)，尾气管(2)连通有旋风除尘器(3)，旋风除尘器(3)上设有用于排出除尘后的空气的出风管(4)，其特征在于：所述旋风除尘器(3)的出风管(4)连接有水除尘器(5)，水除尘器(5)上设有排风管(7)，所述排风管(7)的出口处朝向尾气管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，其特征在于：所述出风管(4)与水除尘器(5)之间设有从出风管(4)内抽取空气的抽风机(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于废弃油樟叶烘干的尾气处理系统，其特征在于：所述尾气管(2)两侧对称设有两个套设在尾气管(2)外的固定套(8)，固体套包括用于套设在尾气管(2)外壁上的固定段(9)和用于套设在排风管(7)外侧壁上的连接段(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于废弃油樟叶烘干的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建，曹亭，
申请(专利权)人：宜宾金粮益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：