本发明专利技术提供一种风化软岩取样装置，包括三角架、圆形取样钻筒、取样器、电动马达、驱动电机、螺旋推进杆、螺旋连接杆、转向齿轮轴、减振弹簧、上部平台；采用驱动电机配合螺旋推进杆、转向齿轮轴以及螺旋连接杆来驱动圆形取样钻筒上升和下降，设有电动马达驱动取样器进行取样，圆形取样钻筒钻进稳固周边岩土层，减小扰动，内部取样器旋进，对风化软岩扰动小，无水钻进避免软岩崩解，取样较完整，风化软岩取样装置各部件小巧轻便，可拆卸组装，便于移动及检修。修。修。
【技术实现步骤摘要】
一种风化软岩取样装置
[0001]本专利技术涉及岩土工程
，尤其涉及一种风化软岩取样装置。
技术介绍
[0002]我国普遍存在全强风化软岩，性质介于土与岩之间，其力学性能与沉积相黏土、砂土、岩石等有显著差别，工程中如果措施不当，易引起强度损伤与大变形。为此，在岩土工程中常对不同风化程度的软岩开展试验研究。
[0003]但风化软岩普遍有易扰动、遇水软化、崩解等不良工程特性，使得风化软岩取样极其困难，传统的大型钻探取芯技术已不满足风化软岩取样要求，其较大振动、钻进加水降温等缺点易造成软岩的破碎与崩解，无法获得完整的样芯，且这些大型钻进设备灵活性差，不便移动，钻进需耗费较多人力和物力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种风化软岩取样装置，克服传统技术上的不足，减小对风化软岩扰动，保证取样完整，提高取样数量与质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种风化软岩取样装置，包括三角架、圆形取样钻筒、取样器、电动马达、驱动电机、螺旋推进杆、螺旋连接杆、转向齿轮轴、减振弹簧、上部平台；所述三角架顶部连接有所述减振弹簧，所述减振弹簧上方连接有所述上部平台，所述上部平台上连接有所述驱动电机，所述驱动电机连接所述螺旋连接杆，所述螺旋连接杆采用所述转向齿轮轴连接所述螺旋推进杆，所述螺旋推进杆贯穿所述上部平台的中心孔、所述三脚架的中心孔与布置在所述上部平台下方的所述圆形取样钻筒连接，所述圆形取样钻筒内置有所述电动马达，所述电动马达与所述圆形取样钻筒的内壁固定连接，所述圆形取样钻筒内设有多个取样器，所述多个取样器与上方的所述电动马达连接，电动马达用于驱动取样器。
[0006]本专利技术的有益效果是：采用驱动电机配合螺旋推进杆、转向齿轮轴以及螺旋连接杆来驱动圆形取样钻筒上升和下降，设有电动马达驱动取样器进行取样，圆形取样钻筒钻进稳固周边岩土层，减小扰动，内部取样器旋进，对风化软岩扰动小，无水钻进避免软岩崩解，取样较完整，风化软岩取样装置各部件小巧轻便，可拆卸组装，便于移动及检修。
[0007]进一步地，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。
[0008]进一步地，所述转向齿轮轴包括横轴齿轮、以及与所述横轴齿轮分别咬合的第一竖轴齿轮和第二竖轴齿轮，所述第一驱动电机配合所述第一竖轴齿轮、所述螺旋连接杆及所述横轴齿轮控制所述螺旋推进杆上升，所述第二驱动电机配合所述第二竖轴齿轮、所述螺旋连接杆及所述横轴齿轮控制所述螺旋推进杆下降。
[0009]进一步地，所述圆形取样钻筒包括上部存放结构和下部钻进结构，所述电动马达内置在所述上部存放结构内，所述上部存放结构顶面均匀设有若干开孔，开孔用于通风散热，所述下部钻进结构的底端设有一圈钻齿，采用内外双层取样，圆形取样钻筒钻进稳固周
边岩土层，减小扰动，内部的取样器旋进，提高一次性取样效率。
[0010]进一步地，所述取样器的底端为环形刃状，环形刃状利于旋进切割岩土。
[0011]进一步地，所述三角架为可伸缩三角架，所述可伸缩三角架的每根支脚可上下伸缩，稳定性更强，适用于各种不平整场地。
[0012]进一步地，所述螺旋推进杆顶端连接有手动转轮，采用电动装置替代人工钻进，同时预留手动转轮，以保证驱动电机不能使用情况下可人工升降。
[0013]本专利技术的风化软岩取样装置操作步骤如下：
[0014]步骤一：选择合适的取样位置，安装固定取样装置，将三脚架稳固架设于岩土层上。
[0015]步骤二：固定好取样装置后，对取样装置进行安全检查，保证取样装置整平，驱动电机正转，圆形取样钻筒正常旋转。
[0016]步骤三：检查无问题，按下旋进开关，上方第二驱动电机和下方电动马达同时工作，圆形取样钻筒和取样器旋进岩土层，对风化软岩进行取样，待取样结束，关闭旋进开关，控制第一驱动电机将圆形取样钻筒和取样器提升，取出风化软岩样品。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例的取样装置主体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的圆形取样钻筒俯视示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例的三脚架结构示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例的转向齿轮轴结构示意图；
[0022]其中：1为三角架、2为圆形取样钻筒、3为取样器、4为电动马达、5为第二驱动电机、6为第一驱动电机、7为螺旋推进杆、8为转向齿轮轴、9为螺旋连接杆、10为手动转轮、11为减振弹簧、12为上部平台、13为活动螺栓、14为第二竖轴齿轮、15为第一竖轴齿轮、16为横轴齿轮。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0027]结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明。
[0028]本专利技术的一种实施例，一种风化软岩取样装置，参照图1
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图3所述，包括三角架1、圆形取样钻筒2、取样器3、电动马达4、驱动电机、螺旋推进杆7、螺旋连接杆9、转向齿轮轴2、减振弹簧11、上部平台12；所述三角架1顶部连接有所述减振弹簧11，具体的，所述三角架1为可伸缩三角架，所述可伸缩三角架的每根支脚可上下伸缩，值得说明的是，可伸缩的三角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风化软岩取样装置，其特征在于，包括三角架、圆形取样钻筒、取样器、电动马达、驱动电机、螺旋推进杆、螺旋连接杆、转向齿轮轴、减振弹簧、上部平台；所述三角架顶部连接有所述减振弹簧，所述减振弹簧上方连接有所述上部平台，所述上部平台上连接有所述驱动电机，所述驱动电机连接所述螺旋连接杆，所述螺旋连接杆采用所述转向齿轮轴连接所述螺旋推进杆，所述螺旋推进杆贯穿所述上部平台的中心孔、所述三脚架的中心孔与布置在所述上部平台下方的所述圆形取样钻筒连接，所述圆形取样钻筒内置有所述电动马达，所述电动马达与所述圆形取样钻筒的内壁固定连接，所述圆形取样钻筒内设有多个取样器，所述多个取样器与上方的所述电动马达连接，电动马达用于驱动取样器。2.根据权利要求1所述的风化软岩取样装置，其特征在于，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。3.根据权利要求2所述的风化软岩取样装置，其特征在于，所述转向齿轮轴包括横轴齿轮、以及与所述横轴齿轮分别咬合的第一竖轴齿轮和第二竖轴齿轮，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石钰锋，王超，陈焕然，占宇飞，简庆华，代文超，胡梦豪，
申请(专利权)人：华东交通大学江西建筑设计院有限公司中冶一局建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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