一种粉末金属模具填装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末金属模具填装设备，具体包括，基座，所述基座顶部中间固定连接有填料筒，所述填料筒顶部转动连接有填满机构，所述填料筒右侧上方活动安装有数据显示屏，所述填料筒正面底部滑动连接有脱模装置，本发明专利技术涉及填满技术领域。该粉末金属模具填装设备，通过套层联动圆环条而运行，套层运动逐渐与筒件外表面擦拭，套层联动圆环条发生作用，圆环条滑动对筒件进行摩擦，且擦拭板对外壁进行擦拭处理，筒件受到挤压和抖动而将金属粉末逐渐往下颠簸，重力逐渐往下，粉末更加沉重，减少内部产生气泡的作用，增加填满模具的效果，同时保证筒件外表面与填料筒内表面的清洁，实现提升填满模具的目的。升填满模具的目的。升填满模具的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末金属模具填装设备


[0001]本专利技术涉及填满
，具体为一种粉末金属模具填装设备。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。
[0003]根据中国专利号公开的CN216758166U基于粉末锻造的模具盘填料机构，包括填料箱，所述打散机构安装在填料箱的内部，所述打散机构包括曲轴，所述曲轴上开设有斜向槽，所述曲轴的底部固定安装有打散柱，所述机械驱动机构安装在填料箱的顶部，所述机械驱动机构包括机械箱和往复驱动机构，所述往复驱动机构与斜向槽的内壁活动连接，所述往复驱动机构驱动曲轴往复升降并转动，所述分层下料机构包括固定层，所述固定层的底部转动安装有转动盘，所述固定层的顶部转动安装有卸料轮，所述曲轴的顶端依次贯穿转动盘、固定层、卸料轮、填料箱和机械箱并均与卸料轮和转动盘的内壁滑动连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末金属模具填装设备，具体包括，基座(1)，所述基座(1)顶部中间固定连接有填料筒(2)，所述填料筒(2)顶部转动连接有填满机构(3)，所述填料筒(2)右侧上方活动安装有数据显示屏(4)，所述数据显示屏(4)内腔处固定安装有固定螺丝(7)，所述填料筒(2)正面底部滑动连接有脱模装置(5)，所述基座(1)右侧活动安装有压杆(6)，其特征在于：所述填满机构(3)包括：套筒(31)，所述套筒(31)内腔处滑动连接有板层(32)，所述板层(32)轴心处下方固定连接有竖立件(33)，所述竖立件(33)外侧固定连接有遮板(34)，所述遮板(34)内壁底部活动安装有内筒(35)，所述竖立件(33)底部固定连接有清理装置(36)，所述内筒(35)外沿处顶部固定安装有支柱(37)，所述支柱(37)顶部固定连接有储存囊(38)。2.根据权利要求1所述的一种粉末金属模具填装设备，其特征在于：所述竖立件(33)外侧活动安装有内筒(35)，所述遮板(34)内部为中空形状结构设计，所述板层(32)为圆形形状结构。3.根据权利要求1所述的一种粉末金属模具填装设备，其特征在于：所述储存囊(38)内部具有喷射柱，所述板层(32)通过竖立件(33)与遮板(34)相连接，所述板层(32)与竖立件(33)之间的夹角为九十度设计。4.根据权利要求1所述的一种粉末金属模具填装设备，其特征在于：所述清理装置(36)还包括筒件(360)，所述筒件(360)外侧滑动连接有套层(361)，所述套层(361)外表面滑动连接有圆环条(362)，所述圆环条(362)外表面固定连接有擦拭板(363)，所述圆环条(362)顶部上方固定连接有侧板(364)，所述侧板(364)顶端固定连接有圆槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨镭，王超云，王颖姿，
申请(专利权)人：广州市迅兴精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：