摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具，包括上模座和下模座，下模座上设有宽端安装座和窄端安装座，宽端安装座上设有宽端托料凸块，宽端安装座上可拆卸地设有宽端成型块；窄端安装座中部设有窄端托料凸块，窄端安装座上在窄端托料凸块旁靠近下模座中心段上可拆卸地设有窄端成型块，窄端安装座上在窄端托料凸块旁远离下模座中心段上可拆卸地设有端部成型块，下模座上设有下窄端斜楔座，下窄端斜楔座上滑动设有切料斜楔，切料斜楔上设有切断工件窄端一侧余料的切料刀块；上模座上设有上窄端斜楔座，上窄端斜楔座上滑动设有窄端侧冲孔斜楔，窄端侧冲孔斜楔上设有窄端侧冲头。冲头。冲头。

【技术实现步骤摘要】
摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具


[0001]本专利技术涉及一种摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]汽车弹簧摇臂壳体用于最终产品上时要与其他零件安装配合，整体成型精度要求高，具体结构如图1所示，两端延伸段一端长且窄、另一端宽且短，两端部侧壁较顶壁略有延伸且其上设有侧冲孔，整体曲面较为复杂，加工时容易产生形变，不易控制尺寸。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种成型准确、成品率高的摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具，包括上模座和下模座，下模座上设有宽端安装座和窄端安装座，宽端安装座上设有宽端托料凸块，宽端安装座上可拆卸地设有宽端成型块，宽端成型块上设有与工件上相应定位孔相配合的定位销，宽端成型块上对应于工件三个待冲孔处分别设有冲孔模钮，上模座上设有相应的冲孔冲头，宽端成型块上对应于工件待加工的侧冲孔处设有落料槽，宽端成型块上对应于工件待加工的侧冲孔处设有两个与落料槽贯通的侧冲孔模钮；
[0005]上模座上设有一对相向布置的冲孔斜楔座,冲孔斜楔座上滑动设有冲孔斜楔,冲孔斜楔上设有与侧冲孔模钮相配合的第一冲头；下模座上设有驱动冲孔斜楔运动的第一冲孔驱动块；
[0006]窄端安装座中部设有窄端托料凸块，窄端安装座上在窄端托料凸块旁靠近下模座中心段上可拆卸地设有窄端成型块，窄端成型块上也设有与工件上相应定位孔相配合的定位销，窄端安装座上在窄端托料凸块旁远离下模座中心段上可拆卸地设有端部成型块，端部成型块上对应于工件窄端顶面待加工的冲孔处设有上冲孔模钮，端部成型块上设有与上冲孔模钮贯通的落料槽，上模座上设有与上冲孔模钮相配合的上冲头；
[0007]下模座上设有切料斜楔座，切料斜楔座上滑动设有切料斜楔，切料斜楔上设有切断工件窄端一侧余料的切料刀块；上模座上设有驱动切料斜楔运动的切料驱动块；上模座上设有上窄端斜楔座，上窄端斜楔座上滑动设有窄端侧冲孔斜楔，窄端侧冲孔斜楔上设有窄端侧冲头，端部成型块上设有与落料槽贯通的窄端侧冲孔模钮，下模座上设有驱动窄端侧冲孔斜楔运动的第二冲孔驱动块；上模座中部设有压料块，压料块上设有避让第一冲头的避让孔。
[0008]作为一种优选的方案，所述下模座四角上分别设有导向孔，所述上模座四角上分别设有相应的导向柱。
[0009]作为一种优选的方案，所述下模座上在宽端安装座和窄端安装座两侧分别设有限制工件边沿的位置可调的限位块。
[0010]作为一种优选的方案，所述下模座上在对应于工件两侧处分别设有下导向座，所
述上模座上设有两个与相应下导向座远离工件一侧的侧面相配合的上导向座。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]本模具通过合理布局各加工机构，使得本模具机构紧凑，通过合理设置成型块，减少了特种钢的用量，降低生产成本的同时减小了加工难度，通过对工件窄端一侧的L形余料进行切断同时对另一侧工件窄端侧壁端部进行侧冲孔，避免了加工过程中工件形变过度，使得本加工模具可得到尺寸可靠的产品，提高了成品率。
[0013]由于下模座四角上分别设有导向孔，所述上模座四角上分别设有相应的导向柱，增加了合模的可靠性。
[0014]由于下模座上在宽端安装座和窄端安装座两侧分别设有限制工件边沿的位置可调的限位块，方便了工件准确定位，进一步确保冲压精度。
[0015]由于下模座上在对应于工件两侧处分别设有下导向座，所述上模座上设有两个与相应下导向座远离工件一侧的侧面相配合的上导向座，使得合模过程中上模运行稳定准确，进一步保证了合模精度。
附图说明
[0016]图1是汽车弹簧摇臂壳体的示意图。
[0017]图2是汽车弹簧摇臂壳体在本模具冲压加工前的结构示意图。
[0018]图3是汽车弹簧摇臂壳体在本模具冲压加工后的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术的下模结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的上模结构示意图。
[0021]图1至图5中：1上模座，2下模座，3宽端安装座，4窄端安装座，5宽端托料凸块，6宽端成型块，7定位销，8冲孔模钮，9冲孔冲头，10侧冲孔模钮；
[0022]11冲孔斜楔座，12冲孔斜楔，13第一冲头；14第一冲孔驱动块；15压料块，16窄端托料凸块，17窄端成型块，18端部成型块，19上冲孔模钮，20上冲头；21限位块；
[0023]22切料斜楔座，23切料斜楔，24切料刀块；25切料驱动块；26上窄端斜楔座，27窄端侧冲孔斜楔，28导向柱，29窄端侧冲头，30上导向座，31第二冲孔驱动块；32下导向座。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。
[0025]如图1
‑
5所示，摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具，包括上模座1和下模座2，下模座2上设有宽端安装座3和窄端安装座4，宽端安装座3上设有宽端托料凸块5，宽端安装座3上可拆卸地设有宽端成型块6，宽端成型块6上设有与工件上相应定位孔相配合的定位销7，宽端成型块6上对应于工件三个待冲孔处分别设有冲孔模钮8，上模座1上设有相应的冲孔冲头9，宽端成型块6上对应于工件待加工的侧冲孔处设有落料槽，宽端成型块6上对应于工件待加工的侧冲孔处设有两个与落料槽贯通的侧冲孔模钮10；
[0026]上模座1上设有一对相向布置的冲孔斜楔座11,冲孔斜楔座11上滑动设有冲孔斜楔12,冲孔斜楔12上设有与侧冲孔模钮10相配合的第一冲头13；下模座2上设有驱动冲孔斜楔12运动的第一冲孔驱动块14；上模座1中部设有压料块15，压料块15上设有避让第一冲头13的避让孔。
[0027]窄端安装座4中部设有窄端托料凸块16，窄端安装座4上在窄端托料凸块16旁靠近下模座2中心段上可拆卸地设有窄端成型块17，窄端成型块17上也设有与工件上相应定位孔相配合的定位销7，窄端安装座4上在窄端托料凸块16旁远离下模座2中心段上可拆卸地设有端部成型块18，端部成型块18上对应于工件窄端顶面待加工的冲孔处设有上冲孔模钮19，端部成型块18上设有与上冲孔模钮19贯通的落料槽，上模座1上设有与上冲孔模钮19相配合的上冲头20；所述下模座2上在宽端安装座3和窄端安装座4两侧分别设有限制工件边沿的位置可调的限位块21。
[0028]下模座2上设有切料斜楔座22，切料斜楔座22上滑动设有切料斜楔23，切料斜楔23上设有切断工件窄端一侧余料的切料刀块24；上模座1上设有驱动切料斜楔23运动的切料驱动块25；上模座1上设有上窄端斜楔座26，上窄端斜楔座26上滑动设有窄端侧冲孔斜楔27，窄端侧冲孔斜楔27上设有窄端侧冲头29，端部成型块18上设有与落料槽贯通的窄端侧冲孔模钮10，下模座2上设有驱动窄端侧冲孔斜楔27运动的第二冲孔驱动块31；
[0029]所述下模座2上在对应于工件两侧处分别设有下导向座32，所述上模座1上设有两个与相应下导向座32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇臂端部冲孔裁料加工用冲压模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述下模座上设有宽端安装座和窄端安装座，宽端安装座上设有宽端托料凸块，宽端安装座上可拆卸地设有宽端成型块，宽端成型块上设有与工件上相应定位孔相配合的定位销，宽端成型块上对应于工件三个待冲孔处分别设有冲孔模钮，上模座上设有相应的冲孔冲头，宽端成型块上对应于工件待加工的侧冲孔处设有落料槽，宽端成型块上对应于工件待加工的侧冲孔处设有两个与落料槽贯通的侧冲孔模钮；上模座上设有一对相向布置的冲孔斜楔座,冲孔斜楔座上滑动设有冲孔斜楔,冲孔斜楔上设有与侧冲孔模钮相配合的第一冲头；上模座中部设有压料块，压料块上设有避让第一冲头的避让孔；下模座上设有驱动冲孔斜楔运动的第一冲孔驱动块；窄端安装座中部设有窄端托料凸块，窄端安装座上在窄端托料凸块旁靠近下模座中心段上可拆卸地设有窄端成型块，窄端成型块上也设有与工件上相应定位孔相配合的定位销，窄端安装座上在窄端托料凸块旁远离下模座中心段上可拆卸地设有端部成型块，端部成型块上对应于工件窄端顶面待加工的冲孔处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德平，
申请(专利权)人：长沙金鸿顺汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：