冲压模具中工件端部切料及冲孔组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过同一模具完成间隔较近的冲孔和余料切断操作的冲压模具中工件端部切料及冲孔组件，包括设置在下模座上的下安装座、一对端部落料驱动件、一对冲孔驱动件，下安装座上设有下托料座，下安装座上在下托料座端部处设有下端部刀块；端部落料驱动件包括设置在下模座上的落料底座，落料底座上设有落料驱动块，上模座上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的落料滑动座，落料滑动座上设有切断工件侧面与端部余料连接处的切断刀块；冲孔驱动件包括设置在下模座上的冲孔底座，冲孔底座上设有冲孔驱动块；上模座上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的冲孔滑动座，冲孔滑动座上设有冲头；上模座冲压时，冲孔导向底座上的冲头先完成冲孔后切断刀块与工件接触完成切断操作。成切断操作。成切断操作。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具中工件端部切料及冲孔组件


[0001]本技术涉及一种冲压模具中工件端部切料及冲孔组件。

技术介绍

[0002]采用冲压模具加工工件，如需对工件端部完成间隔较近的冲孔和余料切断操作时，由于间隔较近，且位于工件端部，加工时形变较大，极易导致成品尺寸不合规，严重时会出现工件撕裂，所以一般采用两道工序完成。但是这种加工工艺有时导致需额外增加一道冲压模具才能满足加工需求，不仅增加了模具成本，而且加工成本也大大增加。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种通过同一模具完成间隔较近的冲孔和余料切断操作的冲压模具中工件端部切料及冲孔组件。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：冲压模具中工件端部切料及冲孔组件，包括设置在下模座上的下安装座、一对端部落料驱动件、一对冲孔驱动件，下安装座上设有与工件外形相配合的下托料座，下托料座上设有与工件上定位孔相配合的定位销，下托料座上对应于工件待冲孔处设有冲孔模钮，下托料内设有与冲孔模钮相连通的落料槽，下安装座上在下托料座端部处可拆卸地设有下端部刀块；端部落料驱动件包括设置在下模座上的落料底座，落料底座上可拆卸地设有截面呈倒V形的落料驱动块，所述上模座上设有落料导向底座，落料导向底座上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的落料滑动座以及驱动落料滑动座复位的复位弹簧，落料滑动座上设有与端部落料驱动件的落料驱动块相配合的接合面，落料滑动座上设有切断工件侧面与端部余料连接处的切断刀块；
[0005]冲孔驱动件包括设置在下模座上的冲孔底座，冲孔底座上可拆卸地设有截面呈倒V形的冲孔驱动块；上模座上设有冲孔导向底座，冲孔导向底座上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的冲孔滑动座以及驱动冲孔滑动座复位的复位弹簧，冲孔滑动座上设有与冲孔驱动件的冲孔驱动块相配合的接合面，冲孔滑动座上设有冲头；
[0006]上模座冲压下行时，冲孔驱动件带动冲孔导向底座上的冲头先完成冲孔后，端部落料驱动件带动落料滑动座的切断刀块与工件接触完成切断操作。
[0007]作为一种优选的方案，所述下模座上设有与切断刀块靠近上模座外侧壁的一侧表面相配合的侧定位导向座。
[0008]作为一种优选的方案，所述切断刀块靠近上模座外侧壁的一侧表面上设有耐磨块。
[0009]作为一种优选的方案，所述落料驱动块两侧分别设有限位条；落料滑动座上两边分设有与相对应的限位条配合在落料滑动座滑动后勾住限位条上沿的倒L形的限位勾；冲孔驱动块两侧分别设有限位条；冲孔滑动座上两边分设有与相对应的限位条配合在冲孔滑动座滑动后勾住限位条上沿的倒L形的限位勾。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本组件在上模座冲压下行时，冲孔驱动件带动冲孔导向底座上的冲头先完成冲孔后，端部落料驱动件带动落料滑动座的切断刀块与工件接触完成切断操作，使得间隔较近的冲孔和余料切断操作可以通过同一模具完成，无需分步冲压操作，大大节省了模具成本以及工件生产成本。
[0012]由于下模座上设有与切断刀块靠近上模座外侧壁的一侧表面相配合的侧定位导向座，确保了切断刀块运动的可靠性，进一步保证了切断精度。
[0013]由于切断刀块靠近上模座外侧壁的一侧表面上设有耐磨块，增加了模具寿命。
[0014]由于落料驱动块两侧分别设有限位条；落料滑动座上两边分设有与相对应的限位条配合在落料滑动座滑动后勾住限位条上沿的倒L形的限位勾；冲孔驱动块两侧分别设有限位条；冲孔滑动座上两边分设有与相对应的限位条配合在冲孔滑动座滑动后勾住限位条上沿的倒L形的限位勾，使得落料驱动块与冲孔驱动块的运动更为可靠，进而保证冲压精度。
附图说明
[0015]图1是本技术的下模结构示意图。
[0016]图2是本技术的上模结构示意图。
[0017]图3是本技术中的切断刀块及冲头等部分的结构示意图。
[0018]图1至图3中：1下模座，2下安装座、3端部落料驱动件，4冲孔驱动件，5下托料座，6定位销，7冲孔模钮，8下端部刀块；9落料导向底座，10落料滑动座，11复位弹簧，12切断刀块；13侧定位导向座，14耐磨块，15限位条；16限位勾；17冲孔导向底座，18冲孔滑动座，19复位弹簧，20冲头，21上模座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0020]如图1
‑
3所示，冲压模具中工件端部切料及冲孔组件，包括设置在下模座1上的下安装座2、一对端部落料驱动件3、一对冲孔驱动件4，下安装座2上设有与工件外形相配合的下托料座5，下托料座5上设有与工件上定位孔相配合的定位销6，下托料座5上对应于工件待冲孔处设有冲孔模钮7，下托料内设有与冲孔模钮7相连通的落料槽，下安装座2上在下托料座5端部处可拆卸地设有下端部刀块8；
[0021]端部落料驱动件3包括设置在下模座1上的落料底座，落料底座上可拆卸地设有截面呈倒V形的落料驱动块，所述上模座21上设有落料导向底座9，落料导向底座9上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的落料滑动座10以及驱动落料滑动座10复位的复位弹簧11，落料滑动座10上设有与端部落料驱动件3的落料驱动块相配合的接合面，落料滑动座10上设有切断工件侧面与端部余料连接处的切断刀块12；所述下模座1上设有与切断刀块12靠近上模座21外侧壁的一侧表面相配合的侧定位导向座13。所述切断刀块12靠近上模座21外侧壁的一侧表面上设有耐磨块14。落料驱动块两侧分别设有限位条15；落料滑动座10上两边分设有与相对应的限位条15配合以勾住限位条15上沿的倒L形的限位勾16；
[0022]冲孔驱动件4包括设置在下模座1上的冲孔底座，冲孔底座上可拆卸地设有截面呈倒V形的冲孔驱动块；上模座21上设有冲孔导向底座17，冲孔导向底座17上设有沿与水平面
呈45度角的斜面滑动的冲孔滑动座18以及驱动冲孔滑动座18复位的复位弹簧19，冲孔滑动座18上设有与冲孔驱动件4的冲孔驱动块相配合的接合面，冲孔滑动座18上设有冲头20；冲孔驱动块两侧分别设有限位条15；冲孔滑动座18上两边分设有与相对应的限位条15配合以勾住限位条15上沿的倒L形的限位勾16。
[0023]上模座21冲压下行时，冲孔驱动件4带动冲孔导向底座17上的冲头20先完成冲孔后，端部落料驱动件3带动落料滑动座10的切断刀块12与工件接触完成切断操作。
[0024]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压模具中工件端部切料及冲孔组件，其特征在于：包括设置在下模座上的下安装座、一对端部落料驱动件、一对冲孔驱动件，下安装座上设有与工件外形相配合的下托料座，下托料座上设有与工件上定位孔相配合的定位销，下托料座上对应于工件待冲孔处设有冲孔模钮，下托料内设有与冲孔模钮相连通的落料槽，下安装座上在下托料座端部处可拆卸地设有下端部刀块；端部落料驱动件包括设置在下模座上的落料底座，落料底座上可拆卸地设有截面呈倒V形的落料驱动块，所述上模座上设有落料导向底座，落料导向底座上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的落料滑动座以及驱动落料滑动座复位的复位弹簧，落料滑动座上设有与端部落料驱动件的落料驱动块相配合的接合面，落料滑动座上设有切断工件侧面与端部余料连接处的切断刀块；冲孔驱动件包括设置在下模座上的冲孔底座，冲孔底座上可拆卸地设有截面呈倒V形的冲孔驱动块；上模座上设有冲孔导向底座，冲孔导向底座上设有沿与水平面呈45度角的斜面滑动的冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：长沙金鸿顺汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：