一种具有隔热功能的铝合金型材制造技术

技术编号:37330598 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
本实用新型专利技术公开了一种具有隔热功能的铝合金型材,涉及铝合金型材技术领域,包括铝合金基体,所述铝合金基体的顶端开设有凹槽,所述铝合金基体的一侧之间固定有安装板,且安装板的一侧之间设置有第二隔热板,所述第二隔热板的前后两端均设置有第一隔热板,且第二隔热板的两侧均固定有木条,所述铝合金基体的一端均安装有隔热条,且隔热条的一侧与木条的一侧处在同一竖直平面内。本实用新型专利技术通过使用第一隔热板与两个安装板接触,使得原本应当接触的两个铝合金基体不再接触,并且使用隔热条、木条和第二隔热板将其分隔开,使得热量在此处被阻隔,避免的热量从铝合金基体处进行导送,从而起到隔热的作用。而起到隔热的作用。而起到隔热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热功能的铝合金型材


[0001]本技术涉及铝合金
,具体为一种具有隔热功能的铝合金型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材就是铝型材,其回收性高,可加工性优良,在各个行业中都有着较为广泛的使用,同时铝合金型材具有较好的导热性,其热导量率大约是铜的50

60%,而在一些环境中,如需要隔热保温时,铝合金的导热就会带来负面收益,因此需要令铝合金型材起到隔热效果,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有隔热功能的铝合金型材,以解决上述
技术介绍
中提出的铝型材的导热效果好,不具备隔热功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有隔热功能的铝合金型材,包括铝合金基体,所述铝合金基体的顶端开设有凹槽,所述铝合金基体的一侧之间固定有安装板,且安装板的一侧之间设置有第二隔热板,所述第二隔热板的前后两端均设置有第一隔热板,且第二隔热板的两侧均固定有木条,所述铝合金基体的一端均安装有隔热条,且隔热条的一侧与木条的一侧处在同一竖直平面内,所述隔热条和木条的上下两端分别与安装板的一端处在同一水平面上。
[0005]优选的,所述第一隔热板的一端开设有多个限位槽,所述第二隔热板的前后两端均安装有多个限位块,且限位块的一端均延伸至限位槽的内部。
[0006]优选的,所述铝合金基体内部的上下两端之间固定有多个加强筋,且铝合金基体的内部设置有隔热填充物。
[0007]优选的,所述安装板一端的前后两端均开设有多个插槽,所述第二隔热板两侧的前后两端均固定有固定板,且固定板内部的上下两端之间通过转轴安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁套设有两个移动条,且移动条的一端均固定有两个插块,所述插块的一端均延伸至插槽的内部。
[0008]优选的,所述旋转杆的外壁固定有从动锥形齿轮,所述固定板的一端安装有旋转块,所述旋转块的一端固定有连接杆,且连接杆的一端延伸至固定板的内部安装有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合。
[0009]优选的,所述固定板的一端开设有环形导槽,所述旋转块的一端安装有环形导块,且旋转块通过环形导块与环形导槽的配合与固定板之间构成转动连接。
[0010]优选的,所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动条的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过使用第一隔热板与两个安装板接触,使得原本应当接触的两个铝合金基体不再接触,并且使用隔热条、木条和第二隔热板将其分隔开,使得热量在此处被阻隔,避免的
热量从铝合金基体处进行导送,从而起到隔热的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的固定板和安装板组合处侧视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、凹槽;2、铝合金基体;3、隔热填充物;4、加强筋;5、固定板;6、旋转块;7、安装板;8、第一隔热板;9、隔热条;10、木条;11、第二隔热板;12、插块;13、移动条;14、主动锥形齿轮;15、从动锥形齿轮;16、插槽;17、连接杆;18、旋转杆;19、限位槽;20、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:请参阅图1

4,一种具有隔热功能的铝合金型材,包括铝合金基体2,铝合金基体2的顶端开设有凹槽1,铝合金基体2的一侧之间固定有安装板7,且安装板7的一侧之间设置有第二隔热板11,第二隔热板11的前后两端均设置有第一隔热板8,且第二隔热板11的两侧均固定有木条10,铝合金基体2的一端均安装有隔热条9,且隔热条9的一侧与木条10的一侧处在同一竖直平面内,隔热条9和木条10的上下两端分别与安装板7的一端处在同一水平面上;
[0020]具体的,如图1和图2所示,使用第一隔热板8、隔热条9、木条10和第二隔热板11将两个铝合金基体2分隔开,使得热量在此处被阻隔,避免的热量从铝合金基体2处进行导送,从而起到隔热的作用。
[0021]第一隔热板8的一端开设有多个限位槽19,第二隔热板11的前后两端均安装有多个限位块20,且限位块20的一端均延伸至限位槽19的内部;
[0022]具体的,如图1、图2和图4所示,通过限位块20和限位槽19的配合,确定第一隔热板8的位置后即可对第二隔热板11的位置进行限制固定。
[0023]铝合金基体2内部的上下两端之间固定有多个加强筋4,且铝合金基体2的内部设置有隔热填充物3;
[0024]具体的,如图1所示,加强筋4起到支撑作用,隔热填充物3能够降低铝合金基体2的传热效率。
[0025]安装板7一端的前后两端均开设有多个插槽16,第二隔热板11两侧的前后两端均固定有固定板5,且固定板5内部的上下两端之间通过转轴安装有旋转杆18,旋转杆18的外壁套设有两个移动条13,且移动条13的一端均固定有两个插块12,插块12的一端均延伸至插槽16的内部;
[0026]旋转杆18的外壁固定有从动锥形齿轮15,固定板5的一端安装有旋转块6,旋转块6的一端固定有连接杆17,且连接杆17的一端延伸至固定板5的内部安装有主动锥形齿轮14,
主动锥形齿轮14与从动锥形齿轮15之间啮合;
[0027]固定板5的一端开设有环形导槽,旋转块6的一端安装有环形导块,且旋转块6通过环形导块与环形导槽的配合与固定板5之间构成转动连接;
[0028]旋转杆18外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动条13的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹;
[0029]具体的,如图1和图3所示,通过旋转旋转块6,使其通过连接杆17带动主动锥形齿轮14旋转,并借助主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮15的配合可以令移动条13在固定板5的内部移动,从而带动插块12插入或者离开插槽16,对固定板5和安装板7之间进行快速稳定的安装和拆卸,从而便于将两个铝合金基体2牢固地连接在一起或者快速拆开。
[0030]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热功能的铝合金型材,包括铝合金基体(2),所述铝合金基体(2)的顶端开设有凹槽(1),其特征在于:所述铝合金基体(2)的一侧之间固定有安装板(7),且安装板(7)的一侧之间设置有第二隔热板(11),所述第二隔热板(11)的前后两端均设置有第一隔热板(8),且第二隔热板(11)的两侧均固定有木条(10),所述铝合金基体(2)的一端均安装有隔热条(9),且隔热条(9)的一侧与木条(10)的一侧处在同一竖直平面内,所述隔热条(9)和木条(10)的上下两端分别与安装板(7)的一端处在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材,其特征在于:所述第一隔热板(8)的一端开设有多个限位槽(19),所述第二隔热板(11)的前后两端均安装有多个限位块(20),且限位块(20)的一端均延伸至限位槽(19)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材,其特征在于:所述铝合金基体(2)内部的上下两端之间固定有多个加强筋(4),且铝合金基体(2)的内部设置有隔热填充物(3)。4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材,其特征在于:所述安装板(7)一端的前后两端均开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永斌
申请(专利权)人:中铭新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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