全装配式混凝土建筑构造制造技术

本发明专利技术公开了一种全装配式混凝土建筑构造，本发明专利技术的主体框架结构的主体支撑结构与预制主梁之间通过与主体支撑结构一体成形的预制悬臂梁节段固定装配连接，装配点由传统的梁与支撑结构的交点(梁柱节点)转移至悬臂梁端部，方便施工的同时，避免了在梁柱交点装配节点区钢筋密集，绑扎难度大，混凝土浇筑效率低，施工质量难以控制，后期检测困难等问题；构件安装就位固定连接即可完成包括现浇施工在内的装配，主体支撑结构和梁均实现工厂化加工、装配化施工，简化施工过程，避免在梁柱(剪力墙)节点装配使得现场绑扎钢筋以及现场浇筑问题导致的施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证装配点的连接质量。少施工成本以及保证装配点的连接质量。

【技术实现步骤摘要】
全装配式混凝土建筑构造


[0001]本专利技术涉及土木工程
，具体涉及一种全装配式混凝土建筑构造。

技术介绍

[0002]装配式结构体系是目前国内外研究较多的装配结构体系，优点主要体现在工厂预制现场装配，节约现场施工以及养护时间，建筑施工效率较高。装配式建筑体系一般包括预制柱或剪力墙、主次梁以及楼板形成的主体建筑构造，转配式施工过程也主要体现在这些结构之间的装配关系。要实现转配式建筑结构，需要柱、墙、梁以及楼板大部分结构实现预制。为了保证吊装结构的轻便以及装配后的牢固稳定，相继出现了预制叠合板、叠合梁、各类预制柱、预制剪力墙等混凝土叠合构件或预制构件，但均未较好的实现结构整体装配化。比如叠合楼板仍存在大面积的现场钢筋绑扎及后浇混凝土，其施工时仍需要较多的临时支撑；如预制柱或预制剪力墙与预制梁的装配，装配点位于预制柱或预制剪力墙与预制梁交点(节点)处，而梁上部纵筋贯通节点、节点区钢筋现场绑扎及节点区混凝土现场浇筑的情况，施工难度较大，无法保证节点的施工质量。
[0003]因此，需要对现有的装配式混凝土建筑构造的装配节点全部或者部分进行改进，简化施工过程，避免装配点位置选取的缺陷使得现场绑扎钢筋以及现场浇筑问题最终导致施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证装配点的连接质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种新型全装配式混凝土建筑构造，简化施工过程，避免装配点位置选取的缺陷使得现场绑扎钢筋以及现场浇筑问题最终导致施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证装配点的连接质量。
[0005]本专利技术提供的全装配式混凝土建筑构造，包括主体框架结构和支撑于主体框架结构上的次梁结构以及楼板结构；
[0006]所述主体框架结构由主体支撑结构和预制主梁构成，所述主体支撑结构为预制柱或预制剪力墙；
[0007]与所述主体支撑结构一体成形形成预制悬臂梁节段，所述预制主梁的端部与预制悬臂梁节段固定装配连接为一体，形成所述主体框架结构。
[0008]进一步，所述次梁结构为预制次梁；
[0009]所述预制主梁固定有主梁连接件，预制次梁固定有次梁连接件；
[0010]所述主梁连接件包括预埋于预制主梁的侧面用于连接预制次梁的预埋钢板和固定于预埋钢板的钢牛腿；所述次梁连接件包括预埋于预制次梁端部的预埋钢件；
[0011]所述次梁端部被支撑于所述钢牛腿且通过预埋钢件与所述预埋钢板固定。
[0012]进一步，所述楼板结构为预制楼板，所述预制楼板搭接在对应的所述预制主梁或预制次梁，所述预制楼板用于搭接的端部形成台阶式缺口，就位后在所述台阶式缺口处现浇与对应的所述预制主梁或预制次梁形成一体。
[0013]进一步，所述悬臂梁节段内部设有悬臂梁纵筋和悬臂梁箍筋，且所述悬臂梁纵筋延伸出悬臂梁节段的端部；所述预制主梁的内部的主梁纵筋伸出预制主梁的端部；所述预制主梁就位后，悬臂梁纵筋与对应的主梁纵筋固定连接并在悬臂梁节段与预制主梁之间现浇形成一体；
[0014]所述悬臂梁节段还预埋有悬臂钢连接件，所述悬臂钢连接件延伸出悬臂梁节段的端部；所述预制主梁还预埋有主梁钢连接件，所述主梁钢连接件伸出预制主梁的端部；所述预制主梁就位后，悬臂钢连接件与主梁钢连接件固定连接并在悬臂梁节段与预制主梁之间现浇形成一体。
[0015]进一步，所述悬臂钢连接件和主梁钢连接件均为具有设定高度的工字型钢结构，且预埋于悬臂梁节段和预制主梁内的部分分布有剪力键；
[0016]所述悬臂钢连接件与主梁钢连接件通过侧贴于腹板的侧帖钢板以及螺栓固定连接。
[0017]进一步，所述预埋钢板为上部向内折弯形成扣在预制主梁侧面的L形预埋钢板，预埋于所述预制主梁两侧的预埋钢板之间焊接有横向对穿浇筑于预制主梁的对拉锚筋；
[0018]所述对拉锚筋两端分别穿过对应的预埋钢板，形成穿孔塞焊连接。
[0019]进一步，所述预埋钢件为横截面形状与预制次梁横截面形状相一致的钢制型箱，所述钢制型箱的两侧分别固定有连接钢板，并通过所述连接钢板的前端与所述预埋钢板固定；
[0020]所述钢制型箱的横截面为封闭式结构或者为顶部开口的U形结构，至少在钢制型箱的两侧板的内侧面设有剪力键并预埋浇筑于所述预制次梁。
[0021]进一步，所述连接钢板为L形连接钢板，L形连接钢板的一侧面贴在钢制型箱并焊接，另一侧面贴在预埋钢板并焊接；所述钢牛腿为L形钢牛腿，L形钢牛腿的一侧面贴在预埋钢板并焊接，另一侧面向上支撑钢制型箱的底板并焊接；
[0022]所述预制次梁就位后，前端面与预制主梁对应的侧面之间由于L形连接钢板向前延伸形成设定的间距，该设定间距由灌浆料浇筑封闭。
[0023]预制主梁和预制次梁之间设定的间距的上部通过上连接板覆盖，所述上连接板分别与预埋钢板和钢制型箱焊接。
[0024]进一步，所述钢制型箱的横截面为封闭式结构，所述预制次梁的上部纵筋与钢制型箱的顶部钢板焊接；所述钢制型箱设有混凝土灌注孔和透气孔。
[0025]进一步，搭接在同一预制主梁或预制次梁上相对的预制楼板的端部之间预留设定的间距，所述预制主梁和预制次梁顶面粗糙处理且在所述设定的间距位置预埋剪力键；所述台阶式缺口表面粗糙处理，搭接在同一预制主梁或预制次梁上相对的预制楼板的台阶式缺口之间形成现浇带，所述相对的预制楼板的上部纵筋和下部纵筋均伸出且对应连接，现浇带内还布置有附加钢筋。
[0026]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的全装配式混凝土建筑构造，主体支撑结构与预制主梁之间通过与主体支撑结构一体成形的预制悬臂梁节段固定装配连接，装配点由传统的梁与支撑结构的交点(梁柱节点)转移至悬臂梁端部，方便施工的同时，避免了在梁柱交点装配节点区钢筋密集，绑扎难度大，混凝土浇筑效率低，施工质量难以控制，后期检测困难等问题；构件安装就位固定连接即可完成包括现浇施工在内的装配，主体支撑结构和梁
均实现工厂化加工、装配化施工，简化施工过程，避免在梁柱(剪力墙)节点装配使得现场绑扎钢筋以及现场浇筑问题导致的施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证装配点的连接质量。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术专利作进一步描述：
[0028]图1为本专利技术的建筑构造整体构成图。
[0029]图2为主体支撑结构与预制主梁连接示意图；
[0030]图3为主体支撑(以柱为例)俯视示意图(中间柱，四面带有悬臂梁节段)；
[0031]图4为悬臂梁节段的横向剖面图(与预制主梁的连接端部的横向剖面图一致)；
[0032]图5为预制主梁与预制次梁连接示意图；
[0033]图6为图5沿A
‑
A向剖视图；
[0034]图7为图5沿B向视图；
[0035]图8为预制楼板与预制主梁或者预制次梁连接示意图；
[0036]图9为预制楼板纵向立面剖视图。
[0037]1、主体支撑结构；2预制主梁；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全装配式混凝土建筑构造，其特征在于：包括主体框架结构和支撑于主体框架结构上的次梁结构以及楼板结构；所述主体框架结构由主体支撑结构和预制主梁构成，所述主体支撑结构为预制柱或预制剪力墙；与所述主体支撑结构一体成形形成预制悬臂梁节段，所述预制主梁的端部与预制悬臂梁节段固定装配连接为一体，形成所述主体框架结构。2.根据权利1要求的全装配式混凝土建筑构造，其特征在于：所述次梁结构为预制次梁；所述预制主梁固定有主梁连接件，预制次梁固定有次梁连接件；所述主梁连接件包括预埋于预制主梁的侧面用于连接预制次梁的预埋钢板和固定于预埋钢板的钢牛腿；所述次梁连接件包括预埋于预制次梁端部的预埋钢件；所述次梁端部被支撑于所述钢牛腿且通过预埋钢件与所述预埋钢板固定。3.根据权利2要求的全装配式混凝土建筑构造，其特征在于：所述楼板结构为预制楼板，所述预制楼板搭接在对应的所述预制主梁或预制次梁，所述预制楼板用于搭接的端部形成台阶式缺口，就位后在所述台阶式缺口处现浇与对应的所述预制主梁或预制次梁形成一体。4.根据权利1要求的全装配式混凝土建筑构造，其特征在于：所述悬臂梁节段内部设有悬臂梁纵筋和悬臂梁箍筋，且所述悬臂梁纵筋延伸出悬臂梁节段的端部；所述预制主梁的内部的主梁纵筋伸出预制主梁的端部；所述预制主梁就位后，悬臂梁纵筋与对应的主梁纵筋固定连接并在悬臂梁节段与预制主梁之间现浇形成一体；所述悬臂梁节段还预埋有悬臂钢连接件，所述悬臂钢连接件延伸出悬臂梁节段的端部；所述预制主梁还预埋有主梁钢连接件，所述主梁钢连接件伸出预制主梁的端部；所述预制主梁就位后，悬臂钢连接件与主梁钢连接件固定连接并在悬臂梁节段与预制主梁之间现浇形成一体。5.根据权利4要求的全装配式混凝土建筑构造，其特征在于：所述悬臂钢连接件和主梁钢连接件均为具有设定高度的工字型钢结构，且预埋于悬臂梁节段和预制主梁内的部分分布有剪力键；所述悬臂钢连接件与主梁钢连接件通过侧贴于腹板的侧帖钢板以...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子全，刘京安，
申请(专利权)人：重庆赛迪工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：