预制楼板与梁的组合构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制楼板与梁的组合构造，包括预制楼板和梁，预制楼板搭接在梁，就位后与梁形成一体；本实用新型专利技术采用预制楼板搭接在梁上并与梁直接现浇成一体的结构，方便施工的同时，避免了现场绑扎钢筋多、难度大、混凝土浇筑效率低、施工质量难以控制的问题；预制楼板安装就位即可完成现浇施工，预制楼板和梁均实现工厂化加工、装配化施工，简化施工过程，避免现有技术中现场绑扎钢筋以及现场浇筑问题导致的施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证装配点的连接质量。减少施工成本以及保证装配点的连接质量。减少施工成本以及保证装配点的连接质量。

【技术实现步骤摘要】
预制楼板与梁的组合构造


[0001]本技术涉及土木工程
，具体涉及一种预制楼板与梁的组合构造。

技术介绍

[0002]装配式结构体系是目前国内外研究较多的装配结构体系，优点主要体现在工厂预制现场装配，节约现场施工以及养护时间，建筑施工效率较高。装配式建筑体系一般包括预制柱或剪力墙、主次梁以及楼板形成的主体建筑构造，转配式施工过程也主要体现在这些结构之间的装配关系。要实现转配式建筑结构，需要柱、墙、梁以及楼板大部分结构实现预制。为了保证吊装结构的轻便以及装配后的牢固稳定，相继出现了预制叠合板、叠合梁、各类预制柱、预制剪力墙等混凝土叠合构件或预制构件，但均未较好的实现结构整体装配化。比如叠合楼板仍存在大面积的现场钢筋绑扎及后浇混凝土，其施工时仍需要较多的临时支撑；结构上以及施工过程上不属于完全意义上的装配，施工效率较低，楼板现浇层范围大，装配化程度较低。
[0003]因此，需要对现有的装配式混凝土建筑构造的装配节点全部或者部分进行改进，简化施工过程，避免由于大量的绑扎钢筋以及现场浇筑问题最终导致施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证连接质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种新型预制楼板与梁的组合构造，简化施工过程，避免由于大量的绑扎钢筋以及现场浇筑问题最终导致施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证连接质量。
[0005]本技术提供的预制楼板与梁的组合构造，包括预制楼板和梁，所述预制楼板搭接在梁，就位后与梁形成一体。
[0006]进一步，所述预制楼板用于搭接的端部形成台阶式缺口，就位后在所述台阶式缺口处与对应的所述梁形成一体。
[0007]进一步，搭接在同一梁上相对的预制楼板的端部之间预留设定的间距，所述梁顶面粗糙处理且在所述设定的间距位置预埋剪力键。
[0008]进一步，所述台阶式缺口表面粗糙处理，搭接在同一梁上相对的预制楼板的台阶式缺口之间形成现浇带。
[0009]进一步，所述相对的预制楼板的上部纵筋和下部纵筋均伸出且至少上部纵筋对应连接。
[0010]进一步，现浇带内还布置有用于加强现浇带强度的附加钢筋。
[0011]进一步，所述附加钢筋包括垂直于梁长度方向的附加纵筋和平行于梁方向的附加横筋。
[0012]进一步，所述剪力键为钢筋、栓钉或型钢。
[0013]进一步，所述相对的预制楼板之间至少上部纵筋通过弯钩结构对应连接。
[0014]进一步，所述梁包括预制主梁和预制次梁。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供的预制楼板与梁的组合构造，本技术采用预制楼板搭接在梁上并与梁直接现浇成一体的结构，方便施工的同时，避免了现场绑扎钢筋多、难度大、混凝土浇筑效率低、施工质量难以控制的问题；预制楼板安装就位即可完成现浇施工，预制楼板和梁均实现工厂化加工、装配化施工，简化施工过程，避免现有技术中现场绑扎钢筋以及现场浇筑问题导致的施工过程复杂、施工效率低的问题，减少施工成本以及保证装配点的连接质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术专利作进一步描述：
[0017]图1为预制楼板纵向立面剖视图；
[0018]图2为预制楼板与预制主梁或者预制次梁连接示意图。
[0019]1、梁；2预制楼板；201、台阶式缺口；3、上部纵筋；4、下部纵筋；5、横向附加钢筋；6、纵向附加钢筋；7、剪力键；8、现浇带。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0021]本实施例的预制楼板与梁的组合构造，包括梁1和预制楼板2，所述预制楼板2搭接在梁1，就位后与梁形成一体；梁1一般包括预制主梁和预制次梁，当然，对主梁和次梁的形式并不做限定，也可以是现浇或者叠合结构，采用预制则更能体现装配式结构，在此不再赘述；预制楼板搭接在梁上后并与梁浇筑成一体，结构简单，施工方便快捷；
[0022]施工时，所述预制楼板2搭接在对应的所述预制主梁或预制次梁，所述预制楼板2用于搭接的端部形成台阶式缺口201，就位后在所述台阶式缺口201处现浇与对应的所述预制主梁或预制次梁形成一体；台阶式缺口201指的是预制楼板在与梁连接的一端形成沉台，沉台的端头以及台阶内形成浇筑带，并与梁浇筑形成一体，预制结构生产加工方便，楼板主要范围一次成型，无大面积现浇层，装配化程度高，楼板施工阶段承载力高，临时支撑较传统叠合板少，施工效率高，板厚受现浇层影响较小，经济性较好。
[0023]本结构中，主梁、次梁以及楼板均为预制构件，生产加工方便，楼板主要范围一次成型，无大面积现浇层，装配化程度高，楼板施工阶段承载力高，临时支撑较传统叠合板少，施工效率高，板厚受现浇层影响较小，经济性较好；现浇带采用台阶式缺口结构，可保证现浇带的现浇结构面积，且现浇施工过程纵筋连接以及配筋施工方便。
[0024]本实施例中，搭接在同一预制主梁或预制次梁上相对的预制楼板2的端部之间预留设定的间距，所述预制主梁和预制次梁顶面粗糙处理且在所述设定的间距位置预埋剪力键7；该设定间距形成现浇带的一部分，并设置剪力键7，如前所述，剪力键可以为剪力栓钉、剪力钢筋、型钢以及其它形状的抗剪结构。
[0025]梁1顶与剪力键7对应预埋抗剪键安装孔，当然，也可以直接预埋浇筑剪力键，在此不再赘述；本实施例通过该部分结构的现浇并结合预制楼板的台阶式缺口的设置，使得现浇带与对应的梁形成牢固的整体结构；
[0026]所述台阶式缺口201表面粗糙处理，搭接在同一预制主梁或预制次梁上相对的预
制楼板的台阶式缺口之间形成现浇带8，所述相对的预制楼板的上部纵筋3和下部纵筋4均伸出且对应连接，通过焊接或者直接弯折挂钩即可；为了保证现浇带的强度，现浇带内还布置有附加钢筋，附加钢筋可以包括纵向附加钢筋6和横向附加钢筋5，如图所示，横向附加钢筋5和纵向附加钢筋6根据设计的密度直接设置现浇带内并可与原有钢筋之间形成绑扎等，在以保证现浇带的整体强度，在此不再赘述。
[0027]本技术的楼板施工安装按照下列步骤进行：1、吊装预制楼板2，将其搁置在主梁或次梁；2、绑扎预制楼板现浇带的钢筋及附加钢筋；3、浇筑现浇带混凝土并养护。
[0028]本技术的楼板装配方式，主次梁以及楼板均为预制构件，生产加工方便，楼板主要范围一次成型，无大面积现浇层，装配化程度高，楼板施工阶段承载力高，临时支撑较传统叠合板少，施工效率高，板厚受现浇层影响较小，经济性较好。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板与梁的组合构造，其特征在于：包括预制楼板和梁，所述预制楼板搭接在梁，就位后与梁形成一体；所述预制楼板用于搭接的端部形成台阶式缺口，就位后在所述台阶式缺口处与对应的所述梁形成一体。2.根据权利要求1所述的预制楼板与梁的组合构造，其特征在于：搭接在同一梁上相对的预制楼板的端部之间预留设定的间距，所述梁顶面粗糙处理且在所述设定的间距位置预埋剪力键。3.根据权利要求2所述的预制楼板与梁的组合构造，其特征在于：所述台阶式缺口表面粗糙处理，搭接在同一梁上相对的预制楼板的台阶式缺口之间形成现浇带。4.根据权利要求3所述的预制楼板与梁的组合构造，其特征在于：所述相对的预制楼板的上部纵筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子全，刘京安，
申请(专利权)人：重庆赛迪工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：