一种高位自流式应急润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高位自流式应急润滑装置，包括应急油箱，所述应急油箱的安装高度为15～25m；应急导油管，所述应急导油管呈竖直设置，并且其一端与所述应急油箱连接，另一端向下竖直延伸；以及气动控制阀，所述气动控制阀安装于所述应急导油管；其中，所述气动控制阀正常通电时，处于关闭状态；断电时，则瞬时打开。本实用新型专利技术具有能抬高润滑油高度，从而能提高润滑油喷出的油压，进而能在停电时即刻向热磨机的轴承箱紧急供给润滑油等特点。向热磨机的轴承箱紧急供给润滑油等特点。向热磨机的轴承箱紧急供给润滑油等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高位自流式应急润滑装置


[0001]本技术涉及一种高位自流式应急润滑装置。

技术介绍

[0002]热磨工序是纤维板生产十分重要的工序，热磨机中的润滑系统用来对热磨机的轴承箱进行喷油润滑，轴承箱包括有主轴、主轴前后轴承及平面推力轴承等。润滑系统向轴承箱内喷入润滑油，既能实现润滑，又能起到一定的冷却作用。
[0003]目前，润滑系统中用于供油的设备通常为热磨机润滑辅助油站。热磨机运行过程中，润滑辅助油站内的高压油泵实时向热磨机的轴承箱输送润滑油。然而，当厂区出现停电时，润滑辅助油站因停电无法继续向热磨机的轴承箱输送润滑油。而轴承箱内的主轴因惯性作用则会持续转动一段时间，此时，轴承箱得不到足够的润滑油，会造成主轴轴承转动磨损烧坏。所以，针对现有技术的缺陷，亟待一种突发停电时可向轴承箱持续供油的高位自流式应急润滑装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术缺陷，而提供一种高位自流式应急润滑装置。
[0005]为了实现上述本技术的目的，采取如下技术方案：
[0006]一种高位自流式应急润滑装置，包括应急油箱，所述应急油箱的安装高度为15～25m；应急导油管，所述应急导油管呈竖直设置，并且其一端与所述应急油箱连接，另一端向下竖直延伸；以及气动控制阀，所述气动控制阀安装于所述应急导油管；其中，所述气动控制阀正常通电时，处于关闭状态；断电时，则瞬时打开。
[0007]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括止回阀；所述止回阀安装于所述应急导油管。
[0008]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括第三控制阀；所述第三控制阀靠近所述应急油箱安装于所述应急导油管。
[0009]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括检修阀；所述检修阀靠近所述气动控制阀安装于所述应急导油管上，并位于所述气动控制阀的底部。
[0010]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括溢流油箱与补油油泵；所述补油油泵的一端与所述溢流油箱连接，另一端与所述应急油箱连接。
[0011]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括触摸显示器、控制模块与液位传感器；所述控制模块设置在所述触摸显示器上；所述液位传感器安装于所述应急油箱；其中，所述液位传感器、触摸显示器、补油油泵均与所述控制模块电连接。作为本领域的公知常识，本方案使用的控制模块及其与之相连的装置的动作控制属于成熟的单片机技术，可以轻易的从市场上购买得到，经简单调试后即可使用。
[0012]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括温度传感器、空气滤清器；所述温度传感器安装于所述应急油箱，并与所述控制模块电连接；所述空气滤清器安
装于所述应急油箱的顶部。
[0013]进一步地，本技术一种高位自流式应急润滑装置还包括支撑架；所述应急油箱安装于所述支撑架。
[0014]进一步地，所述支撑架包括有支撑平台与支撑腿；所述支撑平台的底部间隔安装有至少三条支撑腿。
[0015]进一步地，所述应急油箱的体积为1～2m3，并在其表面包裹隔热层。
[0016]本技术相对于现有技术所具有的进步：
[0017]本技术能向热磨机的轴承箱内紧急供应润滑油；正常供电时，应急导油管上的气动控制阀处于关闭状态；当突发停电时，气动控制阀瞬间打开，应急导油管内的润滑油瞬时喷入热磨机轴承箱的输油管，输油管则向轴承箱内喷入润滑油，可使得轴承箱内及时得到润滑油，可避免轴承箱内的主轴因缺油转动造成磨损。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一种高位自流式应急润滑装置的结构示意图；
[0020]图中各部件名称及序号：
[0021]1‑
润滑油箱，2
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溢流阀，3
‑
溢流管，4
‑
溢流油箱，5
‑
补油管，6
‑
第一控制阀，7
‑
补油油泵，8
‑
第二控制阀，9
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补油管，10
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空气滤清器，11
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温度传感器，12
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液位传感器，13
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应急油箱，14
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支撑架，141
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支撑平台，142
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支撑腿，15
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第三控制阀，16
‑
应急导油管，17
‑
止回阀，18
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气动控制阀，19
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检修阀，20
‑
触摸显示器，21
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控制模块，22
‑
输油管，23
‑
第四控制阀，24
‑
供油泵，25
‑
进油管，26
‑
回流管，27
‑
轴承箱。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合附图和实施例来对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]本技术一种高位自流式应急润滑装置，可适用于突发停电时向热磨机的轴承箱紧急供给润滑油。如图1所示，本技术高位自流式应急润滑装置与供热磨机轴承箱27润滑油的输油管22连接。热磨机通常自带有润滑油辅助油站。即为，供油泵24通过进油管25与润滑油箱1连接，供油泵24通过输油管22与热磨机的轴承箱27连接。供油泵24通过进油管25抽取润滑油箱1内的润滑油打入输油管22，输油管22再将油喷入热磨机轴承箱27内，供轴承箱工作使用。轴承箱27内的润滑油则经回流管26回流至润滑油箱1。输油管23上安装有第四控制阀23。第四控制阀23可采用止回阀结构，可阻挡输油管22内的润滑油回流冲击供油泵。
[0024]如图1所示，本技术高位自流式应急润滑装置包括应急油箱13、应急导油管16
以及气动控制阀18。应急油箱13的安装高度为15～25m，应急油箱的体积为1～2m3；应急导油管16呈竖直设置，并且其一端与应急油箱13连接，另一端向下竖直延伸；气动控制阀18安装于应急导油管16；其中，气动控制阀18正常通电时，处于关闭状态；断电时，则瞬时打开。应急油箱13的表面包裹隔热层。可阻隔应急油箱内的润滑油与外部热交换，能利于对应急油箱实现保温作用。隔热层可采用聚氨酯发泡材料、保温岩棉或橡塑棉等制成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高位自流式应急润滑装置，其特征在于：包括应急油箱(13)，所述应急油箱(13)的安装高度为15～25m；应急导油管(16)，所述应急导油管(16)呈竖直设置，并且其一端与所述应急油箱(13)连接，另一端向下竖直延伸；以及气动控制阀(18)，所述气动控制阀(18)安装于所述应急导油管(16)；其中，所述气动控制阀(18)正常通电时，处于关闭状态；断电时，则瞬时打开。2.根据权利要求1所述的高位自流式应急润滑装置，其特征在于：还包括止回阀(17)；所述止回阀(17)安装于所述应急导油管(16)。3.根据权利要求1所述的高位自流式应急润滑装置，其特征在于：还包括第三控制阀(15)；所述第三控制阀(15)靠近所述应急油箱(13)安装于所述应急导油管(16)。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的高位自流式应急润滑装置，其特征在于：还包括检修阀(19)；所述检修阀(19)靠近所述气动控制阀(18)安装于所述应急导油管(16)上，并位于所述气动控制阀(18)的底部。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的高位自流式应急润滑装置，其特征在于：还包括溢流油箱(4)与补油油泵(7)；所述补油油泵(7)的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万路生，周松鹤，余广，胡星隆，黄德建，韦柄帆，
申请(专利权)人：广西国旭东腾人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：