一种酸蚀点玻机送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及酸蚀点玻机技术领域，具体地说，涉及一种酸蚀点玻机送料机构，包括底部支撑座，底部支撑座上设置有固定齿板组件，固定齿板组件包括设置在底部支撑座上方的支撑板，支撑板的上表面和下表面上均固定安装有多个等间距排列的第一矩形板，支撑板上设置有移动齿板组件，移动齿板组件包括U形板，U形板的两端部板体上均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的侧面上均固定安装有多个等间距排列的第二矩形板，第一矩形板和第二矩形板的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的穿线齿。本实用新型专利技术能够将多股铜线隔开后进行输送操作，利于对单个铜线进行加工，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种酸蚀点玻机送料机构


[0001]本技术涉及酸蚀点玻机
，具体地说，涉及一种酸蚀点玻机送料机构。

技术介绍

[0002]自动酸蚀点玻机是一种对铜线进行加工的设备，自动酸蚀点玻机在加工铜线时，需要将铜线向前输送，进行输送操作时，通常会用到对应的自动送料机构；
[0003]授权公告号为CN207414981U的技术专利公开了一种双辊棒送料装置，包括机架，所述机架侧壁设置有伸出加强，且右侧壁安装有长方形底座，所述长方形底座底部侧壁连接有张紧安装座，其张紧安装座底部安装有涡轮减速机，且长方形底座顶部侧壁连接有升降法兰，所述涡轮减速机前段侧壁安装有垂直升降柱，且涡轮减速机底部连接有垂直升降张紧轮，所述升降法兰上侧壁设置有滑板，且滑板前端侧壁安装有调节板，所述滑板上方设置有丝杆连接板，且直角锁定块上侧壁安装有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板上方固定有槽钢，其槽钢后侧壁连接有挡水板，且槽钢前端侧壁连接有电机安装板；
[0004]虽然该技术方案具有实现零件自动化进给模式，提高产量，降低人工成本，安全生产的优点，但是该技术方案在具体使用时，利用送料辊进行送料操作时，无法实现将多股铜线给隔开再进行输送操作，多股铜线混合在一起会影响对单个铜线的加工，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种酸蚀点玻机送料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酸蚀点玻机送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种酸蚀点玻机送料机构，包括底部支撑座，所述底部支撑座上设置有用于将多股铜线隔开进行梳理操作的固定齿板组件，所述固定齿板组件包括设置在所述底部支撑座上方的支撑板，所述支撑板的上表面和下表面上均固定安装有多个等间距排列的第一矩形板；
[0008]所述支撑板上设置有移动齿板组件，所述移动齿板组件包括U形板，所述U形板的两端部板体上均固定安装有限位板，所述支撑板位于两个所述限位板之间并与两个所述限位板之间滑动连接，两个所述限位板相互靠近的侧面上均固定安装有多个等间距排列的第二矩形板，所述第一矩形板和所述第二矩形板的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的穿线齿，彼此相邻的两个所述穿线齿之间均设置有用于铜线穿入和穿出的穿线槽。
[0009]优选的，所述支撑板与所述底部支撑座之间固定安装有两个相互对称的L形支架，通过设置的L形支架，能够实现对支撑板进行稳定的支撑。
[0010]优选的，所述L形支架和所述U形板均位于所述底部支撑座的同一侧，使支撑板和限位板的另外一端部无限位结构，利于人手在该部位进行检修操作。
[0011]优选的，所述底部支撑座的上表面上设置有沿着所述底部支撑座长度方向设置的滑槽，所述U形板的底面上固定安装有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接；
[0012]通过设置的滑块与滑槽之间滑动连接，利于保证U形板和限位板在移动的时候更加稳定顺利。
[0013]优选的，所述底部支撑座上还设置有用于驱动移动齿板组件左右移动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在所述底部支撑座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆穿过所述滑块并与所述滑块之间螺纹连接；
[0014]便于利用驱动电机工作，带动丝杆转动，进一步带动滑块移动，最终实现带动限位板移动，使支撑板与限位板之间产生位移，达到将从穿线齿部位穿过的铜线朝着一侧移动一定的距离，输送至相邻的下一个工序部位进行加工操作。
[0015]优选的，所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，使滑块能够稳定的在滑槽内滑动。
[0016]优选的，所述穿线齿的拐角部位为弧形面，使穿线齿的移动带动铜线移动时，不易出现将铜线给划断的情况。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置的多个穿线齿，每股铜线从对应的穿线槽部位穿出，实现将每个铜线给隔开，使多个铜线不会堆积在一起，另外铜线从上往下穿过穿线槽后，再利用驱动组件带动移动齿板组件移动后，位于限位板上的穿线齿移动，能够带动铜线沿着水平方向移动一定的距离，使铜线移动至相邻的一个工序部位进行加工操作，利于自动酸蚀点玻机对铜线进行后续加工操作，方便使用，解决了常规的自动送料机构在具体使用时，利用送料辊进行送料操作时，无法实现将多股铜线给隔开再进行输送操作，多股铜线混合在一起会影响对单个铜线的加工，给使用者带来不便的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术的部分结构示意图；
[0022]图4为本技术移动齿板组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术穿线齿的结构示意图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、底部支撑座；10、滑槽；
[0026]2、固定齿板组件；20、L形支架；21、支撑板；22、第一矩形板；
[0027]3、移动齿板组件；30、U形板；31、限位板；32、滑块；33、第二矩形板；
[0028]4、驱动组件；40、驱动电机；41、丝杆；
[0029]5、穿线齿；50、穿线槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种酸蚀点玻机送料机构，包括底部支撑座1，底部支撑座1上设置有用于将多股铜线隔开进行梳理操作的固定齿板组件2，固定齿板组件2包括设置在底部支撑座1上方的支撑板21，支撑板21的上表面和下表面上均固定安装有多个等间距排列的第一矩形板22，支撑板21与底部支撑座1之间固定安装有两个相互对称的L形支架20，通过设置的L形支架20，能够实现对支撑板21进行稳定的支撑；
[0032]具体的，支撑板21上设置有移动齿板组件3，移动齿板组件3包括U形板30，U形板30的两端部板体上均固定安装有限位板31，支撑板21位于两个限位板31之间并与两个限位板31之间滑动连接，两个限位板31相互靠近的侧面上均固定安装有多个等间距排列的第二矩形板33，第一矩形板22和第二矩形板33的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的穿线齿5，彼此相邻的两个穿线齿5之间均设置有用于铜线穿入和穿出的穿线槽50，利用铜线从对应的穿线槽50部位穿出后，实现对多股铜线给隔开，使多股铜线不会堆积在一起，另外，在限位板31移动后，带动穿线齿5移动，由于铜线从两个穿线齿5之间穿过，穿线齿5移动，能够带动铜线朝着穿线齿5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸蚀点玻机送料机构，包括底部支撑座(1)，其特征在于：所述底部支撑座(1)上设置有用于将多股铜线隔开进行梳理操作的固定齿板组件(2)，所述固定齿板组件(2)包括设置在所述底部支撑座(1)上方的支撑板(21)，所述支撑板(21)的上表面和下表面上均固定安装有多个等间距排列的第一矩形板(22)；所述支撑板(21)上设置有移动齿板组件(3)，所述移动齿板组件(3)包括U形板(30)，所述U形板(30)的两端部板体上均固定安装有限位板(31)，所述支撑板(21)位于两个所述限位板(31)之间并与两个所述限位板(31)之间滑动连接，两个所述限位板(31)相互靠近的侧面上均固定安装有多个等间距排列的第二矩形板(33)，所述第一矩形板(22)和所述第二矩形板(33)的左右两侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的穿线齿(5)，彼此相邻的两个所述穿线齿(5)之间均设置有用于铜线穿入和穿出的穿线槽(50)。2.根据权利要求1所述的酸蚀点玻机送料机构，其特征在于：所述支撑板(21)与所述底部支撑座(1)之间固定安装有两个相互对称的L形支架(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董珂，苑金娟，
申请(专利权)人：青岛固锝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：