一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构制造技术

本实用新型专利技术属于输油泵技术领域，公开了一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构。该输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，包括底座，所述底座前侧的中心位置开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有密封圈，所述底座所采用的加工工艺为阳极氧化处理，矩形槽为加工后开槽处理。该输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，通过将原有的圆形槽改成矩形槽，从而可以变换密封圈的形状，从而从单一的接触点变换成多边的接触面，从而加大了接触面积，提高了密封效果，通过先进行阳极氧化处理后在进行开槽，保证了槽内壁的光滑度，提高了与密封圈的贴合程度。提高了与密封圈的贴合程度。提高了与密封圈的贴合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构


[0001]本技术涉及输油泵的
，具体为一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构。

技术介绍

[0002]输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，其输油量应为全负荷最大喷油量的3
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4倍。输油泵分为齿轮式输油泵，膜片式输油泵，柱塞式输油泵，管道式输油泵等等。
[0003]输油泵的底座在加工时，需要在底座上设置密封槽，但是在现在的工艺加工中，开设出的槽过于粗糙，并不能良好的跟密封圈进行贴合，且大多数均会采用圆形槽的设计，但是圆形槽的接触点过小，因此会使密封性能下降，我们急需一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，该输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，避免底座槽内表面粗糙，并不能与密封垫良好贴合，提高了密封圈的接触面积。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，包括底座，所述底座前侧的中心位置开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有密封圈。
[0006]优选的，所述底座所采用的加工工艺为阳极氧化处理，矩形槽为加工后开槽处理。
[0007]通过上述技术方案，原加工工艺为压铸铝硬质阳极氧化，硬质阳极氧化提高表面硬度和耐磨性，抗咬合性，但表面粗糙度会不均匀，改为阳极氧化后单独铣削密封槽，可提高粗糙度降低渗漏风险。
[0008]优选的，所述密封圈形状为矩形。
[0009]通过上述技术方案，受空间限制上盖板为薄壁件，螺栓扭矩过大压紧力不均匀会导致盖板变形导致密封圈压缩力不均匀渗漏和轴向间隙过大引起油泵总成低速性能差发动机无法启动，密封圈结构改为矩形圈可提高密封带面积，压紧力还可以变小保证不渗漏的同时盖板不会变形低速性能还好。
[0010]优选的，所述底座前侧下方的左右两侧均开设有安装孔。
[0011]通过上述技术方案，原输油泵总成安装在高压泵上由于空间限制压紧螺栓四个安装孔位置不对称导致安装后盖板受力不均匀会导致图示标注的位置渗漏，现在毛坯上单独增加两个安装孔，保证受力均匀解决渗漏风险。
[0012]优选的，所述底座的右端设置有溢流阀口。
[0013]优选的，所述底座的左端设置有进流阀口。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、该输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，通过将原有的圆形槽改成矩形槽，从而可以变换密封圈的形状，从而从单一的接触点变换成多边的接触面，从而加大了接触面积，提高了密封效果。
[0016]2、该输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，通过先进行阳极氧化处理后在进行开槽，保证了槽内壁的光滑度，提高了与密封圈的贴合程度。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2矩形槽、3密封圈、4安装孔、5溢流阀口、6 进流阀口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，包括底座1，底座1前侧的中心位置开设有矩形槽2，矩形槽2内设置有密封圈3，底座1所采用的加工工艺为阳极氧化处理，矩形槽2为加工后开槽处理，原加工工艺为压铸铝硬质阳极氧化，硬质阳极氧化提高表面硬度和耐磨性，抗咬合性，但表面粗糙度会不均匀，改为阳极氧化后单独铣削密封槽，可提高粗糙度降低渗漏风险，密封圈3形状为矩形，受空间限制上盖板为薄壁件，螺栓扭矩过大压紧力不均匀会导致盖板变形导致密封圈压缩力不均匀渗漏和轴向间隙过大引起油泵总成低速性能差发动机无法启动，密封圈结构改为矩形圈可提高密封带面积，压紧力还可以变小保证不渗漏的同时盖板不会变形低速性能还好，底座1前侧下方的左右两侧均开设有安装孔4，原输油泵总成安装在高压泵上由于空间限制压紧螺栓四个安装孔位置不对称导致安装后盖板受力不均匀会导致图示标注的位置渗漏，现在毛坯上单独增加两个安装孔，保证受力均匀解决渗漏风险，底座1的右端设置有溢流阀口5，底座1的左端设置有进流阀口6。
[0021]该输油泵的硬质氧化端面密封槽结构工作时，通过将原有的圆形槽改成矩形槽2，从而可以变换密封圈3的形状，从而从单一的接触点变换成多边的接触面，从而加大了接触面积，通过先进行阳极氧化处理后在进行开槽，保证了槽内壁的光滑度，提高了与密封圈3的贴合程度。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前侧的中心位置开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内设置有密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，其特征在于：所述底座(1)所采用的加工工艺为阳极氧化处理，矩形槽(2)为加工后开槽处理。3.根据权利要求1所述的一种输油泵的硬质氧化端面密封槽结构，其特征在于：所述密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军中，陈跃邦，黄萧，
申请(专利权)人：江苏金湖输油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：