一种铝卷自动开收卷整平上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝卷自动开收卷整平上料设备，属于整平上料技术领域。包括底座、送料架、收膜架、整平机，所述底座设有底座主体和导向板，所述送料设有螺纹轴和送料支撑架，所述收膜架设有收膜轴和挡板，所述整平机设有机座主体和整平装置，所述送料架和收膜架通过旋转法兰盘分别安装在底座上，整平机直接固定在底座右侧上表面，所述送料架、收膜架和整平机分别靠各自的减速电机驱动。本实用新型专利技术解决了铝卷的自动开收卷以及整平送料问题，减小安装空间，减少了工作量，降低了生产成本，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷自动开收卷整平上料设备


[0001]本技术涉及整平上料
，尤其涉及一种铝卷自动开收卷整平上料设备。

技术介绍

[0002]铝卷自动开收卷整平上料设备是一种铝卷加工机械的辅助送料设备，它能先把铝卷进行开卷，然后整平消除应力输送给加工设备，配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]在现有的技术中，并没有自动开收卷整平上料设备，我们需要有两台设备，一台开收卷机，一台整平机，铝卷通过这两台设备才能输送给加工设备，然后进行加工，这样占用的空间大，设备成本高，同时增加了工作量，降低了工作效率，因此急需一种铝卷自动开收卷整平上料设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种铝卷自动开收卷整平上料设备，解决铝卷的自动开收卷以及整平送料问题，减小安装空间，减少了工作量，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种铝卷自动开收卷整平上料设备，包括底座、送料架、收膜架、整平机，所述底座设有底座主体和导向板，所述送料设有转盘和送料支撑架，所述收膜架设有收膜轴和挡板，所述整平机设有机座主体和整平装置，所述送料架和收膜架通过旋转法兰盘分别安装在底座上，整平机直接固定在底座右侧上表面，所述送料架、收膜架和整平机分别靠各自的减速电机驱动。
[0007]进一步的，所述设备还包括控制盒，控制盒固定在底座正面右侧，整平机下方。
[0008]进一步的，所述导向板还包括滚筒和挡边，滚筒一端固定在导向板上，另一端固定在挡边上。
[0009]进一步的，所述送料支架还包括旋转螺纹杆、螺纹外套、连接杆和支撑板，螺纹外套的螺纹与旋转螺纹杆的螺纹相匹配，连接杆与支撑板、螺纹外套的连接处设有轴承，转盘轴固定在旋转法兰内，旋转螺纹杆固定在转盘中心孔位内。
[0010]进一步的，所述收膜架的挡板采用可拆卸安装。
[0011]进一步的，所述整平装置设有微调转轮、进出料挡轮和整平滚轮，进出料挡轮固定在整平机的进出口，微调转轮调节整平机内上下两组整平滚轮的间隙。
[0012]进一步的，所述微调转轮上配有刻度尺。
[0013]进一步的，所述设备安放的铝卷重量不超过1000千克，铝卷的外径不超过1.2米，内径要在0.45～0.55米之间，铝板宽度不超过300毫米，适用于厚度在0.1～0.6毫米的铝。
[0014]本技术具有如下有益效果：本技术通过设置自动开收卷送料架给整平机送料，通过检测加工设备得加工速度自动控制送料设备，不需要操作人员自己去调节速度，
减少了工作量；通过将自动开收卷和整平机设置在一个设备上来减少设备占用的空间，同时也降低了设备的成本；通过一个控制系统去控制铝卷的自动开收卷整平送料效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术结构俯视图；
[0018]图4为本技术结构后视图；
[0019]图5为本技术第三减速电机连接示意图；
[0020]图6为本技术第一减速电机和第二减速电机连接示意图；
[0021]图7为本技术手柄结构示意图；
[0022]图8为本技术送料架结构示意图；
[0023]图9为本技术整平机结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0025]如图1～9所示，一种铝卷自动开收卷整平上料设备，包括底座主体1、导向板2、滚筒3、挡边4、控制箱5、可调节滚筒6、挡板7、收膜轴8、机座主体9、滚轮10、出料挡料轮11、微调手轮12、进料挡料轮13、旋转螺纹杆14、连接杆15、螺纹外套16、支撑板17、转盘18、第一减速电机20、第一支撑座21、第二减速电机22、第二支撑座23、第一大齿轮25、第一皮带26、第二大齿轮27、第二皮带28、第三减速电机30、第三支撑座31、第三皮带32、第三小齿轮33、第一小齿轮35、第二小齿轮36、扳手40，所述底座主体1通过底部4个定位孔固定在地面上，导向板2通过螺栓固定在底座主体1上，滚筒3有5根，一端分别固定在导向板2上的位置孔上，另一端分别固定在挡边4上的位置孔上，可调节滚筒6上设有长腰孔可根据铝卷的直径大小来调节位置，通过螺栓固定在底座主体1的限位孔上,控制箱5固定在底座主体1正面右侧，机座主体9下方。
[0026]所述收膜轴8通过旋转法兰固定在底座主体1上，收膜轴8正面的端面上安装有挡板7，背面的一端设有第二小齿轮36，第二减速电机22通过第二支撑座23安装在底座主体1，第二减速电机22轴设有第二大齿轮27，第二小齿轮36和第二大齿轮27通过第二皮带28连接，第二减速电机22驱动收膜轴8来对铝卷表面的薄膜进行收卷，铝卷用完后薄膜收卷也完成了，拧开固定挡板7的螺栓，对收膜轴8上的薄膜进行清理，不用担心铝圈上薄膜进行整平机内。
[0027]所述转盘18通过旋转法兰安装在底座主体1上，转盘18轴上设有第一小齿轮35，第一减速电机20通过第一支撑座21安装在底座主体1，第一减速电机20轴设有第一大齿轮25，第一小齿轮35和第一大齿轮25通过第一皮带26连接，旋转螺纹杆14固定在转盘18的中心位置孔内，螺纹外套16与旋转螺纹杆14互相啮合安装，连接杆15与支撑板17、螺纹外套16的连接处设有轴承，支撑板17有圆柱形凸起的一端安装在转盘18的长腰孔内，扳手40通过旋转旋转螺纹杆14来控制送料架的直径大小，用于安装和拆卸铝卷，第一减速电机20驱动转盘18来对铝卷进行收卷和开卷。
[0028]所述机座主体9安装在底座主体1右侧上表面，机座主体9内的滚轮10采用上面7个下面6个的方式对铝卷进行整平，机座主体9上表面安装有微调手轮12，可以根据铝卷的厚度调节上下两层滚轮10的间隙，且微调手轮12上有刻度尺便于调节滚轮10处于一个平面，出料挡料轮11和进料挡料轮13可根据铝卷宽度进行调节，保持进料和出料是铝卷不会偏移，第三减速电机30通过第三支撑座31安装在底座主体1上，第三减速电机30轴上安装有第三小齿轮33，第三减速电机30与机座主体9通过第三皮带32连接，第三减速电机30驱动整平机对铝卷进行整平。
[0029]所述通过控制箱5对铝卷的开卷和收卷进行控制，控制设备的整体速度，扳手10控制送料架的直径大小，上料时将送料架的直径调至比铝卷内径小，铝卷安装完成后，将送料架直径调至于铝卷内径相匹配。
[0030]本技术通过设置自动开收卷送料架给整平机送料，通过检测加工设备得加工速度自动控制送料设备，不需要操作人员自己去调节速度，减少了工作量；通过将自动开收卷和整平机设置在一个设备上来减少设备占用的空间，同时也降低了设备的成本；通过一个控制系统去控制铝卷的自动开收卷整平送料效率更高。
[0031]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷自动开收卷整平上料设备，其特征在于：包括底座、送料架、收膜架、整平机，所述底座设有底座主体和导向板，所述送料设有转盘和送料支撑架，所述收膜架设有收膜轴和挡板，所述整平机设有机座主体和整平装置，所述送料架和收膜架通过旋转法兰盘分别安装在底座上，整平机直接固定在底座右侧上表面，所述送料架、收膜架和整平机分别靠各自的减速电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种铝卷自动开收卷整平上料设备，其特征在于：所述设备还包括控制盒，控制盒固定在底座正面右侧，整平机下方。3.根据权利要求1所述的一种铝卷自动开收卷整平上料设备，其特征在于：所述导向板还包括滚筒和挡边，滚筒一端固定在导向板上，另一端固定在挡边上。4.根据权利要求1所述的一种铝卷自动开收卷整平上料设备，其特征在于：所述送料支架还包括旋转螺纹杆、螺纹外套、连接杆和支撑板，螺纹外套的螺纹与旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星，
申请(专利权)人：安徽祥昇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：