一种用于长距离输送粉体物料的管道制造技术

本实用新型专利技术涉及粉体物料长距离输送技术领域，且公开了一种用于长距离输送粉体物料的管道，包括长距离输送管道以及与所述长距离输送管道相连的增压管道；所述增压管道的内部安装有增压组件，所述增压组件包括压缩空气进管，密封法兰，用于将所述压缩空气进管固定至所述增压管道的外侧壁；在长距离输送管道上设置增压管道，增压管道可根据输送距离和粉体物料的重量设置多组，增压管道上设有增压组件，增压组件与空压机相连，在输送粉体物料时，空压机向增压组件内通入高压气体，高压气体由增压组件喷出，使管道内的粉体被高压气体搅动，使物料处于快速流动态状，实现物料的疏散和增加气体的目的，方便物料无堵塞快速输送至施工现场。现场。现场。

【技术实现步骤摘要】
一种用于长距离输送粉体物料的管道


[0001]本技术涉及粉体物料长距离输送
，具体为一种用于长距离输送粉体物料的管道。

技术介绍

[0002]在针对粉体物料的输送，为了节约成本，避免汽车运输，通常采用安装设计长距离输送物料的管道对粉体物料进行输送，长距离输送粉体通过气力输送的方式，气力输送设备利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送，广泛用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、医药、建材、粮食、港口等行业。借助于气力进行驱动，可以保证物料品质，不受潮湿和各种气候条件的影响，无粉尘二次污染。
[0003]现有技术中，针对长距离的粉体物料输送，由于管路较长，输送的粉体本身也具有重量，因此，粉体的输送气力衰竭较快，导致粉体在后半段沉淀，影响粉体的输送效率。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于长距离输送粉体物料的管道，具备增加粉体在输送管道内的流动性和增加输送的气力，方便物料无堵塞快速输送至施工现场的优点，解决了粉体在后半段沉淀，影响粉体的输送效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于长距离输送粉体物料的管道，包括长距离输送管道以及与所述长距离输送管道相连的增压管道；
[0008]所述增压管道的内部安装有增压组件，所述增压组件包括压缩空气进管，密封法兰，用于将所述压缩空气进管固定至所述增压管道的外侧壁，外套管，设置于所述增压管道的内部，支撑杆，用于将所述外套管固定至所述增压管道的内壁上，和内管，设置于所述外套管的内部，进气端与所述压缩空气进管相连；
[0009]所述外套管的外侧壁安装有单向排气喷头，所述单向排气喷头的进气端与所述内管相连。
[0010]优选的，所述长距离输送管道与所述增压管道的连接处设有管道密封圈。
[0011]优选的，所述压缩空气进管的进气端与空压机的出气端相连。
[0012]优选的，所述密封法兰与所述压缩空气进管的连接处设有法兰密封圈。
[0013]优选的，所述单向排气喷头至少设有两个。
[0014]优选的，所述单向排气喷头包括喷头外壳体，喷气孔，开设于所述喷头外壳体的中心处，单向阀芯，设置于所述喷头外壳体的内壁，且开口呈上宽下窄状，挡球，设置于所述单向阀芯的开口处，和复位弹簧，一端与所述挡球的外侧壁相连。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于长距离输送粉体物料的管道，具备
以下有益效果：
[0017]该用于长距离输送粉体物料的管道，在长距离输送管道上设置增压管道，增压管道可根据输送距离和粉体物料的重量设置多组，增压管道上设有增压组件，增压组件与空压机相连，在输送粉体物料时，空压机向增压组件内通入高压气体，高压气体由增压组件喷出，使管道内的粉体被高压气体搅动，使物料处于快速流动态状，实现物料的疏散和增加气体的目的，方便物料无堵塞快速输送至施工现场。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中增压组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中单向排气孔的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]10、长距离输送管道；
[0023]20、增压管道；
[0024]30、增压组件；31、压缩空气进管；32、密封法兰；33、外套管；34、支撑杆；35、内管；36、法兰密封圈；
[0025]40、单向排气喷头；41、喷头外壳体；42、喷气孔；43、单向阀芯；44、挡球；45、复位弹簧；
[0026]50、管道密封圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种用于长距离输送粉体物料的管道，包括长距离输送管道10以及与长距离输送管道10相连的增压管道20；
[0030]增压管道20的内部安装有增压组件30，增压组件30包括压缩空气进管31，密封法兰32，用于将压缩空气进管31固定至增压管道20的外侧壁，外套管33，设置于增压管道20的内部，支撑杆34，用于将外套管33固定至增压管道20的内壁上，和内管35，设置于外套管33的内部，进气端与压缩空气进管31相连；
[0031]外套管33的外侧壁安装有单向排气喷头40，单向排气喷头40的进气端与内管35相连。
[0032]本实施例中，具体的，长距离输送管道10与增压管道20的连接处设有管道密封圈50，管道密封圈50对长距离输送管道10与增压管道20的接缝处进行密封。
[0033]本实施例中，具体的，压缩空气进管31的进气端与空压机的出气端相连，空压机为增压组件30提供气力。
[0034]本实施例中，具体的，密封法兰32与压缩空气进管31的连接处设有法兰密封圈36，
法兰密封圈36对压缩空气进管31与增压管道20的连接处进行密封，避免出现泄漏的风险。
[0035]本实施例中，具体的，单向排气喷头40至少设有两个，并排的多个单向排气喷头40同时喷出高压气体，增加高压气体与粉体的接触面积，提升对粉体的疏散程度。
[0036]本实施例中，具体的，单向排气喷头40包括喷头外壳体41，喷气孔42，开设于喷头外壳体41的中心处，单向阀芯43，设置于喷头外壳体41的内壁，且开口呈上宽下窄状，挡球44，设置于单向阀芯43的开口处，和复位弹簧45，一端与挡球44的外侧壁相连，单向阀芯43为开口呈上宽下窄状的进气道，在没有通入高压气体时，挡球44在复位弹簧45的作用下，对开口进行阻挡，可以有效避免粉体由输送管道反向流入内管35内，导致整个增压组件30出现堵塞的现象，在通入高压气体时，高压气体由单向阀芯43的底部进入，使高压气体推开挡球44，使挡球44不再阻挡单向阀芯43的开口，使高压气体可以由喷气孔42排出。
[0037]参阅图1
‑
3，在进行输送粉体物料时，罗茨风机将计量筒内的粉体物料泵至长距离输送管道10内，使粉体物料可以由长距离输送管道10输送至施工现场，在进行输送粉体物料的同时，与空压机连接的压缩空气进管31将空压机产生的高压气体输送至内管35处，使内管35再将高压气体输送至与之相连的单向排气喷头40处，使单向排气喷头40喷出高压气体，使高压气体对粉体进行搅动，使物料处于快速流动态状，实现物料的疏散和增加气体的目的，方便物料无堵塞快速输送至施工现场。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长距离输送粉体物料的管道，其特征在于：包括长距离输送管道(10)以及与所述长距离输送管道(10)相连的增压管道(20)；所述增压管道(20)的内部安装有增压组件(30)，所述增压组件(30)包括压缩空气进管(31)，密封法兰(32)，用于将所述压缩空气进管(31)固定至所述增压管道(20)的外侧壁，外套管(33)，设置于所述增压管道(20)的内部，支撑杆(34)，用于将所述外套管(33)固定至所述增压管道(20)的内壁上，和内管(35)，设置于所述外套管(33)的内部，进气端与所述压缩空气进管(31)相连；所述外套管(33)的外侧壁安装有单向排气喷头(40)，所述单向排气喷头(40)的进气端与所述内管(35)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于长距离输送粉体物料的管道，其特征在于：所述长距离输送管道(10)与所述增压管道(20)的连接处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭大智，罗艳平，石声云，徐在泳，
申请(专利权)人：湖南金谐翼矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：