一种胶凝材料配料装置制造方法及图纸

技术编号:36760940 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:55
本实用新型专利技术涉及胶凝材料生产技术领域,且公开了一种胶凝材料配料装置,包括斗式提升机以及设置于所述斗式提升机进料端的进料螺旋输送机进而设置于所述斗式提升机出料端的排料螺旋输送机,所述排料螺旋输送机的出料端设有计量罐,所述计量罐的出料端设有胶固粉输送组件,所述胶固粉输送组件包括:输送管;进料斗,设置于所述输送管的进料端;出料斗;通过设置胶固粉输送组件和给气组件,给气组件为胶固粉输送组件内输送的物料提供动力,利用高压气体驱动胶固粉物料移动,使胶固粉物料在输送的过程中,可以快速且均匀的被输送至混料设备处进行混料,有效避免了胶固粉物料在长距离输送过程中,出现堵塞和输送效率低的问题。出现堵塞和输送效率低的问题。出现堵塞和输送效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶凝材料配料装置


[0001]本技术涉及胶凝材料生产
,具体为一种胶凝材料配料装置。

技术介绍

[0002]胶固粉是一种用来填充井下或矿山的新型胶凝材料,它由尾砂作为骨料,水泥做胶结剂。胶固粉具有低水性,自然减水性强、密度高;沁水速度快,粘性好和抗水溶性强等优点。它被广泛用于矿山充填、地下注浆、道路建设等领域;如矿山采空区堵露、灭火、阻燃理想材料,同时也可以作为巷道漏风缝隙以及上山区域防灭火充填材料。
[0003]现有技术中,胶固粉在生产胶凝过程中,需要采用长距离输送的方式,将胶固粉物料输送至混料设备处进行配料生产,在输送的过程中,采用长距离输送管道进行输送,在输送的过程中,易出现堵塞的现象,且物料的输送效率较低。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶凝材料配料装置,具备提升输送效率,避免输送过程出现堵塞的优点,解决了在输送的过程中,采用长距离输送管道进行输送,在输送的过程中,易出现堵塞的现象,且物料的输送效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶凝材料配料装置,包括斗式提升机以及设置于所述斗式提升机进料端的进料螺旋输送机进而设置于所述斗式提升机出料端的排料螺旋输送机,所述排料螺旋输送机的出料端设有计量罐,所述计量罐的出料端设有胶固粉输送组件,所述胶固粉输送组件包括:
[0008]输送管;
[0009]进料斗,设置于所述输送管的进料端;
[0010]出料斗,设置于所述输送管的出料端;
[0011]挡板,设置于所述输送管的内侧壁,且位于所述输送管的出料端处;
[0012]风压开关,安装于所述输送管的内侧壁;
[0013]所述输送管的一端设有为物料提供输送动力的给气组件;
[0014]所述出料斗的下方设有混料设备。
[0015]优选的,所述挡板参照水平面呈逆时针135
°
角倾斜设置。
[0016]优选的,所述给气组件包括:
[0017]空气压缩罐;
[0018]电磁阀,设置于所述空气压缩罐的出气口;
[0019]给气管,设置于所述电磁阀的出气端;
[0020]气压控制阀,设置于所述输送管的进气端,一端与所述给气管相连。
[0021]优选的,所述空气压缩罐内部填充的气体为压缩氮气。
[0022]优选的,所述气压控制阀包括:
[0023]阀体;
[0024]通道位于所述阀体的内部;
[0025]阀芯,转动连接于所述通道的内壁;
[0026]调节电机,安装于所述阀体的外侧壁,输出轴与所述阀芯相连。
[0027]优选的,所述阀芯呈圆盘状结构。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比,本技术提供了一种胶凝材料配料装置,具备以下有益效果:
[0030]该胶凝材料配料装置,通过设置胶固粉输送组件和给气组件,给气组件为胶固粉输送组件内输送的物料提供动力,利用高压气体驱动胶固粉物料移动,使胶固粉物料在输送的过程中,可以快速且均匀的被输送至混料设备处进行混料,有效避免了胶固粉物料在长距离输送过程中,出现堵塞和输送效率低的问题。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图;
[0032]图2为本技术中胶固粉输送组件和给气组件的结构示意图;
[0033]图3为本技术中气压控制阀的结构示意图。
[0034]图中:
[0035]10、斗式提升机;
[0036]20、进料螺旋输送机;
[0037]30、排料螺旋输送机;
[0038]40、计量罐;
[0039]50、胶固粉输送组件;51、输送管;52、进料斗;53、出料斗;54、挡板;55、风压开关;
[0040]60、给气组件;61、空气压缩罐;62、电磁阀;63、给气管;64、气压控制阀;641、阀体;642、通道;643、阀芯;644、调节电机;
[0041]70、混料设备。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0043]实施例
[0044]一种胶凝材料配料装置,包括斗式提升机10以及设置于斗式提升机10进料端的进料螺旋输送机20进而设置于斗式提升机10出料端的排料螺旋输送机30,排料螺旋输送机30的出料端设有计量罐40,计量罐40的出料端设有胶固粉输送组件50,胶固粉输送组件50包括:
[0045]输送管51;
[0046]进料斗52,设置于输送管51的进料端;
[0047]出料斗53,设置于输送管51的出料端;
[0048]挡板54,设置于输送管51的内侧壁,且位于输送管51的出料端处;
[0049]风压开关55,安装于输送管51的内侧壁;
[0050]输送管51的一端设有为物料提供输送动力的给气组件60;
[0051]出料斗53的下方设有混料设备70。
[0052]本实施例中,具体的,挡板54参照水平面呈逆时针135
°
角倾斜设置,倾斜设置的挡板54可阻挡胶固粉的移动,使胶固粉可以落入出料斗53的下方。
[0053]本实施例中,具体的,给气组件60包括:
[0054]空气压缩罐61;
[0055]电磁阀62,设置于空气压缩罐61的出气口;
[0056]给气管63,设置于电磁阀62的出气端;
[0057]气压控制阀64,设置于输送管51的进气端,一端与给气管63相连,在进行输送胶固粉物料时,开启电磁阀62,使空气压缩罐61内的高压气体由给气管63进入气压控制阀64内,在气压控制阀64的作用下,进入输送管51内,使高压气体为输送管51内的胶固粉提供输送动力。
[0058]本实施例中,具体的,空气压缩罐61内部填充的气体为压缩氮气,压缩氮气为惰性气体,可以保护输送的胶固粉。
[0059]本实施例中,具体的,气压控制阀64包括:
[0060]阀体641;
[0061]通道642位于阀体641的内部;
[0062]阀芯643,转动连接于通道642的内壁;
[0063]调节电机644,安装于阀体641的外侧壁,输出轴与阀芯643相连,调节电机644通过信号传输线与风压开关55相连,当风压开关55监测到风压过低或过高时,可控制调节电机644工作,使调节电机644带动阀芯643旋转,使阀芯643调节通道642的通风面积,在风压过低时,增大通道642的通风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶凝材料配料装置,包括斗式提升机(10)以及设置于所述斗式提升机(10)进料端的进料螺旋输送机(20)进而设置于所述斗式提升机(10)出料端的排料螺旋输送机(30),所述排料螺旋输送机(30)的出料端设有计量罐(40),其特征在于:所述计量罐(40)的出料端设有胶固粉输送组件(50),所述胶固粉输送组件(50)包括:输送管(51);进料斗(52),设置于所述输送管(51)的进料端;出料斗(53),设置于所述输送管(51)的出料端;挡板(54),设置于所述输送管(51)的内侧壁,且位于所述输送管(51)的出料端处;风压开关(55),安装于所述输送管(51)的内侧壁;所述输送管(51)的一端设有为物料提供输送动力的给气组件(60);所述出料斗(53)的下方设有混料设备(70)。2.根据权利要求1所述的一种胶凝材料配料装置,其特征在于:所述挡板(54)参照水平面呈逆时针135
°

【专利技术属性】
技术研发人员:石声云罗艳平彭大智何艺
申请(专利权)人:湖南金谐翼矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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