【技术实现步骤摘要】
一种自动锯切抓取检测码垛生产线
[0001]本技术涉及工件生产线领域,尤其涉及一种自动锯切抓取检测码垛生产线。
技术介绍
[0002]工业产品如铝块等在通过锯床切割后,通常需要对切割后的小块产品进行尺寸检测,将满足尺寸要求的小块产品码垛打包,针对上述流程,如果采用人工检测以及人工码垛打包,一方面存在误差,另一方面人工效率低,如何实现工件自动化的尺寸检测以及传送码垛,是需要解决的技术问题。
[0003]现有技术中,申请号为CN201810589233.8的专利技术专利公开了一种高速码垛生产线,包括规纸机、双垛机和码垛机器人;双垛机架上设置有输送带,输送带的两侧分别设置有侧架,侧架上设置有托纸机构和升降机构,托纸机构包括托纸气缸和由其驱动的托纸杆,侧架上设置有用于约束托纸杆的竖向延伸的升降孔道,升降机构包括升降气缸和由其驱动的升降架,托纸气缸固定于升降架。
[0004]该现有技术应用于本领域时存在的不足之处在于,不能对待码垛的工件进行限位导向,码垛机器人抓取工件的精准度不高,码垛机器人采用夹取的方式抓取工件稳定性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动锯切抓取检测码垛生产线,包括工作台(1),工作台(1)上依次设置有锯切机床(2)、检测机构、码垛机构和打包台(7),其特征在于,码垛机构包括传送台(5)和用于将传送台(5)上的工件转运至打包台(7)上的码垛机器人(6),传送台(5)上设有传送带,传送带上设有用于对工件导向的限位导向机构,码垛机器人(6)的抓取端设有用于抓取工件的吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种自动锯切抓取检测码垛生产线,其特征在于,限位导向机构包括两组支撑导轨(501),两组支撑导轨(501)分别设置在传送台(5)的两侧且与传送带行进方向一致,两组支撑导轨(501)之间滑动连接有限位杆(502),支撑导轨(501)之间设有两组导向板(505),每组导向板(505)靠近相邻支撑导轨(501)的一侧设有多组调节杆(504),调节杆(504)贯穿支撑导轨(501)并与支撑导轨(501)滑动连接,支撑导轨(501)上螺纹连接有多组压紧旋钮(503),压紧旋钮(503)用于固定限位杆(502)和调节杆(504)。3.根据权利要求1所述的一种自动锯切抓取检测码垛生产线,其特征在于,吸附机构包括气泵(601),气泵(601)位于码垛机器人(6)的抓取端,气泵(601)下端固定连接有固定板(602),固定板(602)上设有多组空心管(603),空心管(603)贯穿固定板(602)且与固定板(602)滑动连接,空心管(603)外壁与固定板(602)之间连...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵涔,刘伟,韩斌福,王振,王家旺,刘扬,阚坤,韩延耸,
申请(专利权)人:山东兖矿轻合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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