一种易拉罐罐垛输送打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐罐垛输送打包设备，输送打包设备包括机架，机架依次分为进罐输送段、包封打包段和出垛输送段；所述进罐输送段、出垛输送段均包括数个托辊，托辊设置于机架内且托辊的两端与机架连接；包封打包段包括链条，链条设置于机架内，以将罐垛通过托辊从进罐输送段输送至包封打包段的链条上进行包封，包封完成后由出垛输送段移出。包封完成后由出垛输送段移出。包封完成后由出垛输送段移出。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐罐垛输送打包设备


[0001]本技术涉及制罐
，尤其涉及一种易拉罐罐垛输送打包设备。

技术介绍

[0002]为了便于成品运输，产品需要罐垛打包后才能出厂。目前罐垛进行打包时是在传输辊上实现的，现有的传输辊为直径63.5mm的钢辊，罐垛通过传输到托辊上方进行包封；罐垛设置于塑料托盘上时，由于塑料托盘底部与缠绕膜包封膜接触宽度不足，缠绕膜在罐垛运输过程会自然上缩，引起罐子外露问题。
[0003]针对相关技术中的问题，本技术提供一种易拉罐罐垛输送打包设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种易拉罐罐垛输送打包设备。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种易拉罐罐垛输送打包设备，输送打包设备包括机架，机架依次分为进罐输送段、包封打包段和出垛输送段；所述进罐输送段、出垛输送段均包括数个托辊，托辊设置于机架内且托辊的两端与机架连接；包封打包段包括链条组件，链条组件设置于机架内，以将罐垛通过托辊从进罐输送段输送至包封打包段的链条组件上进行包封，包封完成后由出垛输送段移出。
[0007]进一步的，所述包封打包段中设有盖板，盖板固定设置于机架内，盖板上开设有与链条组件相适配的开口，以使链条组件底部穿过开口置于盖板下方。
[0008]进一步的，所述链条组件包括转轴、同步链轮、双排链条，同步链轮设置于双排链条内，且与双排链条齿合；同步链轮中间设有与转轴相适配的轴孔，以使转轴穿过轴孔与同步链轮连接。/>[0009]进一步的，所述链条组件的数量为6个。
[0010]进一步的，还包括托盘，托盘置于输送打包设备上，罐垛设置于托盘上。
[0011]进一步的，所述托盘底部设有与双排链条宽度相适配的加强筋，加强筋与双排链条接触以使托盘置于包封打包段上。
[0012]进一步的，所述链条组件顶部与盖板平面的距离为30mm。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、链条与罐垛底部托盘的加强筋完全接触，增加托盘与链条的摩擦系数，保证罐垛和托盘在包封过程中不会发生旋转或侧翻问题；
[0015]2、在包封过程中由于链条组件高度增加了30mm，使得缠绕膜与托盘接触高度在原有的基础上增加了30mm，从而避免缠绕膜与罐垛、托盘由于接触宽度不足引起缠绕膜上缩、罐垛外露的问题，且可以减少客户投诉。
附图说明
[0016]图1是实施例一提供的一种易拉罐罐垛输送打包设备结构图；
[0017]图2是实施例一提供的一种易拉罐罐垛输送打包设备俯视图；
[0018]图3是实施例一提供的一种易拉罐罐垛输送打包设备侧视图；
[0019]图4是实施例一提供的托盘结构示意图；
[0020]其中，100.进罐输送段；200.包封打包段；300.出垛输送段；1.机架；2.滚子；3.盖板；31.开口；4.链条组件；41.转轴；42.同步链轮；43.双排链条；5.托盘；51.加强筋；6.罐垛。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种易拉罐罐垛输送打包设备。
[0023]实施例一
[0024]本实施例提供一种易拉罐罐垛输送打包设备，如图1
‑
4所示，输送打包设备包括机架1，机架1依次分为进罐输送段100、包封打包段200和出垛输送段300。
[0025]进罐输送段100的作用是将形成罐垛6后的易拉罐进行输送，出垛输送段300的作用是将经过包封后的罐垛6输送至下一个程序。
[0026]进罐输送段100、出垛输送段300中进行输送的结构类似，均是基于数个托辊2实现的，具体为：
[0027]机架1上均匀开设有与托辊2转轴相适配的开口，每个托辊2的转轴两端穿过开口与机架1连接，以使每个托辊2依次排设在机架1内且每个托辊2之间留有一定的转动空间；托辊2的转轴还连接有电机，电机控制托辊2匀速转动，以带动罐垛6由进罐输送段100中的托辊2输送至包封打包段200中，再由出垛输送段300中的托辊2输送至下一个程序。
[0028]需要说明的是，在进罐输送段100中将易拉罐形成罐垛的方法可根据现有技术实现，如通过机械手抓取易拉罐进行叠放等。
[0029]进罐输送段100、出垛输送段300中托辊2的转动可以是同时控制也可以是分别控制。
[0030]包封打包段200的作用是将置于其上的罐垛6进行包封缠绕膜，以使叠放成罐垛6的易拉罐保持稳定。
[0031]包封打包段200包括盖板3、链条组件4；盖板3可以为一块平面铝板，用于防止易拉罐掉落；盖板3设置于机架1内，且盖板3的两侧与机架1固定连接。
[0032]盖板3中间开设有与链条组件4相适配的开口31，以使链条组件4的底部穿过开口31置于盖板3下方，链条组件4的顶部与盖板3平面的距离为30mm。
[0033]链条组件4包括转轴41、同步链轮42、双排链条43，同步链轮42至少为2个，双排链
条43为两条链条且相互拼合，转轴41至少为3根；两个同步链轮42分别设置双排链条43内两侧，且与双排链条43相互齿合；同步链轮42中间设有与转轴41相适配的轴孔，以使转轴41穿过轴孔与同步链轮42连接，另外一根转轴41设置于链条中间内。
[0034]在本实施例中，转轴41还连接有电机，电机带动转轴41转动，以使转轴41带动同步链轮42转动，进而使同步链轮42带动双排链条43转动，进而实现将置于包封打包段200中的罐垛6输送至出垛输送段300中。
[0035]本实施例优选开设有6个开口以及设置于6个链条组件4，且6个开口和链条组件4呈三排两列设置，以使罐垛6稳定的置于双排链条43上。
[0036]同步链轮的尺寸如下：
[0037]节距直径PCD＝P/(sin180
°
/N)、OD＝P/(0.6+cot180
°
/N)
[0038]其中，P表示节距；R表示滚子直径；N表示链轮的齿数。
[0039]选用50
‑
2链条，节距P＝15.875，因此：
[0040](0.6+cot180
°
/N)＝OD/P＝(64.5+30x2)/15.875＝7.84
[0041]选定链条齿数优选22齿。
[0042]还本实施例中，还包括托盘5，托盘5可以为塑料托盘，托盘5用于承载罐垛6，且带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐罐垛输送打包设备，其特征在于，输送打包设备包括机架，机架依次分为进罐输送段、包封打包段和出垛输送段；所述进罐输送段、出垛输送段均包括数个托辊，托辊设置于机架内且托辊的两端与机架连接；包封打包段包括链条组件，链条组件设置于机架内，以将罐垛通过托辊从进罐输送段输送至包封打包段的链条组件上进行包封，包封完成后由出垛输送段移出。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐垛输送打包设备，其特征在于，所述包封打包段中设有盖板，盖板固定设置于机架内，盖板上开设有与链条组件相适配的开口，以使链条组件底部穿过开口置于盖板下方。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐罐垛输送打包设备，其特征在于，所述链条组件包括转轴、同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，夏震林，黄伟成，邓泽洪，
申请(专利权)人：杭州中粮制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：