小型自走式同轴开沟机制造技术

本实用新型专利技术公开了小型自走式同轴开沟机，包括变速箱、发动机座、发动机、行走轮、开沟器机架、动力转向器、开沟器刀轴、开沟刀盘、开沟刀片、前支撑架、限深杆和限深轮,所述开沟器机架的一侧外壁上安装有开沟刀盘，所述开沟刀盘的一侧外壁上固定连接有开沟器刀轴，且开沟器刀轴的另一端转动连接于开沟器机架的内壁上，所述开沟刀盘的一侧外壁上分布安装有开沟刀片；该实用新型专利技术使刀盘与变速箱分离，且与所作业目标同轴线实施，确保开沟过程使刀具作业充分到位，避免工作后留有死角，还可以避免作业中变速箱下沉受地面阻碍，确保开沟深度，而且将开沟器安装到设备前面，从而可以适用于狭窄开沟作业，增加操作灵活性，避免影响工作效率，且降低了生产成本。且降低了生产成本。且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
小型自走式同轴开沟机


[0001]本技术涉及耕整地机械
，尤其涉及小型自走式同轴开沟机。

技术介绍

[0002]小型自走式同轴线开沟机主要用于果园开沟施肥，保墒培土，作物保温覆土，清理灌溉水渠等作业，本小型自走式同轴线开沟机，自身配装动力，开沟器作业方向与作业目标成同轴线设计安装在整机前部，早于行走部分工作，并且采用旋转掘进式结构，无下沉阻力，深度调节空间大，使得行走部分能无障碍前进，自身设计小巧，工作空间要求低，提高了通过性；传统开沟机一般采用开沟刀具动力轴与作业目标成垂直设计，且基本是双侧刀盘工作，刀盘中间因为需要留有变速箱的空间，开沟过程会产生刀具作业不到位，工作后留有死角，使得变速箱下沉受阻，影响开沟深度，传统开沟机一般采用拖拉机悬挂作业，狭窄开沟作业空间受限大，操作灵活性过低，从而影响工作效率，而且总价过高，降低了用户采购能力，增加客户负担。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供小型自走式同轴开沟机，使刀盘与变速箱分离，确保开沟过程使刀具作业充分到位，避免工作后留有死角，还可以避免变速箱下沉受阻，确保开沟深度，而且将开沟器安装到设备前面，从而可以适用于狭窄开沟作业，增加操作灵活性，避免影响工作效率，且降低了生产成本，从而增加了用户的采购能力，降低了客户负担。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]小型自走式同轴开沟机，包括变速箱、发动机座、发动机、行走轮、开沟器机架、动力转向器、开沟器刀轴、开沟刀盘、开沟刀片、前支撑架、限深杆和限深轮,所述开沟器机架的一侧外壁上安装有开沟刀盘，所述开沟刀盘的一侧外壁上固定连接有开沟器刀轴，且开沟器刀轴的另一端转动连接于开沟器机架的内壁上，所述开沟刀盘的一侧外壁上分布安装有开沟刀片，所述开沟器机架的一侧外壁上安装有动力转向器，且动力转向器的输出轴一端传动连接开沟器刀轴的一侧输入端，所述开沟器机架的一侧外壁上安装有变速箱,所述变速箱一侧安装发动机座，所述发动机座的顶端上安装有发动机，所述发动机的输出轴连接变速箱一侧的输入轴，所述变速箱一侧输出轴连接动力转向器的输入轴，所述变速箱的一侧底部外壁上安装有行走轮，所述开沟器机架的顶端外壁上焊接有前支撑架，所述前支撑架的一端安装有限深杆，所述限深杆的一侧底端外壁上转动连接有限深轮。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述变速箱的顶端外壁上安装有手把座，所述手把座的顶端外壁上安装有操作手把，所述操作手把的一侧底端外壁上对称安装有调节手把。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述开沟器机架位于开沟刀片的顶端外壁上焊接有挡土板。
[0008]本技术的有益效果是：使刀盘与变速箱分离，确保开沟过程使刀具作业充分
到位，避免工作后留有死角，还可以避免变速箱下沉受阻，确保开沟深度，而且将开沟器安装到设备前面，从而可以适用于狭窄开沟作业，增加操作灵活性，避免影响工作效率，且降低了生产成本，从而增加了用户的采购能力，降低了客户负担。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视结构图；
[0010]图2为本技术部分的侧视结构图；
[0011]图例说明：1、变速箱；2、发动机座；3、发动机；4、行走轮；5、手把座；6、操作手把；7、调节手把；8、开沟器机架；9、动力转向器；10、开沟器刀轴；11、开沟刀盘；12、开沟刀片；13、前支撑架；14、限深杆；15、限深轮；16、挡土板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]实施例一
[0014]参见图1
‑
2，小型自走式同轴开沟机，包括变速箱1、发动机座2、发动机3、行走轮4、开沟器机架8、动力转向器9、开沟器刀轴10、开沟刀盘11、开沟刀片12、前支撑架13、限深杆14和限深轮15,开沟器机架8的一侧外壁上安装有开沟刀盘11，开沟刀盘11的一侧外壁上固定连接有开沟器刀轴10，且开沟器刀轴10的另一端转动连接于开沟器机架8的内壁上，开沟刀盘11的一侧外壁上分布安装有开沟刀片12，开沟器机架8的一侧外壁上安装有动力转向器9，且动力转向器9的输出轴一端传动连接开沟器刀轴10的一侧输入端，开沟器机架8的一侧外壁上安装有变速箱1，变速箱1的一侧安装发动机座2，发动机座2的顶端外壁上安装有发动机3，发动机3的输出轴一端连接变速箱1的输入轴一端，变速箱1的一侧输出轴连接动力转向器9的输入轴，变速箱1的底部输出轴外壁上转动安装有行走轮4，开沟器机架8的顶端外壁上焊接有前支撑架13，前支撑架13的一侧安装有限深杆14，限深杆14的一侧底端外壁上转动连接有限深轮15；变速箱1的顶端外壁上安装有手把座5，手把座5的顶端上安装有操作手把6，操作手把6的一侧底端对称安装有调节手把7，通过手把座5上的操作手把6对设备方向进行调节，然后通过调节手把7对设备的操作位置进行控制，从而使设备移动到指定位置；开沟器机架8位于开沟刀片12的顶端外壁上焊接有挡土板16，可以使开沟的泥土进行遮挡，避免泥土飞溅较远。
[0015]本技术的工作原理：首先启动变速箱1使行走轮4进行转动，再通过限深杆14上的限深轮15进行转动和支撑，然后通过手把座5上的操作手把6对设备方向进行调节，然后通过调节手把7对设备的操作位置进行控制，从而使设备移动到指定位置，然后启动发动机座2上的发动机3使动力转向器9进行转动，然后使开沟器刀轴10进行转动，此时使开沟刀盘11上的开沟刀片12对指定位置进行开沟；使开沟刀盘11与变速箱1分离，确保开沟过程使刀具作业充分到位，避免工作后留有死角，还可以避免变速箱下沉受阻，确保开沟深度，而且将开沟器安装到设备前面，从而可以适用于狭窄开沟作业，增加操作灵活性，避免影响工
作效率，且降低了生产成本，从而增加了用户的采购能力，降低了客户负担。
[0016]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型自走式同轴开沟机，其特征在于，包括变速箱(1)、发动机座(2)、发动机(3)、行走轮(4)、开沟器机架(8)、动力转向器(9)、开沟器刀轴(10)、开沟刀盘(11)、开沟刀片(12)、前支撑架(13)、限深杆(14)和限深轮(15),所述开沟器机架(8)的一侧外壁上安装有开沟刀盘(11)，所述开沟刀盘(11)的一侧外壁上固定连接有开沟器刀轴(10)，且开沟器刀轴(10)的另一端转动连接于开沟器机架(8)的内壁上，所述开沟刀盘(11)的一侧外壁上分布安装有开沟刀片(12)，所述开沟器机架(8)的一侧外壁上安装有动力转向器(9)，且动力转向器(9)的输出轴一端传动连接开沟器刀轴(10)的一侧输入端，所述开沟器机架(8)的一侧外壁上安装有变速箱(1),所述变速箱(1)一侧安装发动机座(2)，所述发动机座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付艳芳，韩子超，
申请(专利权)人：潍坊志恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：