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一种填土机制造技术

技术编号:37322552 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-21 23:02
本实用新型专利技术涉及道路施工技术领域,且公开了一种填土机,包括四个第一固定块,第一固定块的底部固定连接有支撑架,第一电机背面的输出轴的外侧固定连接有主动滚轮,两个第一挡板之间的顶部固定连接有第一滚轮,两个第一挡板之间的顶部固定连接有伸缩板,第一挡板的正面固定连接有第二固定块,第二固定块的侧面固定连接有气缸,第一固定块的侧面固定连接有滑动杆,滑动杆的外侧活动套接有滑块,两个滑块之间固定连接有移动滚轮,填土机正面的另一侧第一固定块的背面固定连接有第三固定块,本实用新型专利技术通过设有伸缩传送带,有利于填土机在进行填土工作的时候,不用移动的那么频繁,通过控制传输带水平长度,即可将填土的位置移至下一个位置。个位置。个位置。

【技术实现步骤摘要】
一种填土机


[0001]本技术涉及道路施工
,更具体地涉及一种填土机。

技术介绍

[0002]填土机在道路施工里使我们经常能看到的一种大型机器,尤其是用于绿化带的填土工作,在填土机专利技术之前,拉土的车在把碎土拉到已经挖好的绿化带的沟旁边时,如何把土顺利的填入沟里成了一个问题,拉土车直接把车箱抬起会造成很多土撒在外面,洒落在路面上的话还需要二次进行清理,人工填土就更加的繁琐,费力,有了填土机之后,以上的问题就得到了很好的解决,填土机主要由挖斗,两个垂直方向的传送带组成,挖斗将拉土车里的土挪到进料传输带上,土再进入到第二个传输带,直接输送到绿化带的沟里。
[0003]现有的填土机存在以下不足:
[0004]其一:填土机把指定地点的土填满之后,就需要行驶挪动位置,拉土车也需要同时移动,每填很小一段的绿化带沟时就要移动机器,十分的麻烦,浪费时间。
[0005]其二:填土机在把指定位置填满之后,就需要人工将填满的地方用工具往两边不满的地方拨动,从而使填土机能够多填一点,这样人工会很容易产生疲劳感,并且效率也不高。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种填土机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种填土机,包括四个第一固定块,第二传输设备,右挡板,所述第一固定块的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有万向轮,填土机正面的一侧所述第一固定块的背面固定连接有第一挡板,所述第一挡板正面的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机背面的输出轴的外侧固定连接有主动滚轮,两个所述第一挡板之间的顶部固定连接有第一滚轮,两个所述第一挡板之间的顶部固定连接有伸缩板,所述第一挡板的正面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的侧面固定连接有气缸,所述第一固定块的侧面固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧活动套接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第二挡板,所述气缸的另一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的背面与第二挡板固定连接,两个所述滑块之间固定连接有移动滚轮,填土机正面的另一侧所述第一固定块的背面固定连接有第三固定块,所述第三固定块的顶部固定连接有滑轮固定块,所述滑轮固定块的顶部开设有滑轮槽,所述滑轮槽的正面和背面开设有轴孔,所述轴孔的内侧活动套接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有小滑轮,所述第三固定块的背面固定连接有第三滚轮,两个所述第二挡板之间的另一侧固定连接有第二滚轮。
[0008]进一步的,所述伸缩板为可伸缩的的结构,伸出的顶端与第二挡板固定连接。
[0009]进一步的,所述小滑轮为橡胶材质。
[0010]进一步的,所述第二传输设备包括挡土板,所述挡土板的顶部高度与第二挡板的顶部高度水平。
[0011]进一步的,所述右挡板另一侧的正面固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的另一端固定连接有左挡板,所述右挡板另一侧的背面固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的另一端固定连接有左挡板,所述右挡板另一侧的中间固定连接有第二电机,所述第二电机另一侧的内侧活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧活动套接有活动板,所述第一滑杆和第二滑杆的外侧均与活动板活动套接,所述活动板侧面中间的圆柱孔内侧设有内螺纹,所述右挡板的底部固定连接有水泥墙。
[0012]进一步的,所述右挡板的顶部固定连接有保护板,所述左挡板的顶部与保护板固定连接,所述保护板为倒V形状。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.本技术通过设有伸缩传送带,有利于填土机在进行填土工作的时候,不用移动的那么频繁,通过控制传输带水平长度,即可将填土的位置移至下一个位置。
[0015]2.本技术通过设有平土装置,有利于指定位置的绿化带内能够填进更多的碎土,增加填入的面积,并且能够使碎土不会溢出水泥墙,节约了人力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的主动滚轮结构示意图。
[0018]图3为本技术的移动滚轮结构示意图。
[0019]图4为本技术的小滑轮结构示意图。
[0020]图5为本技术的平土装置结构示意图。
[0021]附图标记为:1、第一固定块;101、支撑架;1011、万向轮;1012、滑动杆;1013、气缸;1014、第一挡板;1015、第一电机;1016、第二固定块;1017、第一固定板;102、第一滚轮;1021、主动滚轮;103、伸缩板;104、第二挡板;105、第二滚轮;1051、移动滚轮;1052、第三滚轮;106、滑块;107、第三固定块;1071、滑轮固定块;1072、滑轮槽;1073、轴孔;1074、转动轴;1075、小滑轮;108、第二固定板;2、第二传输设备;201、挡土板;3、水泥墙;301、右挡板;3011、左挡板;302、活动板;303、保护板;304、第一滑杆;305、第二滑杆;306、螺纹杆;307、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种填土机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

5,本技术提供了一种填土机,包括四个第一固定块1,第二传输设备2,右挡板301,第一固定块1的底部固定连接有支撑架101,支撑架101的底部固定连接有万向轮1011,万向轮1011有固定器,传输设备移动到指定位置之后,可固定万向轮1011使传输设备稳定,填土机正面的一侧第一固定块1的背面固定连接有第一挡板1014,第一挡板1014
正面的底部固定连接有第一固定板1017,第一固定板1017的顶部固定连接有第一电机1015,第一电机1015背面的输出轴的外侧固定连接有主动滚轮1021,第一电机1015提供此传输设备的传输动力,两个第一挡板1014之间的顶部固定连接有第一滚轮102,两个第一挡板1014之间的顶部固定连接有伸缩板103,伸缩板103能够给传送带提供支撑力,第一挡板1014的正面固定连接有第二固定块1016,第二固定块1016的侧面固定连接有气缸1013,气缸1013能够控制伸缩板103的伸出和缩回,第一固定块1的侧面固定连接有滑动杆1012,滑动杆1012的外侧活动套接有滑块106,滑块106能够在滑动杆1012上进行水平滑动,滑块106的顶部固定连接有第二挡板104,气缸1013的另一端固定连接有第二固定板108,第二固定板108的背面与第二挡板104固定连接,两个滑块106之间固定连接有移动滚轮1051,填土机正面的另一侧第一固定块1的背面固定连接有第三固定块107,第三固定块107为第二挡板104提供支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填土机,包括四个第一固定块(1),第二传输设备(2),右挡板(301),其特征在于:所述第一固定块(1)的底部固定连接有支撑架(101),所述支撑架(101)的底部固定连接有万向轮(1011),填土机正面的一侧所述第一固定块(1)的背面固定连接有第一挡板(1014),所述第一挡板(1014)正面的底部固定连接有第一固定板(1017),所述第一固定板(1017)的顶部固定连接有第一电机(1015),所述第一电机(1015)背面的输出轴的外侧固定连接有主动滚轮(1021),两个所述第一挡板(1014)之间的顶部固定连接有第一滚轮(102),两个所述第一挡板(1014)之间的顶部固定连接有伸缩板(103),所述第一挡板(1014)的正面固定连接有第二固定块(1016),所述第二固定块(1016)的侧面固定连接有气缸(1013),所述第一固定块(1)的侧面固定连接有滑动杆(1012),所述滑动杆(1012)的外侧活动套接有滑块(106),所述滑块(106)的顶部固定连接有第二挡板(104),所述气缸(1013)的另一端固定连接有第二固定板(108),所述第二固定板(108)的背面与第二挡板(104)固定连接,两个所述滑块(106)之间固定连接有移动滚轮(1051),填土机正面的另一侧所述第一固定块(1)的背面固定连接有第三固定块(107),所述第三固定块(107)的顶部固定连接有滑轮固定块(1071),所述滑轮固定块(1071)的顶部开设有滑轮槽(1072),所述滑轮槽(1072)的正面和背面开设有轴孔(1073),所述轴孔(1073)的内侧活动套接有转动轴(1074),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世民
申请(专利权)人:林世民
类型:新型
国别省市:

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