小型自走式双刀同轴反向割草机制造技术

技术编号:38037035 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-30 11:03
本实用新型专利技术公开了小型自走式双刀同轴反向割草机,包括变速箱、发动机座、发动机、割草机机架、割草机齿轮箱总成、第一刀片、第二刀片、前提把、限深杆、限深轮和行走轮,所述变速箱一侧安装发动机座,所述发动机座上部安装发动机,所述发动机的输出轴通过皮带和带轮连接变速箱输入轴,所述发动机座一侧安装割草机机架;该小型自走式双刀同轴反向割草机,整机结构小巧紧凑,操作灵活;作业刀具采用同轴反向转动,解决了传统单刀顺向作业容易倒伏作业对象造成的切割不到位,作业过后残留过多的问题,且双刀作业过程中刀片交叉转动使同时间段能双倍切割,切割效果和碎草程度大大优于单刀切割,有效改善单刀作业容易缠草的现象。有效改善单刀作业容易缠草的现象。有效改善单刀作业容易缠草的现象。

【技术实现步骤摘要】
小型自走式双刀同轴反向割草机


[0001]本技术涉及农业器械
,尤其涉及小型自走式双刀同轴反向割草机。

技术介绍

[0002]割草机是用来除草的设备;现有技术中的割草机,大多采用单刀顺向作业的方式,这就导致作业对象容易出现倒伏的情况,不仅造成切割不到位,出现残留过多的问题;而且,单刀作业也会影响切割效果和碎草质量,影响切割效率;同时,单刀作业时也容易出现缠草的现象,因此,设计小型自走式双刀同轴反向割草机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供小型自走式双刀同轴反向割草机,整机结构小巧紧凑,操作灵活;作业刀具采用同轴反向转动,解决了传统单刀顺向作业容易倒伏作业对象造成的切割不到位,作业过后残留过多的问题,且双刀作业过程中刀片交叉转动使同时间段能双倍切割,切割效果和碎草程度大大优于单刀切割,有效改善单刀作业容易缠草的现象。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]小型自走式双刀同轴反向割草机,包括变速箱、发动机座、发动机、割草机机架、割草机齿轮箱总成、第一刀片、第二刀片、前提把、限深杆、限深轮和行走轮,所述变速箱一侧安装发动机座,所述发动机座上部安装发动机,所述发动机的输出轴通过皮带和带轮连接变速箱输入轴,所述发动机座一侧安装割草机机架,所说割草机机架上中部安装割草机齿轮箱总成,所述割草机齿轮箱总成通过皮带和带轮连接发动机输出轴,所述变速箱底部输出轴安装行走轮;
[0006]所述割草机齿轮箱总成包括齿轮箱箱体、齿轮箱输入轴、输入轴齿轮、第一传动刀轴、第一刀轴齿轮、第一刀座、第二传动刀轴、第二刀轴齿轮和第二刀座,所述齿轮箱箱体固定安装在割草机机架的顶部端面中央,所述齿轮箱箱体一侧安装有齿轮箱输入轴,所述齿轮箱输入轴的一端安装有输入轴齿轮,且输入轴齿轮的一端插入齿轮箱箱体通过啮合连接安装有第一刀轴齿轮和第二刀轴齿轮,所述第一刀轴齿轮连接安装有第一传动刀轴,且第一传动刀轴为空心结构,所述第一传动刀轴的一端连接安装有第一刀座,且第一刀座的外侧连接安装有第一刀片,所述第二刀轴齿轮连接安装有第二传动刀轴,所述第二传动刀轴的一端穿过第一传动刀轴、第一刀座连接安装有第二刀座,且第二刀座的外侧连接安装有第二刀片。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述割草机机架底部安装挡土罩。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述割草机机架前端通过螺栓安装限深杆,且限深杆底部安装限深轮,所述割草机机架前端上部安装前提把。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述变速箱顶部安装手把座,所述手把座上部安装操作手把,所述操作手把一端安装调节手把。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述齿轮箱输入轴通过皮带和带轮与发动机输出轴连接。
[0011]本技术的有益效果是:该该小型自走式双刀同轴反向割草机,整机结构小巧紧凑,操作灵活;作业刀具采用同轴反向转动,解决了传统单刀顺向作业容易倒伏作业对象造成的切割不到位,作业过后残留过多的问题,且双刀作业过程中刀片交叉转动使同时间段能双倍切割,切割效果和碎草程度大大优于单刀切割,有效改善单刀作业容易缠草的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的割草机齿轮箱总成的结构示意图;
[0014]图例说明:1、变速箱;2、发动机座;3、发动机;4、割草机机架;5、割草机齿轮箱总成;6、第一刀片;7、第二刀片;8、前提把;9、限深杆;10、限深轮;11、挡土罩;12、手把座;13、操作手把;14、调节手把;15、行走轮;51、齿轮箱箱体;52、齿轮箱输入轴;53、输入轴齿轮;54、第一传动刀轴;55、第一刀轴齿轮;56、第一刀座;57、第二传动刀轴;58、第二刀轴齿轮;59、第二刀座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]下面给出具体实施例。
[0017]参见图1

2,小型自走式双刀同轴反向割草机,包括变速箱1、发动机座2、发动机3、割草机机架4、割草机齿轮箱总成5、第一刀片6、第二刀片7、前提把8、限深杆9、限深轮10和行走轮15,变速箱1一侧安装发动机座2,发动机座2上部安装发动机3,发动机3的输出轴通过皮带和带轮连接变速箱1输入轴,发动机座2一侧安装割草机机架4,所说割草机机架4上中部安装割草机齿轮箱总成5,割草机齿轮箱总成5通过皮带和带轮连接发动机3输出轴,变速箱1底部输出轴安装行走轮15;
[0018]割草机齿轮箱总成5包括齿轮箱箱体51、齿轮箱输入轴52、输入轴齿轮53、第一传动刀轴54、第一刀轴齿轮55、第一刀座56、第二传动刀轴57、第二刀轴齿轮58和第二刀座59,齿轮箱箱体51固定安装在割草机机架4的顶部端面中央,齿轮箱箱体51一侧安装有齿轮箱输入轴52,齿轮箱输入轴52的一端安装有输入轴齿轮53,且输入轴齿轮53的一端插入齿轮箱箱体51通过啮合连接安装有第一刀轴齿轮55和第二刀轴齿轮58,第一刀轴齿轮55连接安装有第一传动刀轴54,且第一传动刀轴54为空心结构,第一传动刀轴54的一端连接安装有第一刀座56,且第一刀座56的外侧连接安装有第一刀片6,第二刀轴齿轮58连接安装有第二传动刀轴57,第二传动刀轴57的一端穿过第一传动刀轴54、第一刀座56连接安装有第二刀座59,且第二刀座59的外侧连接安装有第二刀片7。
[0019]割草机机架4底部安装挡土罩11,能够具有挡土的功能,避免土块粘附在割草机机
架4的底部。
[0020]割草机机架4前端通过螺栓安装限深杆9,且限深杆9底部安装限深轮10,割草机机架4前端上部安装前提把8,通过前提把8便于调节限深杆9的高度,从而调节限深轮10的高度,提高使用的方便性。
[0021]变速箱1顶部安装手把座12,手把座12上部安装操作手把13,操作手把13一端安装调节手把14,方便手动操作。
[0022]齿轮箱输入轴52通过皮带和带轮与发动机3输出轴连接,便于动力传递。
[0023]本技术的工作原理:使用时,使用螺栓将限深杆9安装在割草机机架4的一侧,通过前提把8将限深杆9的高度进行调节,使得限深轮10的高度得以改变,通过行走轮15和限深轮10能够与地面接触,通过手把座12顶部的操作手把13和调节手把14便于进行手工操作,当发动机座2顶部一侧的发动机3工作时,将动力传递到变速箱1和割草机齿轮箱总成5,通过皮带和带轮连接变速箱1输入轴,使得变速箱1能够使得行走轮15转动,从而进行自走,同时,能够通过皮带和带轮使得齿轮箱箱体51一侧的齿轮箱输入轴52以及输入轴齿轮53转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型自走式双刀同轴反向割草机,其特征在于,包括变速箱(1)、发动机座(2)、发动机(3)、割草机机架(4)、割草机齿轮箱总成(5)、第一刀片(6)、第二刀片(7)、前提把(8)、限深杆(9)、限深轮(10)和行走轮(15),所述变速箱(1)一侧安装发动机座(2),所述发动机座(2)上部安装发动机(3),所述发动机(3)的输出轴通过皮带和带轮连接变速箱(1)输入轴,所述发动机座(2)一侧安装割草机机架(4),所说割草机机架(4)上中部安装割草机齿轮箱总成(5),所述割草机齿轮箱总成(5)通过皮带和带轮连接发动机(3)输出轴,所述变速箱(1)底部输出轴安装行走轮(15);所述割草机齿轮箱总成(5)包括齿轮箱箱体(51)、齿轮箱输入轴(52)、输入轴齿轮(53)、第一传动刀轴(54)、第一刀轴齿轮(55)、第一刀座(56)、第二传动刀轴(57)、第二刀轴齿轮(58)和第二刀座(59),所述齿轮箱箱体(51)固定安装在割草机机架(4)的顶部端面中央,所述齿轮箱箱体(51)一侧安装有齿轮箱输入轴(52),所述齿轮箱输入轴(52)的一端安装有输入轴齿轮(53),且输入轴齿轮(53)的一端插入齿轮箱箱体(51)通过啮合连接安装有第一刀轴齿轮(55)和第二刀轴齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:付艳芳韩子超
申请(专利权)人:潍坊志恒机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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