一种油管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管接头，其特征在于，包括芯子和外套，所述芯子与输油设备或液压设备形成连接，所述外套连接在所述芯子上，所述芯子的外壁和所述外套的内壁的至少之一上设有环槽，所述芯子上具有贯穿的油路通道，油管压接于所述芯子与所述外套之间并通过所述油路通道与输油设备或液压设备连通。本实用新型专利技术用于高压胶管两头连接，通过扣押机扣押，使接头与胶管紧密连接而成为一体，然后再通过接头上的第一螺纹段安装于所需要的设备上；压接过程方便，且在压接的过程中避免了油管的损坏，压接后的密封性更好，又由于大尺寸的螺纹孔和第二螺纹段的设置，使得压接时也减小了芯子的形变量，同时使得外套和芯子的生产、安装更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油管接头


[0001]本技术涉及五金接头装置
，具体为一种油管接头。

技术介绍

[0002]在液压系统中，油管接头是连接高压油管与输油设备之间的部件。这种接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
[0003]无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏。因此需要设计一款结构强度高，能够避免失效的密封性能好的油管接头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油管接头，其具有压接过程方便，在压接的过程中能够避免油管的损坏和芯子失效，压接后的密封性更好，同时使得外套和芯子的生产、安装更加方便的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油管接头，包括芯子和外套，所述芯子与输油设备或液压设备形成连接，所述外套连接在所述芯子上，所述芯子的外壁和所述外套的内壁的至少之一上设有环槽，所述芯子上具有贯穿的油路通道，油管压接于所述芯子与所述外套之间并通过所述油路通道与输油设备或液压设备连通。
[0006]进一步的，所述芯子依次包括第一螺纹段、六角螺母段、第二螺纹段以及延伸段，所述芯子通过第一螺纹段与输油设备或液压设备螺纹连接，所述延伸段的外壁上设有若干第一环槽。
[0007]进一步的，所述延伸段远离第一螺纹段的一端成型有圆锥面，所述第一环槽为半圆环槽或弧形环槽。
[0008]进一步的，所述芯子为一体成型结构。
[0009]进一步的，所述外套内设有贯穿的通孔，所述通孔内成型有若干第二环槽。
[0010]进一步的，所述通孔为阶梯孔，所述通孔的一端成型为与所述第二螺纹段相适配的螺纹孔并通过所述螺纹孔与所述芯子螺纹连接，所述外套的外缘紧抵于所述六角螺母段的端面。
[0011]进一步的，所述阶梯孔包括第一级阶梯和第二级阶梯，所述第一级阶梯和第二级阶梯之间成型有所述第二环槽，所述第二环槽由大端相接合的两个圆台形环槽组合而成。
[0012]进一步的，所述两个圆台形环槽的母线所形成的夹角为a，其中：90
°
≤a≤130
°
。
[0013]进一步的，所述第一级阶梯的孔径大于第二级阶梯的孔径，所述第二级阶梯与所述螺纹孔相靠近，所述螺纹孔的公称尺寸为M10
×
1。
[0014]进一步的，所述延伸段的轴向长度大于所述外套的轴向长度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]此接头用于高压胶管两头连接，通过扣押机扣押，使接头与胶管紧密连接而成为一体，然后再通过接头上的第一螺纹段安装于所需要的设备上；本技术在使用时，先将外套连接在芯子上，再将油管插接在外套和芯子之间，通过两次压接即可，其中，第一次压接可避开第二螺纹段的位置而仅压接延伸段的相应位置处，第二次可对第二螺纹段的位置进行压接，由于第一环槽和第二环槽的设置以及第二环槽与外套内壁所形成钝角结构，使得压接过程方便，且在压接的过程中避免了油管的损坏，压接后的密封性更好，又由于大尺寸的螺纹孔和第二螺纹段的设置，使得压接时也减小了芯子的形变量，避免了芯子的失效，同时使得外套和芯子的生产、安装更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图(一)；
[0018]图2为本技术立体结构示意图(二)；
[0019]图3为本技术的主视图；
[0020]图4为本技术中芯子的主视图；
[0021]图5为本技术中芯子的纵向剖视图；
[0022]图6为本技术中芯子的立体图；
[0023]图7为本技术中外套的立体图；
[0024]图8为本技术中外套的纵向剖视图。
[0025]图中：1、芯子，11、第一螺纹段，12、六角螺母段，13、第二螺纹段，14、第一环槽，15、延伸段，2、外套，21、第一级阶梯，22、第二级阶梯，23、第二环槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1。
[0028]参见图1至图8，本实施例中的油管接头，包括芯子1和外套2，所述芯子1与输油设备或液压设备形成连接，所述外套2连接在所述芯子1上，所述芯子1的外壁和所述外套2的内壁的至少之一上设有环槽，所述芯子1上具有贯穿的油路通道，油管(图未视)压接于所述芯子1与所述外套2之间并通过所述油路通道与输油设备或液压设备连通。
[0029]所述芯子1依次包括第一螺纹段11、六角螺母段12、第二螺纹段13以及延伸段15，所述芯子1通过第一螺纹段11与输油设备或液压设备螺纹连接，所述延伸段15的外壁上设有若干第一环槽14。
[0030]所述延伸段15远离第一螺纹段11的一端成型有圆锥面，所述第一环槽14为半圆环槽或弧形环槽。
[0031]所述芯子1为一体成型结构。
[0032]所述外套2内设有贯穿的通孔，所述通孔内成型有若干第二环槽23。
[0033]所述通孔为阶梯孔，所述通孔的一端成型为与所述第二螺纹段13相适配的螺纹孔并通过所述螺纹孔与所述芯子1螺纹连接，所述外套2的外缘紧抵于所述六角螺母段12的端面。
[0034]所述阶梯孔包括第一级阶梯21和第二级阶梯22，所述第一级阶梯21和第二级阶梯22之间成型有所述第二环槽23，所述第二环槽23由大端相接合的两个圆台形环槽组合而成。
[0035]所述两个圆台形环槽的母线所形成的夹角为a，其中：90
°
≤a≤130
°
。
[0036]所述第一级阶梯21的孔径大于第二级阶梯22的孔径，所述第二级阶梯22与所述螺纹孔相靠近，所述螺纹孔的公称尺寸为M10
×
1。
[0037]所述延伸段15的轴向长度大于所述外套2的轴向长度。
[0038]本实施例的具体实施方式如下：此接头用于高压胶管两头连接，通过扣押机扣押，使接头与胶管紧密连接而成为一体，然后再通过接头上的第一螺纹段11安装于所需要的设备上；
[0039]先将外套2连接在芯子1上，再将油管插接在外套2和芯子1之间，通过两次压接即可，其中，第一次压接可避开第二螺纹段13的位置而仅压接延伸段15的相应位置处，第二次可对第二螺纹段13的位置进行压接，由于第一环槽14和第二环槽23的设置以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管接头，其特征在于，包括芯子和外套，所述芯子与输油设备或液压设备形成连接，所述外套连接在所述芯子上，所述芯子的外壁和所述外套的内壁的至少之一上设有环槽，所述芯子上具有贯穿的油路通道，油管压接于所述芯子与所述外套之间并通过所述油路通道与输油设备或液压设备连通。2.根据权利要求1所述的一种油管接头，其特征在于：所述芯子依次包括第一螺纹段、六角螺母段、第二螺纹段以及延伸段，所述芯子通过第一螺纹段与输油设备或液压设备螺纹连接，所述延伸段的外壁上设有若干第一环槽。3.根据权利要求2所述的一种油管接头，其特征在于：所述延伸段远离第一螺纹段的一端成型有圆锥面，所述第一环槽为半圆环槽或弧形环槽。4.根据权利要求2或3所述的一种油管接头，其特征在于：所述芯子为一体成型结构。5.根据权利要求2所述的一种油管接头，其特征在于：所述外套内设有贯穿的通孔，所述通孔内成型有若干第二环槽。6.根据权利要求5所述的一种油管接头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益群，
申请(专利权)人：海盐辉达五金有限公司，
类型：新型
国别省市：