一种液压管防冻接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压管防冻接头，包括：直通接管、隔热套管和叠纹护套，直通接管的两端分别设有软管接套和主管接口，主管接口的内侧设有螺纹接驳环和密封压环，螺纹接驳环的表面设有若干位于两端的抱牙片，直通接管内外表面分别设有隔热流管和旋钮条，隔热套管和叠纹护套活动套接于直通接管的表面，隔热套管的一端设有与旋钮条螺纹契合的旋座。本实用新型专利技术中，通过设置新型连接密封结构，利用软管接套内部螺纹接驳环与连接管接头的抱接接合，进行连接管端头改造，并由螺纹接驳环与软管接套的螺纹契合进行快速连接并螺纹密封，从而实现软管端头连接，避免因温差剧烈变化导致密封结构的失效，提高接合效果。提高接合效果。提高接合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管防冻接头


[0001]本技术涉及液压管接头
，具体为一种液压管防冻接头。

技术介绍

[0002]液压管是无缝钢管的其中一种材质,管道接头用于连接相邻两个管道，常用的管道接头一般可分为硬管接头和软管接头两种。如果依照管道接头和管道的连接方式来分，硬管接头有扩口式、卡套式和焊接式三种，软管接头则主要是扣压式胶管接头。
[0003]现有的液压管接头在使用中因外部低温环境使其处于低温结冻状态，而在液压作用中油液高温又会使液压管接头迅速升温，在该种剧烈温差变化下易导致内部密封环等部件的损坏，不能有效防止剧烈的温差变化，并且现有的管接头不能有效隔温防止密封件的冻胀，因此，针对上述问题提出耐低温液压管专用防冻接头。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种液压管防冻接头，包括：直通接管、隔热套管和叠纹护套，所述直通接管的两端分别设有软管接套和主管接口，所述主管接口的内侧设有螺纹接驳环和密封压环，所述螺纹接驳环的表面设有若干位于两端的抱牙片，所述直通接管内外表面分别设有隔热流管和旋钮条，所述隔热套管和叠纹护套活动套接于直通接管的表面，所述隔热套管的一端设有与旋钮条螺纹契合的旋座，所述隔热套管的内侧设有保温芯层和隔热空腔，所述隔热套管的内侧固定套接有压套环。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述软管接套的内侧设有与螺纹接驳环相适配的螺纹，所述软管接套转动安装于直通接管的一端。<br/>[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹接驳环和抱牙片为一体成型结构，所述螺纹接驳环和抱牙片为金属材质构件，所述抱牙片呈环形圆周方向分布且相邻抱牙片之间设有间隙。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叠纹护套为橡胶材质构件，所述叠纹护套的两端分别与软管接套和旋座的表面相抵接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温芯层和压套环嵌入于隔热套管内侧，所述隔热套管为金属材质构件，所述隔热空腔内侧呈低压或真空，所述保温芯层为石棉填充物。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压套环为非连续金属环结构，所述隔热空腔的表面设有缺口槽，所述压套环的外侧与隔热套管的内侧过盈抵接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封压环的数量为若干且均分为两组，两组所述密封压环分别位于螺纹接驳环的两侧。
[0012]本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过设置新型连接密封结构，利用软管接套内部螺纹接驳环与
连接管接头的抱接接合，进行连接管端头改造，并由螺纹接驳环与软管接套的螺纹契合进行快速连接并螺纹密封，从而实现软管端头连接，避免因温差剧烈变化导致密封结构的失效，提高接合效果。
[0014]2.本技术中，通过在直通接管内外表面分别设置隔热流管和隔热套管结构，由隔热流管和隔热套管进行隔热避免直通接管内外环境温度的快速传导，从而避免温度的剧烈变化，减小剧烈温差对接头结构的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的连接主管和螺纹接驳环结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的连接主管截面结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、直通接管；110、软管接套；120、主管接口；130、螺纹接驳环；140、密封压环；131、抱牙片；101、旋钮条；102、隔热流管；
[0021]200、隔热套管；210、旋座；220、保温芯层；230、隔热空腔；240、压套环；
[0022]300、叠纹护套。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种液压管防冻接头。
[0025]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种液压管防冻接头，包括：直通接管100、隔热套管200和叠纹护套300，直通接管100的两端分别设有软管接套110和主管接口120，主管接口120的内侧设有螺纹接驳环130和密封压环140，螺纹接驳环130的表面设有若干位于两端的抱牙片131，直通接管100内外表面分别设有隔热流管102和旋钮条101，隔热套管200和叠纹护套300活动套接于直通接管100的表面，隔热套管200的一端设有与旋钮条101螺纹契合的旋座210，隔热套管200的内侧设有保温芯层220和隔热空腔230，隔热套管200的内侧固定套接有压套环240。
[0026]在该实施例中，软管接套110的内侧设有与螺纹接驳环130相适配的螺纹，软管接套110转动安装于直通接管100的一端。
[0027]具体的，通过螺纹接驳环130抱接于软管端头的表面，利用螺纹接驳环130与软管接套110的螺纹契合实现直通接管100与软管端头的固定连接。
[0028]在该实施例中，螺纹接驳环130和抱牙片131为一体成型结构，螺纹接驳环130和抱牙片131为金属材质构件，抱牙片131呈环形圆周方向分布且相邻抱牙片131之间设有间隙。
[0029]具体的，通过将螺纹接驳环130套接于软管表面，弯折抱牙片131使若干抱牙片131的一端嵌入软管表面，与软管表面抵接，从而实现螺纹接驳环130与软管表面的固定锁止。
[0030]在该实施例中，叠纹护套300为橡胶材质构件，叠纹护套300的两端分别与软管接
套110和旋座210的表面相抵接。
[0031]具体的，利用叠纹护套300作为直通接管100表面的防护套结构，避免直通接管100表面灰尘附着以及降低热传导效率。
[0032]在该实施例中，保温芯层220和压套环240嵌入于隔热套管200内侧，隔热套管200为金属材质构件，隔热空腔230内侧呈低压或真空，保温芯层220为石棉填充物。
[0033]具体的，通过保温芯层220和隔热空腔230进行隔热套管200的隔热防护，避免主管接口120端头热传导，避免剧烈温度引起连接端热膨脱落。
[0034]在该实施例中，压套环240为非连续金属环结构，隔热空腔230的表面设有缺口槽，压套环240的外侧与隔热套管200的内侧过盈抵接。
[0035]具体的，通过将压套环240套接于连接管外侧，与隔热套管200内侧过盈抵接，从而利用连接管压套环240和隔热套管200内侧胀接进一步提高连接强度。
[0036]在该实施例中，密封压环140的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管防冻接头，其特征在于，包括：直通接管（100）、隔热套管（200）和叠纹护套（300），所述直通接管（100）的两端分别设有软管接套（110）和主管接口（120），所述主管接口（120）的内侧设有螺纹接驳环（130）和密封压环（140），所述螺纹接驳环（130）的表面设有若干位于两端的抱牙片（131），所述直通接管（100）内外表面分别设有隔热流管（102）和旋钮条（101），所述隔热套管（200）和叠纹护套（300）活动套接于直通接管（100）的表面，所述隔热套管（200）的一端设有与旋钮条（101）螺纹契合的旋座（210），所述隔热套管（200）的内侧设有保温芯层（220）和隔热空腔（230），所述隔热套管（200）的内侧固定套接有压套环（240）。2.根据权利要求1所述的一种液压管防冻接头，其特征在于，所述软管接套（110）的内侧设有与螺纹接驳环（130）相适配的螺纹，所述软管接套（110）转动安装于直通接管（100）的一端。3.根据权利要求1所述的一种液压管防冻接头，其特征在于，所述螺纹接驳环（130）和抱牙片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正贵，
申请(专利权)人：浙江国林机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：