一种液压管接头装配用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术属于液压管接头加工技术领域，尤其为一种液压管接头装配用夹持工装，包括装配台，还包括底板、顶板、活动板、夹紧板、圆锥体、压块、活动盘和翻转连接杆：两个活动板相对称安装在装配台的顶部且具有沿水平方向相反的移动自由度，两个夹紧板分别利用连接杆安装在活动板的对立面上，且两个夹紧板的对立面上均开设有V型夹槽；本实用新型专利技术的夹持工装，通过两个具有V型夹槽的夹紧板能够夹持大小不同的液压管接头，通过转动二号螺纹柱，利用螺纹旋合配合使活动盘沿竖直方向移动，并利用翻转连接杆带动压块沿水平方向移动，用于调节压块的水平位置，适用于内径大小不同的液压管接头，保证将管内垫圈可靠压入液压管接头内，适用范围广泛。围广泛。围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管接头装配用夹持工装


[0001]本技术属于液压管接头加工
，具体涉及一种液压管接头装配用夹持工装。

技术介绍

[0002]液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件，液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
[0003]管内垫圈是液压管接头的重要组成部分，用于提高液压管接头装配的密封性，通常为压入液压管接头内的规定位置处。
[0004]目前，申请号为202022344619.8的中国技术专利公开了“一种液压管接头用垫片快速装配模具”，包括液压管接头，液压连接管，液压软管，U型架，端盖，定位板，通孔，延长拆分架结构，管内垫圈装配架结构，螺纹连接管，管外垫圈安装架结构，固定管和固定螺栓，液压连接管焊接在液压管接头的下部；液压软管与液压连接管的下部通过抱箍片连接；U型架套接在液压管接头的上部；端盖螺钉连接在U型架的上部；通过U型架、装配弹簧和压板的设置，有利于方便将垫圈快速装配到液压管接头的内侧，不需要对模具进行固定，减少工作人员的操作步骤，从而提高对垫片的装配速度。
[0005]然而，传统的装置在实际使用时存在匹配性能较差的问题，设备无法适用对于内径大小不同液压管接头的管内垫片装配工作。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种液压管接头装配用夹持工装，具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压管接头装配用夹持工装，包括装配台，在所述装配台的顶面开设有定位放置槽用于放置液压管接头，所述液压管接头装配用夹持工装还包括底板、顶板、活动板、夹紧板、圆锥体、压块、活动盘和翻转连接杆：
[0008]所述装配台利用四个呈对角式分布的一号支撑柱固定在所述底板的上方，所述顶板利用四个呈对角式分布的二号支撑柱固定在所述底板的上方且位于所述装配台的正上方，两个所述活动板相对称安装在所述装配台的顶部且具有沿水平方向相反的移动自由度，两个所述夹紧板分别利用连接杆安装在所述活动板的对立面上，且两个所述夹紧板的对立面上均开设有V型夹槽；
[0009]所述圆锥体连接在所述顶板的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，在所述圆锥体内开设有调节腔，多个所述压块沿圆周方向等间隔安装在所述圆锥体内，且在所述圆锥体上还开设有供所述压块贯穿的通孔，所述活动盘位于所述调节腔内且具有沿竖直方向的
移动自由度，所述翻转连接杆的顶端与所述活动盘铰接、底端与对应的压块铰接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括一号螺纹柱和连接盘，所述连接盘利用三个沿圆周方向等间隔分布的三号支撑柱固定在所述圆锥体的上方，所述一号螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述顶板上，且所述一号螺纹柱的底端贯穿所述顶板后通过轴承与所述连接盘转动相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，在所述连接盘的顶面还固定有贯穿所述顶板设置的导向柱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括活动块和双向螺杆，在所述装配台上开设有导向滑孔，在所述活动板的底端固定有贯穿所述导向滑孔设置的导向滑块，且在所述导向滑块的底端固定有活动块，在所述装配台的底面固定有两个相对称分布的固定块，所述双向螺杆通过轴承支撑横向架设在两个所述固定块之间，且所述双向螺杆贯穿活动块并通过螺纹旋合方式与所述活动块相连。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，还包括二号螺纹柱，在所述圆锥体的顶面利用螺栓安装有盖板，所述二号螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述盖板上，且所述二号螺纹柱的底端贯穿所述盖板后通过轴承与所述活动盘转动相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的夹持工装，通过两个具有V型夹槽的夹紧板能够夹持大小不同的液压管接头，通过转动二号螺纹柱，利用螺纹旋合配合使活动盘沿竖直方向移动，并利用翻转连接杆带动压块沿水平方向移动，用于调节压块的水平位置，适用于内径大小不同的液压管接头，保证将管内垫圈可靠压入液压管接头内，适用范围广泛。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术中的圆锥体正面剖视结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、装配台；3、顶板；4、一号支撑柱；5、二号支撑柱；6、定位放置槽；7、活动板；8、夹紧板；9、V型夹槽；10、连接杆；11、圆锥体；12、一号螺纹柱；13、导向柱；14、导向滑孔；15、导向滑块；16、活动块；17、固定块；18、双向螺杆；19、连接盘；20、三号支撑柱；21、调节腔；22、盖板；23、压块；24、通孔；25、活动盘；26、翻转连接杆；27、二号螺纹柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种液压管接头装配用夹持工装，包括装配台2，在装配台2的顶面开设有定位放置槽6用于放置液压管接头，液压管接头
装配用夹持工装还包括底板1、顶板3、活动板7、夹紧板8、圆锥体11、压块23、活动盘25和翻转连接杆26：
[0022]由附图1所示，本实施例中，装配台2利用四个呈对角式分布的一号支撑柱4固定在底板1的上方，顶板3利用四个呈对角式分布的二号支撑柱5固定在底板1的上方且位于装配台2的正上方，两个活动板7相对称安装在装配台2的顶部且具有沿水平方向相反的移动自由度，两个夹紧板8分别利用连接杆10安装在活动板7的对立面上，且两个夹紧板8的对立面上均开设有V型夹槽9，因此，在使用时，将待装配的液压管接头放入定位放置槽6内，之后使两个活动板7朝向内侧靠近，直到利用V型夹槽9夹紧液压管接头，保证液压管接头的稳定性；
[0023]由附图1和附图3所示，本实施例中，圆锥体11连接在顶板3的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，在圆锥体11内开设有调节腔21，多个压块23沿圆周方向等间隔安装在圆锥体11内，且在圆锥体11上还开设有供压块23贯穿的通孔24，活动盘25位于调节腔21内且具有沿竖直方向的移动自由度，翻转连接杆26的顶端与活动盘25铰接、底端与对应的压块23铰接，根据液压管接头的内径大小，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管接头装配用夹持工装，包括装配台（2），在所述装配台（2）的顶面开设有定位放置槽（6）用于放置液压管接头，其特征在于：所述液压管接头装配用夹持工装还包括底板（1）、顶板（3）、活动板（7）、夹紧板（8）、圆锥体（11）、压块（23）、活动盘（25）和翻转连接杆（26）：所述装配台（2）利用四个呈对角式分布的一号支撑柱（4）固定在所述底板（1）的上方，所述顶板（3）利用四个呈对角式分布的二号支撑柱（5）固定在所述底板（1）的上方且位于所述装配台（2）的正上方，两个所述活动板（7）相对称安装在所述装配台（2）的顶部且具有沿水平方向相反的移动自由度，两个所述夹紧板（8）分别利用连接杆（10）安装在所述活动板（7）的对立面上，且两个所述夹紧板（8）的对立面上均开设有V型夹槽（9）；所述圆锥体（11）连接在所述顶板（3）的下方且具有沿竖直方向的移动自由度，在所述圆锥体（11）内开设有调节腔（21），多个所述压块（23）沿圆周方向等间隔安装在所述圆锥体（11）内，且在所述圆锥体（11）上还开设有供所述压块（23）贯穿的通孔（24），所述活动盘（25）位于所述调节腔（21）内且具有沿竖直方向的移动自由度，所述翻转连接杆（26）的顶端与所述活动盘（25）铰接、底端与对应的压块（23）铰接。2.根据权利要求1所述的一种液压管接头装配用夹持工装，其特征在于：还包括一号螺纹柱（12）和连接盘（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑正贵，
申请(专利权)人：浙江国林机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：