一种光固化机制造技术

本实用新型专利技术涉及光固化技术领域，且公开了一种光固化机，所述光固化机体的内部设置有固化腔体，所述光固化机体的正面转动连接有盖门，所述固化腔体的左右两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位圆块，所述定位圆块与固化腔体的内侧壁固定连接，所述定位圆块的侧表面固定连接有橡胶环，所述固化腔体的内部设置有放置板。该光固化机，通过定位圆块、橡胶环、弧形卡槽、定位杆、定位槽、夹紧板、连接板、滑槽、固定杆、活动孔、压缩弹簧之间的相互配合，从而可以将放置板固定在定位机构和夹紧机构之间，防止放置板在固化腔体的内部发生移动，保持放置板的稳定效果，提高该装置的光固化效果。化效果。化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化机


[0001]本技术涉及光固化
，具体为一种光固化机。

技术介绍

[0002]光固化3D打印技术是一种通过激光照射使液态树脂发生固化，并层层叠加而最终形成产品的制造技术，但是现有的光固化机在进行使用时，不能有效的对放置板进行固定，将放置板放置在定位块上，使得光固化机在工作上，容易导致放置板出现位置偏移情况，进而影响光固化效果，因此需要提出一种光固化机来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光固化机，具备可以对放置板进行有效固定，防止其出现位置偏移情况，提高光固化效果，且便于将放置板进行取出，实现对产品进行拿取等优点，解决了不能有效的对放置板进行固定，将放置板放置在定位块上，使得光固化机在工作上，容易导致放置板出现位置偏移情况，进而影响光固化效果的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光固化机，包括光固化机体，所述光固化机体的内部设置有固化腔体，所述光固化机体的正面转动连接有盖门，所述固化腔体的左右两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位圆块，所述定位圆块与固化腔体的内侧壁固定连接，所述定位圆块的侧表面固定连接有橡胶环，所述固化腔体的内部设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有固化槽体，所述放置板的底部开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内顶壁固定连接有定位杆，所述定位圆块的顶部开设有定位槽。
[0007]优选的，所述固化腔体的左右两侧内壁均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板，所述夹紧板的侧表面固定连接有连接板，所述固化腔体的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述连接板的内部开设有上下贯穿的活动孔，所述连接板与滑槽的内部滑动连接，所述固定杆与活动孔的内部活动插接，从而可以对连接板进行限位，防止连接板从滑槽的内部移动出来。
[0008]优选的，所述弧形卡槽与放置板的侧表面连通，所述定位圆块和橡胶环的顶部均位于弧形卡槽的内部，所述橡胶环的顶部与弧形卡槽的内顶壁搭接，从而可以对放置板进行限位，防止放置板在定位圆块上发生移动。
[0009]优选的，所述橡胶环的顶部开设有连通孔，所述连通孔与橡胶环的内侧壁连通，所述连通孔与定位槽的位置相对应，所述定位杆依次与连通孔和定位槽的内部活动插接，从而可以提高对放置板的限位固定效果。
[0010]优选的，所述滑槽的内顶壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与连接板的顶部固定连接，在弹簧的作用下，可以对连接板进行限位固定，防止连接板在滑槽的内部发生移动。
[0011]优选的，所述夹紧板的底部与放置板的顶部搭接，从而可以对放置板进行夹紧固定，防止放置板向上移动。
[0012]优选的，所述定位机构和夹紧机构的数量为六个，所述夹紧机构位于定位机构的上方，从而可以将放置板放置在不同高度的定位机构上，实现对放置板的高度进行调整。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光固化机，具备以下有益效果：
[0014]1、该光固化机，通过定位圆块、橡胶环、弧形卡槽、定位杆、定位槽、夹紧板、连接板、滑槽、固定杆、活动孔、压缩弹簧之间的相互配合，从而可以将放置板固定在定位机构和夹紧机构之间，防止放置板在固化腔体的内部发生移动，保持放置板的稳定效果，提高该装置的光固化效果。
[0015]2、该光固化机，通过设置多个定位机构和夹紧机构，从而可以将放置板固定在不同高度位置上，从而可以通过光固化效果形成不同体积大小的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术正面结构示意图。
[0019]其中：1、光固化机体；2、固化腔体；3、盖门；4、定位圆块；5、橡胶环；6、放置板；7、固化槽体；8、弧形卡槽；9、定位杆；10、定位槽；11、夹紧板；12、连接板；13、滑槽；14、固定杆；15、活动孔；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种光固化机，包括光固化机体1，光固化机体1的内部设置有固化腔体2，光固化机体1的正面转动连接有盖门3，通过盖门3可以对固化腔体2的内部进行密封，固化腔体2的左右两侧均设置有定位机构，定位机构包括三个定位圆块4，定位机构包括定位圆块4，定位圆块4与固化腔体2的内侧壁固定连接，定位圆块4的侧表面固定连接有橡胶环5，通过设置橡胶环5可以提高定位圆块4与放置板6之间的摩擦力，从而使得放置板6不易在橡胶环5上发生移动，固化腔体2的内部设置有放置板6，放置板6的左右两侧分别与固化腔体2的左右两侧搭接，放置板6的顶部固定连接有固化槽体7，将液态树脂倒入固化槽体7的内部，并在光固化作用下，便可以对产品进行打印成型，放置板6的底部开设有弧形卡槽8，弧形卡槽8的数量为六个，且三个弧形卡槽8为一组，弧形卡槽8与放置板6的侧表面连通，左侧三个弧形卡槽8与放置板6的左侧连通，右侧三个弧形卡槽8与放置板6的右侧连通，定位圆块4和橡胶环5的顶部均位于弧形卡槽8的内部，弧形卡槽8的内顶壁为圆弧状，橡胶环5的顶部与弧形卡槽8的内顶壁搭接，进而可以对放置板6的底部进行卡接限位，防止放置板6的底部在橡胶环5上发生移动，弧形卡槽8的内顶壁固定连接有定位杆9，定位圆块4的顶部开设有定位槽10，橡胶环5的顶部开设有连通孔，连通孔与橡胶环5的内侧壁连通，连通孔与
定位槽10的位置相对应，定位杆9依次与连通孔和定位槽10的内部活动插接，进而可以提高弧形卡槽8与定位圆块4之间的限位效果，防止放置板6发生移动。
[0022]固化腔体2的左右两侧内壁均设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧板11，夹紧板11的侧表面固定连接有连接板12，固化腔体2的左右两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内部固定连接有固定杆14，滑槽13的内部固定连接有两个固定杆14，且固定杆14的上下两端分别与滑槽13的上下两侧内壁固定连接，连接板12的内部开设有上下贯穿的活动孔15，连接板12的内部开设有两个活动孔15，连接板12与滑槽13的内部滑动连接，固定杆14与活动孔15的内部活动插接，进而可以对连接板12进行限位，使得连接板12只能在滑槽13的内部上下移动，防止连接板12从滑槽13的内部移动出来，滑槽13的内顶壁固定连接有压缩弹簧16，滑槽13的内顶壁固定连接有两个压缩弹簧16，压缩弹簧16与固定杆14活动套接，从而使得压缩弹簧16可以进行稳定收缩，不易出现弯折情况，压缩弹簧16的底端与连接板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化机，包括光固化机体（1），其特征在于：所述光固化机体（1）的内部设置有固化腔体（2），所述光固化机体（1）的正面转动连接有盖门（3），所述固化腔体（2）的左右两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位圆块（4），所述定位圆块（4）与固化腔体（2）的内侧壁固定连接，所述定位圆块（4）的侧表面固定连接有橡胶环（5），所述固化腔体（2）的内部设置有放置板（6），所述放置板（6）的顶部固定连接有固化槽体（7），所述放置板（6）的底部开设有弧形卡槽（8），所述弧形卡槽（8）的内顶壁固定连接有定位杆（9），所述定位圆块（4）的顶部开设有定位槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种光固化机，其特征在于：所述固化腔体（2）的左右两侧内壁均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板（11），所述夹紧板（11）的侧表面固定连接有连接板（12），所述固化腔体（2）的左右两侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部固定连接有固定杆（14），所述连接板（12）的内部开设有上下贯穿的活动孔（15），所述连接板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮钟炎，
申请(专利权)人：绍兴市顺源塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：