一种卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式砂磨机，包括装置本体，所述装置本体包括砂磨机组件、料筒、拆卸组件、冷却装置、进料口、出料口和过滤膜，所述料筒一端设有拆卸组件，所述料筒另一端连接有出料口，所述料筒外壁一侧设有进料口，所述料筒内部一端连接有过滤膜，所述料筒表面设有冷却装置，所述料筒外壁连接有安装座，所述安装座与水管通过螺纹连接，所述水管一端连接有水箱，且水管贯穿水箱，所述料筒内壁设有冷却腔，所述料筒顶部设有出水口，该一种卧式砂磨机，通过拆卸连接螺钉，即可完成滑拉出研磨料筒，对其进行维护或者清洗，使得该装置使用更加便捷，通过设置冷却装置，对其进行降温处理，使得其在一定程度上提高该砂磨机的散热效果。使得其在一定程度上提高该砂磨机的散热效果。使得其在一定程度上提高该砂磨机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，具体为一种卧式砂磨机。

技术介绍

[0002]卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入卧式砂轮筒中，物料和卧式砂轮筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散盘搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互之间产生更强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，经检索：中国专利授权号为CN214636953U专利，本技术提供了一种卧式砂磨机，包括筒体、安装在筒体中的主轴、以及驱动主轴的动力装置，所述主轴的一端与动力装置连接，另一端伸入筒体内，且主轴位于筒体内的端部设有离心轮，所述主轴位于筒体内的轴体上分布有多个分散盘，所述筒体内填充有研磨介质。本技术提供的卧式砂磨机主要由筒体、主轴和动力装置组成，整体结构简单，使得砂磨机在使用时不容易损坏，延长使用寿命。此外，本技术提供的卧式砂磨机通过利用主轴上的多个分散盘与筒体内的研磨介质配合使用，能够加快磨细微粒和分散聚集体，从而提高生产效率；但传统的筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，同时存在对砂磨机清理工序繁琐的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式砂磨机，解决了
技术介绍
中所提出的存在对砂磨机清理工序繁琐以及产生的大量的热影响产品质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种卧式砂磨机，包括装置本体，所述装置包括砂磨机组件、料筒、拆卸组件、冷却装置、进料口、出料口和过滤膜，所述料筒一端设有拆卸组件，所述料筒另一端连接有出料口，所述料筒外壁一侧设有进料口，所述料筒内部一端连接有过滤膜，所述料筒表面设有冷却装置，所述冷却装置包括安装座、水管、水箱、冷却腔和出水口，所述料筒外壁连接有安装座，所述安装座与水管通过螺纹连接，所述水管一端连接有水箱，且水管贯穿水箱，所述料筒内壁设有冷却腔，所述料筒顶部设有出水口。
[0007]优选的，所述砂磨机组件包括箱体、驱动电机、连接杆和分散盘。
[0008]优选的，所述箱体内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴连接有连接杆，所述连接杆外壁焊接有若干个分散盘，所述分散盘为等间距分布。
[0009]优选的，所述拆卸组件包括安装板、螺钉、连接板和定向轮。
[0010]优选的，所述料筒一端连接有安装板，所述安装板呈圆柱状，所述料筒通过安装板与箱体进行连接，所述安装板外壁一圈等间距环绕有螺钉。
[0011]优选的，所述料筒底部焊接有两个连接板，所述连接板底部均焊接有定向轮，所述
每个连接板上均设有两个定向轮。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种卧式砂磨机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种卧式砂磨机，通过设置拆卸组件，在料筒底部设置连接板和定向轮，并且在安装板上设置有螺钉，通过拆卸连接螺钉，即可完成滑拉出研磨料筒，对其进行维护或者清洗，较为方便，使得该装置在清洗或维修时更加便捷。
[0015](2)、该一种卧式砂磨机，通过设置冷却装置，在研磨过程中会产生大量的热量，通过水箱中的水泵将水通过水管抽取传送至冷却腔，对其进行降温处理，最后在通过出水口进行排出，使得其在一定程度上提高该砂磨机的散热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的料筒内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却装置结构示意图；
[0019]图中，1、装置本体；2、砂磨机组件；21、箱体；22、驱动电机；23、连接杆；24、分散盘；3、料筒；4、拆卸组件；41、安装板；42、螺钉；43、连接板；44、定向轮；5、冷却装置；51、安装座；52、水管；53、水箱；54、冷却腔；55、出水口；6、进料口；7、出料口；8、过滤膜；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种卧式砂磨机，包括装置本体1，所述装置本体1包括砂磨机组件2、料筒3、拆卸组件4、冷却装置5、进料口6、出料口7和过滤膜8，所述料筒3一端设有拆卸组件4，所述料筒3另一端连接有出料口7，所述料筒3外壁一侧设有进料口6，所述料筒3内部一端连接有过滤膜8，所述料筒3表面设有冷却装置5，所述冷却装置5包括安装座51、水管52、水箱53、冷却腔54和出水口55，所述料筒3外壁连接有安装座51，所述安装座51与水管52通过螺纹连接，所述水管52一端连接有水箱53，且水管52贯穿水箱53，所述料筒3内壁设有冷却腔54，所述料筒3顶部设有出水口55。通过设置冷却装置5，通过水箱53中的水泵将水通过水管52抽取传送至冷却腔54，对其进行降温处理，最后在通过出水口55进行排出，使得其在一定程度上提高该砂磨机的散热效果。
[0022]所述砂磨机组件2包括箱体21、驱动电机22、连接杆23和分散盘24。
[0023]所述箱体21内部安装有驱动电机22，所述驱动电机22通过输出轴连接有连接杆23，所述连接杆23外壁焊接有若干个分散盘24，所述分散盘24为等间距分布。通过设置驱动电机22和连接杆23，使得其带动连接杆23和连接杆23上的分散盘24进行转动，已实现对砂磨的研磨工作。
[0024]所述拆卸组件4包括安装板41、螺钉42、连接板43和定向轮44。通过设置拆卸组件4，通过拆卸连接螺钉42，即可完成滑拉出研磨料筒3，对其进行维护或者清洗，使得该装置
在清洗或维修时更加便捷，实用性较强。
[0025]所述料筒3一端连接有安装板41，所述安装板41呈圆柱状，所述料筒3通过安装板41与箱体21进行连接，所述安装板41外壁一圈等间距环绕有螺钉42。通过设置安装板41，对料筒3与箱体2起到连接作用。
[0026]所述料筒3底部焊接有两个连接板43，所述连接板43底部均焊接有定向轮44，所述每个连接板43上均设有两个定向轮44。通过设置定向轮44，可将料筒3进行移动，以便于进行后续操作。
[0027]需要注意的是：该一种卧式砂磨机，通过进料口6进料，通过驱动电机22带动连接杆23进行转动，使得分散盘24运作，在进行研磨时，打开水箱53中的水泵，水泵通过水管52将水输送至冷却腔54内，对其进行降温，并从出水口55进行排出，在需要清洗或维护时，关闭驱动电机22，将安装座51与水管52进行拆卸，并通过拆卸安装板41上的螺钉42，通过在料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂磨机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括砂磨机组件(2)、料筒(3)、拆卸组件(4)、冷却装置(5)、进料口(6)、出料口(7)和过滤膜(8)，所述料筒(3)一端设有拆卸组件(4)，所述料筒(3)另一端连接有出料口(7)，所述料筒(3)外壁一侧设有进料口(6)，所述料筒(3)内部一端连接有过滤膜(8)，所述料筒(3)表面设有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)包括安装座(51)、水管(52)、水箱(53)、冷却腔(54)和出水口(55)，所述料筒(3)外壁连接有安装座(51)，所述安装座(51)与水管(52)通过螺纹连接，所述水管(52)一端连接有水箱(53)，且水管(52)贯穿水箱(53)，所述料筒(3)内壁设有冷却腔(54)，所述料筒(3)顶部设有出水口(55)。2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机，其特征在于：所述砂磨机组件(2)包括箱体(21)、驱动电机(22)、连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广林，
申请(专利权)人：江苏华永烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：