一种脱泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱泡装置，包括传送机构，所述传送机构上设有沿着其传送方向设置的平移机构，在平移机构的顶端之间设有调节高度和沿着传送机构垂直平移的升降平移旋转机构，所述升降平移旋转机构的底部设有辊压除泡轮，在传送机构的外侧设有控制器，在传送机构靠近输出端的一侧设有用于对辊压后礼盒检测的检测机构，本实用新型专利技术通过辊压替代现有技术中的直接压制，有效的保护了礼盒，使得礼盒不易损坏，通过设置平移机构以及升降平移旋转机构使得辊压的礼盒大小不受限制，而且还能自行检测，不合格自行重新辊压除泡，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种脱泡装置


[0001]本技术涉及纸盒覆膜备
，具体为一种脱泡装置。

技术介绍

[0002]热敏纸在实际使用的时候，使用打印头加热进行发色，热敏纸中的显色剂和染料反应，发生内酯环开裂，表观现象是白色纸面呈现出黑色的印字。作为化学品的载体，纸的品质对于热敏材料具有很大程度的影响，一张好的纸不仅可以节约热敏材料的成本，还可以赢得市场。然而，现有的热敏纸用脱泡机通常采用的是采用直接压制，压制礼盒的大小被限制，这样不仅很难除去气泡，而且还可能使得礼盒破损，且在除泡后需要人工检测是否除泡合格，非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种脱泡装置，包括传送机构，所述传送机构上设有沿着其传送方向设置的平移机构，在平移机构的顶端之间设有调节高度和沿着传送机构垂直平移的升降平移旋转机构，所述升降平移旋转机构的底部设有辊压除泡轮，在传送机构的外侧设有控制器，在传送机构靠近输出端的一侧设有用于对辊压后礼盒检测的检测机构。
[0006]作为本技术优选的方案，所述传送机构包括两个平行设置的固定横柱，在两个固定横柱之间的两侧设有传送辊轮，两个传送辊轮之间套设有传送带，在靠近传送机构输出端一侧的传送辊轮的主轴贯穿固定横柱并连接有第一正反电机。
[0007]作为本技术优选的方案，所述平移机构包括设置在传送机构内两个固定横柱靠近输出端一侧的第二正反电机，两个第二正反电机的输出端贯穿至固定横柱的内部并连接有丝杆，两个丝杆上均套设有丝杆螺母。
[0008]作为本技术优选的方案，所述丝杆与固定横柱之间通过轴承座转动连接，所述第二正反电机的底部均设有与固定横柱固定连接的载物板，所述载物板与第二正反电机之间通过螺栓连接，在固定横柱的顶端设有供丝杆螺母来回移动的避让槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述升降平移旋转机构包括设置在两个丝杆螺母顶端的支撑板，两个支撑板的顶端均设有电动伸缩杆，在两个电动伸缩杆顶端之间设有滑轨，所述滑轨上套设有滑套，所述滑套的顶端设有步进电机，在滑套的底部设有压力检测杆，在压力检测杆的底部设有第三正反电机，在第三正反电机的底部设有辊压除泡轮。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑板与丝杆螺母之间通过螺栓连接，所述支撑板的顶端与电动伸缩杆的非输出端之间通过螺栓连接，所述滑套与步进电机之间通过螺栓连接，在压力检测杆内设有压力传感器，所述第三正反电机与辊压除泡轮之间通过螺栓连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述检测机构包括倒置在传送机构内两个固定横柱
之间的U型架，在U型架内部顶端中心处设有检测摄像头，在U型架一侧的顶端设有警报器。
[0012]作为本技术优选的方案，所述控制器与传送机构内的固定横柱之间通过螺栓连接，且控制器上设有操作显示屏以及若干个操作按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，首先将需要除泡的礼盒放置在传送带上，然后启动第一正反电机带动传送带传送，将礼盒移动至辊压除泡轮正下方，然后通过第二正反电机带动丝杆转动，从而带动丝杆螺母来回移动，通过电动伸缩杆实现上下调节，对其礼盒进行辊压，通过步进电机带动滑套在滑轨上移动，实现其与传送带垂直方向调节辊压，在辊压完成后，再次启动第一正反电机将礼盒传送至检测摄像头的下方，若检测合格，直接输出，若检测不合格，反向启动第一正反电机，使得礼盒恢复到辊压除泡轮下方再次辊压除泡，直至气泡完全去除为止，综上所述，本技术通过辊压替代现有技术中的直接压制，有效的保护了礼盒，使得礼盒不易损坏，通过设置平移机构以及升降平移旋转机构使得辊压的礼盒大小不受限制，而且还能自行检测，不合格自行重新辊压除泡，非常方便。
附图说明：
[0015]图1为本技术整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的升降平移旋转机构立体图；
[0017]图3为本技术的检测机构立体图；
[0018]图4为本技术的平移机构示意图；
[0019]图5为本技术的控制器立体图。
[0020]图中：1、传送机构；101、固定横柱；102、第一正反电机；103、传送带；2、平移机构；201、第二正反电机；2011、载物板；202、丝杆；203、丝杆螺母；3、升降平移旋转机构；301、支撑板；302、电动伸缩杆；303、滑轨；304、滑套；305、步进电机；306、压力检测杆；307、第三正反电机；4、辊压除泡轮；5、检测机构；501、U型架；502、检测摄像头；503、警报器；6、控制器；601、操作按钮；602、操作显示屏。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种脱泡装置，包括传送机构1，所述传送机构1上设有沿着其传送方向设置的平移机构2，在平移机构2的顶端之间设有调节高度和沿着传送机构1垂直平移的升降平移旋转机构3，所述升降平移旋转机构3的底部设有辊压除泡轮4，在传送机构1的外侧设有控制器6，在传送机构1靠近输出端的一侧设有用于对辊压后礼盒检测的检测机构5。
[0026]具体地，请参照图1，所述传送机构1包括两个平行设置的固定横柱101，在两个固定横柱101之间的两侧设有传送辊轮，两个传送辊轮之间套设有传送带103，在靠近传送机构1输出端一侧的传送辊轮的主轴贯穿固定横柱101并连接有第一正反电机102。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱泡装置，包括传送机构(1)，其特在于：所述传送机构(1)上设有沿着其传送方向设置的平移机构(2)，在平移机构(2)的顶端之间设有调节高度和沿着传送机构(1)垂直平移的升降平移旋转机构(3)，所述升降平移旋转机构(3)的底部设有辊压除泡轮(4)，在传送机构(1)的外侧设有控制器(6)，在传送机构(1)靠近输出端的一侧设有检测机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种脱泡装置，其特征在于：所述传送机构(1)包括两个平行设置的固定横柱(101)，在两个固定横柱(101)之间的两侧设有传送辊轮，两个传送辊轮之间套设有传送带(103)，在靠近传送机构(1)输出端一侧的传送辊轮的主轴贯穿固定横柱(101)并连接有第一正反电机(102)。3.根据权利要求1所述的一种脱泡装置，其特征在于：所述平移机构(2)包括设置在传送机构(1)内两个固定横柱(101)靠近输出端一侧的第二正反电机(201)，两个第二正反电机(201)的输出端贯穿至固定横柱(101)的内部并连接有丝杆(202)，两个丝杆(202)上均套设有丝杆螺母(203)。4.根据权利要求3所述的一种脱泡装置，其特征在于：所述丝杆(202)与固定横柱(101)之间通过轴承座转动连接，所述第二正反电机(201)的底部均设有与固定横柱(101)固定连接的载物板(2011)，所述载物板(2011)与第二正反电机(201)之间通过螺栓连接，在固定横柱(101)的顶端设有供丝杆螺母(203)来回移动的避让槽。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛伟，吴晨，
申请(专利权)人：理光感热技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：