【技术实现步骤摘要】
一种疏松体的脱水系统及脱水方法
[0001]本专利技术涉及光纤制造
,特别涉及一种疏松体的脱水系统。
技术介绍
[0002]目前,普遍采用VAD法(Vapour phase Axial Deposition,轴向汽相沉积法)加OVD法(Outside Chemical Vapour Deposition,棒外化学汽相沉积法)进行光纤预制棒的制作。其中,OVD烧结工序是将OVD沉积生成不透明疏松体进行脱水、烧结,使其玻璃化、变成透明的疏松体的过程。
[0003]相关技术中,通过从炉底通入氯气、氦气等,在高纯氦气、氯气的混合气体环境下,让疏松体经过高温加热部分,对疏松体进行脱水处理。
[0004]但是,现有的脱水效率较低,需要提供更高效率的疏松体脱水装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种疏松体的脱水系统,以解决相关技术中,在光纤预制棒制作过程中疏松体脱水效率较低的问题。
[0006]第一方面,提供了一种疏松体的脱水系统,其包括:设有进气口的烧结筒体,所述烧结筒体还 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种疏松体的脱水系统,其特征在于,其包括:设有进气口(11)的烧结筒体(1),所述烧结筒体(1)还设有保护气口(12),所述烧结筒体(1)在所述进气口(11)与所述保护气口(12)之间还设有一高温脱水区;喷气装置(2),所述喷气装置(2)与所述保护气口(12)相连,所述喷气装置(2)可沿所述保护气口(12)喷射保护气体以形成气幕,所述气幕用于将进气口(11)通入的气体汇集在所述高温脱水区;送棒装置(3),所述送棒装置(3)用于将疏松体(4)伸至烧结筒体(1)内的高温脱水区。2.如权利要求1所述的疏松体的脱水系统,其特征在于:所述烧结筒体(1)设有多个保护气口(12),且所述保护气口(12)沿所述烧结筒体(1)的周向均匀间隔设置,每个所述保护气口(12)均与所述喷气装置(2)相连。3.如权利要求2所述的疏松体的脱水系统,其特征在于:所述烧结筒体(1)设有多个通气管(5),所述通气管(5)将保护气口(12)与所述喷气装置(2)连通,所述通气管(5)沿所述烧结筒体(1)的径向延伸,所述通气管(5)沿烧结筒体(1)轴向的长度小于其沿烧结筒体(1)周向的长度,且所述通气管(5)沿烧结筒体(1)轴向长度各处相等。4.如权利要求3所述的疏松体的脱水系统,其特征在于:所述通气管(5)的管径随远离所述保护气口(12)的方向逐渐减小。5.如权利要求2所述的疏松体的脱水系统,其特征在于:所述送棒装置(3)包括主轴(31),所述主轴(31)用于夹持疏松体(4),且所述主轴(31)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐辉桥,
申请(专利权)人:藤仓烽火光电材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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