主轴牵引驱动链轮组件制造技术

本实用新型专利技术公开了主轴牵引驱动链轮组件，包括第一螺杆和两组呈半圆形设置的链轮本体，所述链轮本体的外表面均匀固定连接有若干组齿块，所述链轮本体的内侧中心处设置有固定块，所述安装槽的内槽开设有呈半圆形设置的凹槽，其中一个安装槽的中部开设有平键槽，所述固定块内表面两侧的顶部和底部均开设有与第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺杆的两端表面设置有与第一螺纹孔相匹配的第一螺纹槽；本实用新型专利技术可减轻零件的重量，降低施工的难度，把链轮做成两件对半拼接，不但使加工难度降低了，还可以很方便地安装、调整或维修，省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
主轴牵引驱动链轮组件


[0001]本技术涉及主轴驱动链轮
，具体为主轴牵引驱动链轮组件。

技术介绍

[0002]通常情况下，刮泥机的通过主轴转动带动主轴驱动链轮，同时带动牵引链条工作，由于此链轮是沉浸在在污水内工作，因此要求链轮不仅要有足够的强度和刚性，而且还要求具有耐腐蚀性。而一般厂家使用金属链轮作刮泥机的动力传递用，此类机构对链条的磨损比较严重，零件的比重大，施工环境属高空作业，零件太重会增加施工的难度，在安装或者更换的时候必须拆卸主轴，施工非常不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供主轴牵引驱动链轮组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主轴牵引驱动链轮组件，包括第一螺杆和两组呈半圆形设置的链轮本体，所述链轮本体的外表面均匀固定连接有若干组齿块，所述链轮本体的内侧中心处设置有固定块，所述固定块的顶端延伸至链轮本体的上端，所述固定块的底端延伸至链轮本体的下端，所述安装槽的内槽开设有呈半圆形设置的凹槽，其中一个安装槽的中部开设有平键槽，所述固定块内表面两侧的顶部和底部均开设有与第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺杆的两端表面设置有与第一螺纹孔相匹配的第一螺纹槽。
[0005]优选的，还包括第二螺杆，所述第二螺杆的表面设置有第二螺纹槽，所述链轮本体的内表面两侧均开设有与第二螺纹槽相匹配的第二螺纹孔。
[0006]优选的，还包括第一螺母、第一垫片、第二螺母和第二垫片，且所述第一螺母和第一垫片与第一螺杆相配合使用，所述第二螺母和第二垫片与第二螺杆相配合使用。
[0007]优选的，所述平键槽沿固定块的竖直方向设置且其两端贯通固定块。
[0008]优选的，还包括第三螺杆以及与第三螺纹杆相配合使用的第三螺母、第三垫片，所述第三螺杆的表面设置有第三螺纹槽，所述平键槽的顶部和底部均开设与第三螺纹槽相匹配的第三螺纹孔。
[0009]优选的，所述固定块的外侧壁固定连接于安装槽内，且所述安装槽呈“凸”字形状设置。
[0010]优选的，所述链轮本体为尼龙材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通采用非金属材料加工，减轻零件的重量，降低施工的难度，把链轮做成两件对半拼接，不但使加工难度降低了，还可以很方便地安装、调整或维修，且链轮采用尼龙材料加工而成，不仅具有良好的机械性能，而且具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，足可以满足本设备的使用要求，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术整体的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、链轮本体；2、固定块；3、第二螺纹孔；4、第二螺杆；5、齿块；6、第一螺杆；7、第三螺纹孔；8、第三螺杆；9、第一螺纹孔；10、键槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：主轴牵引驱动链轮组件，包括第一螺杆6和两组呈半圆形设置的链轮本体1，链轮本体1的外表面均匀固定连接有若干组齿块5，链轮本体1的内侧中心处设置有固定块2，固定块2的顶端延伸至链轮本体1的上端，固定块2的底端延伸至链轮本体1的下端，链轮本体1的内侧中心处开设有安装槽，，安装槽的内槽开设有呈半圆形设置的凹槽，进一步地，凹槽与主轴相匹配，通过凹槽插入主轴安装，其中一个安装槽的中部开设有平键槽10，固定块2内表面两侧的顶部和底部均开设有与第一螺杆6相匹配的第一螺纹孔9，第一螺杆6的两端表面设置有与第一螺纹孔9相匹配的第一螺纹槽。
[0019]其中，还包括第二螺杆4，第二螺杆4的表面设置有第二螺纹槽，链轮本体1的内表面两侧均开设有与第二螺纹槽相匹配的第二螺纹孔3，进一步地，第二螺纹孔3沿链轮主体竖直方向设置且其两端贯通链轮本体1。
[0020]其中，还包括第一螺母、第一垫片、第二螺母和第二垫片，且第一螺母和第一垫片与第一螺杆6相配合使用，第二螺母和第二垫片与第二螺杆4相配合使用，进一步地，使得可使得第一螺杆6更稳定的固定到第一螺纹孔9中，让第二螺杆4更稳定的固定到第二螺纹孔3中。
[0021]其中，平键槽10沿固定块2的竖直方向设置且其两端贯通固定块2，进一步地，便于主轴上的平键插入到平键槽10中。
[0022]其中，还包括第三螺杆8以及与第三螺纹杆相配合使用的第三螺母、第三垫片，第三螺杆8的表面设置有第三螺纹槽，平键槽10的顶部和底部均开设与第三螺纹槽相匹配的第三螺纹孔7，进一步地，主轴的一端开设有与第三螺纹孔7规格相同的第四螺纹孔。
[0023]其中，固定块2的外侧壁固定连接于安装槽内，且安装槽呈“凸”字形状设置。
[0024]其中，链轮本体1为尼龙材料，进一步地，通过尼龙材料的制成使得链轮本体1不仅具有良好的机械性能，具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，可以满足本设备的使用要求，并且减轻了链轮本体1的整体重量，便于携带。
[0025]工作原理：在使用时，将链轮本体1固定安装到主轴上时，首先将两个链轮本体1靠近主轴，使得两个链轮本体1的内侧相贴合，然后将第一螺杆6插入到第一螺纹孔9中，对两个固定块2进行固定，且使得第一螺母和第一垫片转动贴在第一螺杆6的两侧，再将第二螺杆4转动插入第二螺孔中，使得对链轮本体1的两侧进行固定，且使得第二螺母和第二垫片
转动贴在第一螺杆6的两侧，然后将第三螺杆8转动插入到第三螺孔中和主轴中的第四螺纹孔中，将链轮本体1更好的固定在主轴上，防止链轮本体1的移动，拆卸时，只需要转动取出第一螺杆6、第二螺杆4和第三螺杆8，再取出两个链轮本体1即可，然后再换取新的两组链轮本体1与主轴固定安装，省时省力。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主轴牵引驱动链轮组件，其特征在于：包括第一螺杆(6)和两组呈半圆形设置的链轮本体(1)，所述链轮本体(1)的外表面均匀固定连接有若干组齿块(5)，所述链轮本体(1)的内侧中心处设置有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端延伸至链轮本体(1)的上端，所述固定块(2)的底端延伸至链轮本体(1)的下端，所述链轮本体(1)的内侧中心处开设有安装槽，所述安装槽的内槽开设有呈半圆形设置的凹槽，其中一个安装槽的中部开设有平键槽(10)，所述固定块(2)内表面两侧的顶部和底部均开设有与第一螺杆(6)相匹配的第一螺纹孔(9)，所述第一螺杆(6)的两端表面设置有与第一螺纹孔(9)相匹配的第一螺纹槽。2.根据权利要求1所述的主轴牵引驱动链轮组件，其特征在于：还包括第二螺杆(4)，所述第二螺杆(4)的表面设置有第二螺纹槽，所述链轮本体(1)的内表面两侧均开设有与第二螺纹槽相匹配的第二螺纹孔(3)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：利伟河，
申请(专利权)人：广东华兆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：