一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，它是由重量份数730

【技术实现步骤摘要】
一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济迅猛发展，汽车保有量迅速增长。为了预防并减少安全事故的发生，在长陡下坡、坡陡弯急、隧道进出口、村镇出入口、高速公路收费站、技术或等级指标发生突变的路段、减速带和紧急停车带等场合，用防滑路面涂料铺设防滑涂层。涂层有效缩短刹车距离和防止刹车系统抱死现象，降低交通事故率。
[0003]路面防滑涂料按其材料类别可分为丙烯酸型、环氧树脂型和聚氨酯型三类。丙烯酸型防滑涂料虽然干性快，但渗透性及附着力差，需要增加罩面工序，导致防滑性不好；环氧树脂型具有良好的力学性能，附着力强，不过耐低温性能差，涂层在低温情况下会出现裂纹，耐疲劳性较差；聚氨酯型具有良好的力学性能、抗冲击力强、良好的韧性、极佳的耐低温性能以及优良的稳定性，涂层耐低温性能好。聚氨酯类涂料在这三大类涂料中，综合性能最好，是目前防滑路面涂料的主流。
[0004]聚氨酯类涂料的羟基组分多元醇类别可分为聚醚多元醇、聚酯多元醇和改性蓖麻油多元醇三类，这三类中普遍选用改性蓖麻油多元醇，因为它对路面渗透性好，粘结强度高。
[0005]现有技术改性蓖麻油多元醇有以下不足：
[0006]1，此类改性蓖麻油多元醇聚氨酯型防滑涂料，它的不粘胎干燥时间在3
‑
6小时左右，对一些施工时间要求高的场合无法适用。
[0007]2，此类改性蓖麻油多元醇聚氨酯型防滑涂料，它的24小时粘结强度在3
‑
6MPa之间，现在一些防滑路面工地要求24小时粘结强度在6
‑
10MPa之间。
[0008]综上所述，虽然现有的改性蓖麻油多元醇聚氨酯型防滑涂料具有良好的抗冲击力强、柔韧性、耐低温性能以及优良的稳定性，但在干燥时间和粘结强度性能上还亟待改进。

技术实现思路

[0009]专利技术目的：提供一种改性蓖麻油多元醇，它和异氰酸酯固化剂搭配做路面防滑涂料，反应平稳，韧性好、耐磨性好、干性快、强度高等综合性能。本专利技术另外一个目的是提供其制备方法。
[0010]技术方案：为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0011]一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，它是由下列重量份数的原料制成：
[0012]730
‑
750份的蓖麻油、160
‑
180份的带侧链的三元醇、40
‑
60份的二邻氯二苯胺甲烷、60
‑
80份的偏苯三酸酐、0.8
‑
1.5份的减色剂。
[0013]作为优选方案，以上所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，所述减色剂为次磷酸和亚磷酸三苯酯中至少一种或混合物。
[0014]作为优选方案，以上所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，所述带侧
链的三元醇为三羟甲基丙烷和三羟甲基乙烷中至少一种或混合物。
[0015]作为优选方案，以上所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，所述二邻氯二苯胺甲烷为3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷，俗称MOCA。
[0016]作为优选方案，以上所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，所述蓖麻油为精制蓖麻油。
[0017]本专利技术所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇的制备方法，包括以下步骤：
[0018]按重量份数取蓖麻油、带侧链的三元醇、减色剂投入反应釜中，通氮气，升温至235℃
‑
245℃之间进行保温反应一段时间，通氮气降温至180～190℃，投入偏苯三酸酐，升温至200℃
‑
220℃之间进行保温，出液后关氮气，测酸值在15
‑
20之间，投入二邻氯二苯胺甲烷，继续在200℃
‑
220℃之间保温，测酸值在5
‑
8之间，开始抽真空，取样测酸值、胺值和粘度，三项合格后立即降温，冷却包装，得到改性蓖麻油多元醇。
[0019]作为优选，本专利技术所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇的制备方法，按重量份数取蓖麻油、带侧链的三元醇和减色剂投入反应釜中，通氮气，升温至235℃
‑
245℃之间保温1.5小时，通氮气降温至180℃，投入偏苯三酸酐，升温至200℃
‑
220℃之间保温，出液后关氮气，测酸值在15
‑
20之间，投入二邻氯二苯胺甲烷，继续在200℃
‑
220℃之间保温，测酸值在5
‑
8之间，开始抽真空1小时，取样测酸值≤5mgKOH/g，胺值：6
‑
9mgKOH/g之间，粘度：40
‑
50S/25℃，格式管，三项合格后立即降温，冷却至100℃左右包装，得到固含100％的二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇。
[0020]本专利技术主要是通过以下几点方案来改进现有蓖麻油多元醇的不足。
[0021]1、本专利技术通过筛选发现，在蓖麻油多元醇中，多元酸用偏苯三酸酐可以提高多元醇的交联密度，在相同油长的前提下，分子量比普通蓖麻油多元醇高，和异氰酸酯反应，制备的聚氨酯涂层其结构紧密，内聚力越强，粘接强度越大。本专利技术发现，偏苯三酸酐不能和蓖麻油、多元醇一步放一起反应，必须蓖麻油先和多元醇醇解后，再加入偏苯三酸酐反应，如果一步加一起反应，制的的多元醇有颗粒，储存一段时间会发混，影响使用。并且实验筛选发现，用季戊四醇制的蓖麻油多元醇交联密度高，粘结强度高，但放置两天后，蓖麻油多元醇会发混，发混后的蓖麻油多元醇和异氰酸酯反应后的涂层基本没什么粘结强度。因此，多元醇也不能用季戊四醇来提高交联密度。
[0022]2、本专利技术通过筛选发现，在蓖麻油多元醇中，用4
‑
6％的的二邻氯二苯胺甲烷和偏苯三酸酐残留的羧基反应生成酰胺键，酰胺键比酯键对路面的粘结性要好，可大大增加涂层的粘结强度，取得非常好的技术效果。
[0023]3，本专利技术在配方设计时，独特之处是：有意把二邻氯二苯胺甲烷的部分氨基留下来。在工艺中，在第二步先把偏苯三酸酐投入反应器中和醇解物反应，测酸值在15
‑
20之间后，再把二邻氯二苯胺甲烷投入反应器中继续反应，使最终成品的胺值控制在6
‑
9mgKOH/g之间。如果同时把二邻氯二苯胺甲烷和偏苯三酸酐一起投入反应器中和醇解物反应，胺值很难控制。残留下来的氨基可以加快制的二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇和异氰酸酯反应，提高了干性。
[0024]4，本专利技术筛选了带侧链的三元醇和甘油，本专利技术优选使用带侧链的三元醇，而没有使用甘油，因为甘油反应没有带侧链的三元醇平稳，终点比较难控制，反应重现性差。
[0025]有益效果：本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
[0026]本专利技术通过大量实验筛选出带侧链的三元醇、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，其特征在于：它是由下列重量份数的原料制成：730
‑
750份的蓖麻油、160
‑
180份的带侧链的三元醇、40
‑
60份的二邻氯二苯胺甲烷、60
‑
80份的偏苯三酸酐、0.8
‑
1.5份的减色剂。2.根据权利要求1所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，其特征在于，所述减色剂为次磷酸和亚磷酸三苯酯中至少一种或混合物。3.根据权利要求1所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，其特征在于，所述带侧链的三元醇为三羟甲基丙烷和三羟甲基乙烷中至少一种或混合物。4.根据权利要求1所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇，其特征在于，所述二邻氯二苯胺甲烷为3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷。5.权利要求1至3任一项所述的一种二邻氯二苯胺甲烷改性蓖麻油多元醇的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量份数取蓖麻油、带侧链的三元醇、减色剂投入反应釜中，通氮气，升温至235℃
‑
245℃之间进行保温反应一段时间，通氮气降温至180～190℃，投入偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，储牵星，任亚强，
申请(专利权)人：江苏三木集团有限公司，
类型：发明
国别省市：