本实用新型专利技术涉及锣机技术领域，且公开了一种PCB锣机卸料装置，包括机体，所述机体上设置有PCB板，所述机体的前表面设置有控制器，所述PCB板的后表面设置有卸料板，所述机体的上表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的设置用于对所述卸料板进行驱动，所述机体的前表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有接料组件。该PCB锣机卸料装置，通过设置卸料板、驱动槽、丝杆和驱动组件等结构的作用下，通过驱动组件对卸料板进行驱动，进而通过卸料板将PCB板进行推动，达到卸料的目的，解决了现有技术中卸料方式繁琐且不稳定的问题。定的问题。定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB锣机卸料装置
[0001]本技术涉及锣机
，具体为一种PCB锣机卸料装置。
技术介绍
[0002]PCB锣板机是用于分割邮票孔连接且不规则的PCB板的机器。适用于邮票孔连接且不规则的PCB板分割，也叫PCB曲线分板机，台式曲线分板机，现有技术中，由于锣机在工作时需要在规定空间内部进行工作，在加工结束之后，需要操作人员进入到工作空间中进行取件，此时极易发生意外。
[0003]基于上述问题，专利号为CN216067765U的中国专利公开了一种PCB锣机卸料装置，包括：机体外壳，所述机体外壳的一侧开口，所述机体外壳的两侧壁上均设置有贯穿所述侧壁的滑槽；支撑组件，所述支撑组件设置在所述机体外壳的内部底壁；退料组件，所述退料组件包括纵向移动部和横向移动部。本技术通过将板材与支撑组件固定相连，再由退料组件内部的横向移动部调整支撑组件在机体外壳内部对板材的支撑位置，便于锣机加工；而后通过纵向移动部将横向移动部在滑槽内滑动，带动支撑组件将加工好的板材移出。一方面保证了操作人员的人身安全，另一方面便于板材的快速更换，具有很好的实用性。
[0004]但是现有技术中的PCB锣机在实际使用时仍存在着一定的不足，例如，现有技术通过纵向移动部将横向移动部在滑槽内滑动，带动支撑组件将加工好的板材移出，此种卸料方式较为繁琐且不稳定，且在卸料时，并未设置相应的接料机构进行接料，大大的降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种PCB锣机卸料装置，具备便于卸料和接料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到不便于卸料和接料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB锣机卸料装置，包括机体，所述机体上设置有PCB板，所述机体的前表面设置有控制器，所述PCB板的后表面设置有卸料板，所述机体的上表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的设置用于对所述卸料板进行驱动，所述机体的前表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有接料组件。
[0007]作为本技术一种可选的方案，所述驱动组件包括丝杆和伺服电机，所述丝杆设置于所述驱动槽的内部，所述丝杆的一端贯穿于所述机体的后表面外侧，且与所述伺服电机相连接，所述丝杆的另一端贯穿于所述驱动槽的内部，且活动套接，所述丝杆的外侧螺纹套接有联动块，所述联动块和所述卸料板的下表面固定连接，所述卸料板与所述机体相贴合。
[0008]作为本技术一种可选的方案，所述驱动槽内壁两侧相对于所述联动块纵向移动轨迹的位置开设有限位滑槽，所述联动块两侧相对于两个所述限位滑槽的位置均固定连接有限位滑块。
[0009]作为本技术一种可选的方案，所述接料组件包括第一电推杆和两个卡接箱，所述第一电推杆设置于所述收纳槽的内部底端，两个所述卡接箱的两端分别与所述第一电推杆和所述收纳槽的相对面相连接。
[0010]作为本技术一种可选的方案，所述第一电推杆的上表面嵌入安装有收纳箱，所述第一电推杆的下表面与所述收纳槽的内部底端相贴合。
[0011]作为本技术一种可选的方案，所述机体的上表面两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的相对面均固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的一端固定连接有固定板。
[0012]作为本技术一种可选的方案，所述机体上表面相对于所述固定板横向移动轨迹的位置开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部设置有滚轮，所述滚轮与所述固定板相连接。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该PCB锣机卸料装置，通过设置卸料板、驱动槽、丝杆和驱动组件等结构的作用下，通过驱动组件对卸料板进行驱动，进而通过卸料板将PCB板进行推动，达到卸料的目的，解决了现有技术中卸料方式繁琐且不稳定的问题。
[0015]2、该PCB锣机卸料装置，通过设置接料组件，可以在卸料时，将PCB板进行收集，从而降低工作人员的劳动强度，通过设置收纳槽，可以对接料组件进行收纳，从而避免接料组件占用空间过大，对PCB板的上料操作造成影响，解决了现有技术中不便于接料的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术后视结构示意图。
[0018]图3为本技术主视剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0020]图5为本技术俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、PCB板；3、控制器；4、卸料板；5、驱动槽；6、丝杆；7、伺服电机；8、联动块；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、收纳槽；12、第一电推杆；13、卡接箱；14、收纳箱；15、侧板；16、第二电推杆；17、固定板；18、导向滑槽；19、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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5，一种PCB锣机卸料装置，包括机体1，机体1上设置有PCB板2，机体1的前表面设置有控制器3，PCB板2的后表面设置有卸料板4，机体1的上表面开设有驱动槽5，驱动槽5的内部设置有驱动组件，驱动组件的设置用于对卸料板4进行驱动，机体1的前表面开设有收纳槽11，收纳槽11的内部设置有接料组件。
[0025]在使用时，通过设置驱动组件，可以通过驱动组件对卸料板4进行驱动，进而通过卸料板4将PCB板2进行推动，达到卸料的目的，通过设置接料组件，可以在卸料时，将PCB板2进行收集，从而降低工作人员的劳动强度，通过设置收纳槽11，可以对接料组件进行收纳，从而避免接料组件占用空间过大，对PCB板2的上料操作造成影响。
[0026]驱动组件包括丝杆6和伺服电机7，丝杆6设置于驱动槽5的内部，丝杆6的一端贯穿于机体1的后表面外侧，且与伺服电机7相连接，丝杆6的另一端贯穿于驱动槽5的内部，且活动套接，丝杆6的外侧螺纹套接有联动块8，联动块8和卸料板4的下表面固定连接，卸料板4与机体1相贴合；驱动槽5内壁两侧相对于联动块8纵向移动轨迹的位置开设有限位滑槽9，联动块8两侧相对于两个限位滑槽9的位置均固定连接有限位滑块10。
[0027]在使用时，过控制器3对伺服电机7进行控制，使其带动丝杆6进行转动，在限位滑槽9和限位滑块10限位的作用下，可以使得螺纹套接在丝杆6外侧的联动块8在驱动槽5的内部移动，从而带动卸料板4同步进行移动，通过卸料板4与PCB板2相接触，从而可以将PCB板2慢慢向外进行推动，达到卸料的目的。
[0028]接料组件包括第一电推杆12和两个卡接箱13，第一电推杆12设置于收纳槽11的内部底端，两个卡接箱13的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB锣机卸料装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有PCB板(2)，所述机体(1)的前表面设置有控制器(3)，其特征在于：所述PCB板(2)的后表面设置有卸料板(4)，所述机体(1)的上表面开设有驱动槽(5)，所述驱动槽(5)的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的设置用于对所述卸料板(4)进行驱动，所述机体(1)的前表面开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的内部设置有接料组件。2.根据权利要求1所述的PCB锣机卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(6)和伺服电机(7)，所述丝杆(6)设置于所述驱动槽(5)的内部，所述丝杆(6)的一端贯穿于所述机体(1)的后表面外侧，且与所述伺服电机(7)相连接，所述丝杆(6)的另一端贯穿于所述驱动槽(5)的内部，且活动套接，所述丝杆(6)的外侧螺纹套接有联动块(8)，所述联动块(8)和所述卸料板(4)的下表面固定连接，所述卸料板(4)与所述机体(1)相贴合。3.根据权利要求2所述的PCB锣机卸料装置，其特征在于：所述驱动槽(5)内壁两侧相对于所述联动块(8)纵向移动轨迹的位置开设有限位滑槽(9)，所述联动块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：左增本，
申请(专利权)人：深圳市鑫伟通达数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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