一种铸造模具用防错结构制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造模具用防错结构，包括基座，所述基座的上表面设置有定支板与滑槽，所述滑槽与动支板之间设置有滑块，所述动支板通过滑块与滑槽活动连接，所述顶推杆延伸至滑槽的内部与滑块固定连接，所述动支板与定支板之间设置有导柱，本发明专利技术的优点在于：由于转动顶推杆使滑块在滑槽中移动，动支板利用导柱和定支板可以处于水平对接，防止设置在定支板和动支板上夹持座夹持的铸造模具在拼接形成型腔时发生偏位而导致铸造模具生产的成品出现瑕疵，保证了铸造模具生产处的产品的质量，改善了用于铸造模具的防错结构的使用效果，该结构的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。了设备的实用性。了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具用防错结构


[0001]本专利技术涉及铸造模具
，特别涉及一种铸造模具用防错结构。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用易成型的材料做成零件的结构形状，再在砂型中放入模具，砂型中形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在空腔中浇注流动性液体，液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，而铸造模具在使用过程中易出现错装或偏位的情况，因此，需要使用防错结构来装配铸造模具。
[0003]但是，现有技术中，由于铸造模具需人工拼接，左右两部分铸造模具不能在水平方向进行对接而发生偏位，铸造模具生产处的成品有瑕疵，该结构的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种铸造模具用防错结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种铸造模具用防错结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为一种铸造模具用防错结构，包括基座，所述基座的上表面设置有定支板与滑槽，所述滑槽与动支板之间设置有滑块，所述动支板通过滑块与滑槽活动连接，所述顶推杆延伸至滑槽的内部与滑块固定连接，所述动支板与定支板之间设置有导柱，所述动支板通过导柱与定支板活动连接；
[0006]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：由于转动顶推杆使滑块在滑槽中移动，动支板利用导柱和定支板可以处于水平对接，防止设置在定支板和动支板上夹持座夹持的铸造模具在拼接形成型腔时发生偏位而导致铸造模具生产的成品出现瑕疵。
[0007]优选的，所述基座的下表面四角处设置有支脚，所述支脚的下表面设置有防护垫，所述基座的一侧外表面贯穿安装有顶推杆。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于对滑块进行顶推或后拉。
[0009]优选的，所述定支板固定安装在滑槽的一侧，所述定支板与动支板的上表面均贯穿安装有升降螺杆，所述定支板与动支板相向的一侧外表面均开设有导槽。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于提升或降低夹持座在定支板或动支板上的垂直高度。
[0011]优选的，所述导柱的一端与定支板固定连接，所述导柱的另一端贯穿动支板与动支板活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于将动支板水平靠近或远离定支板。
[0013]优选的，所述导槽与夹持座之间设置有导块，所述夹持座通过导块与导槽活动连接，所述导块的上表面中部开设有螺孔，所述升降螺杆延伸至导槽的内部贯穿螺孔与导块螺纹啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：由于升降螺杆旋转过程中通过和
螺孔之间的螺纹啮合可以提升或降低导块在定支板和动支板上开设的导槽中的位置，进而带动夹持座夹持的铸造模具的高度的改变，方便操作人员快速调节左右铸造模具对接位置的高度来使左右铸造模具快速合缝对接形成型腔，提高了防错结构的可调节性能。
[0015]优选的，所述夹持座的上表面与下表面均贯穿安装有紧固螺栓，所述夹持座远离定支板的一侧外表面开设有模具限位槽，所述模具限位槽的内部上下对称设置有夹板；
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过拧紧紧固螺栓，夹板可以对放置在模具限位槽中的铸造模具进行紧固，防止夹持座夹持的铸造模具在进行浇筑的过程中因重力作用下滑发生左右铸造模具拼接错位而导致浇筑的熔融液体在铸造模具中溢出。
[0017]优选的，所述紧固螺栓延伸至模具限位槽的内部与夹板固定连接，所述夹板通过紧固螺栓与模具限位槽活动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于利用拧紧或拧松紧固螺栓来使两组夹板夹紧或松开模具限位槽内的铸造模具。
[0019]采用上述技术方案，由于转动顶推杆使滑块在滑槽中移动，动支板利用导柱和定支板可以处于水平对接，防止设置在定支板和动支板上夹持座夹持的铸造模具在拼接形成型腔时发生偏位而导致铸造模具生产的成品出现瑕疵，保证了铸造模具生产处的产品的质量，改善了用于铸造模具的防错结构的使用效果；
[0020]由于升降螺杆旋转过程中通过和螺孔之间的螺纹啮合可以提升或降低导块在定支板和动支板上开设的导槽中的位置，进而带动夹持座夹持的铸造模具的高度的改变，方便操作人员快速调节左右铸造模具对接位置的高度来使左右铸造模具快速合缝对接形成型腔，提高了防错结构的可调节性能，进而提高了防错结构用于铸造模具装配的工作效率，并且拧紧紧固螺栓，夹板可以对放置在模具限位槽中的铸造模具进行紧固，防止夹持座夹持的铸造模具在进行浇筑的过程中因重力作用下滑发生左右铸造模具拼接错位而导致浇筑的熔融液体在铸造模具中溢出。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出一种铸造模具用防错结构的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出一种铸造模具用防错结构的局部爆炸图；
[0023]图3为本专利技术提出一种铸造模具用防错结构的定支板与夹持座之间的结构分解图；
[0024]图4为本专利技术图3中A处的放大图；
[0025]图5为本专利技术提出一种铸造模具用防错结构的夹持座的结构原理图。
[0026]图中，1、基座；2、定支板；3、滑槽；4、支脚；5、顶推杆；6、动支板；7、滑块；8、导柱；9、升降螺杆；10、导槽；11、夹持座；12、导块；13、螺孔；14、紧固螺栓；15、模具限位槽；16、夹板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]实施例1，如图1
‑
5所示，本专利技术提供了一种铸造模具用防错结构，包括基座1，基座
1的上表面设置有定支板2与滑槽3，滑槽3与动支板6之间设置有滑块7，动支板6通过滑块7与滑槽3活动连接，顶推杆5延伸至滑槽3的内部与滑块7固定连接，动支板6与定支板2之间设置有导柱8，动支板6通过导柱8与定支板2活动连接，基座1的下表面四角处设置有支脚4，支脚4的下表面设置有防护垫，基座1的一侧外表面贯穿安装有顶推杆5，定支板2固定安装在滑槽3的一侧，导柱8的一端与定支板2固定连接，导柱8的另一端贯穿动支板6与动支板6活动连接。
[0029]由于转动顶推杆5使滑块7在滑槽3中移动，动支板6利用导柱8和定支板2可以处于水平对接，防止设置在定支板2和动支板6上夹持座11夹持的铸造模具在拼接形成型腔时发生偏位而导致铸造模具生产的成品出现瑕疵，保证了铸造模具生产处的产品的质量，改善了用于铸造模具的防错结构的使用效果，该结构的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0030]实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图4所示，定支板2与动支板6的上表面均贯穿安装有升降螺杆9，定支板2与动支板6相向的一侧外表面均开设有导槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具用防错结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面设置有定支板(2)与滑槽(3)，所述滑槽(3)与动支板(6)之间设置有滑块(7)，所述动支板(6)通过滑块(7)与滑槽(3)活动连接，所述顶推杆(5)延伸至滑槽(3)的内部与滑块(7)固定连接，所述动支板(6)与定支板(2)之间设置有导柱(8)，所述动支板(6)通过导柱(8)与定支板(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述基座(1)的下表面四角处设置有支脚(4)，所述支脚(4)的下表面设置有防护垫，所述基座(1)的一侧外表面贯穿安装有顶推杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述定支板(2)固定安装在滑槽(3)的一侧，所述定支板(2)与动支板(6)的上表面均贯穿安装有升降螺杆(9)，所述定支板(2)与动支板(6)相向的一侧外表面均开设有导槽(10)。4.根据权利要求1所述的一种铸造模具用防错结构，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小磊，丁加俊，邓胜荣，张红奇，
申请(专利权)人：江苏锡华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：