实现环保均压输送液氧的输氧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及液氧的技术领域，公开了实现环保均压输送液氧的输氧结构，包括增压液氧罐以及输氧液氧罐，输氧液氧罐上设有输送液态氧的输氧管，输氧管上连通有多个存储液态氧量的气爆管；增压液氧罐上连接有将液态氧汽化为氧气的蒸发器，蒸发器与输氧液氧罐连接；输氧液氧罐通过输氧管向多个气爆管输送液态氧可以提高工作效率，输氧液氧罐利用增压液氧罐向蒸发器输出液态氧，而蒸发器将液态氧汽化为氧气，并输入至输氧液氧罐中，使得输氧液氧罐内的压力处于设定压力范围，该过程即环保又无污染，可避免输氧液氧罐内的压力不足而影响液态氧的输送，解决了输氧液氧罐在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。身压力不均匀的问题。身压力不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
实现环保均压输送液氧的输氧结构


[0001]本技术涉及液氧的
，具体而言，涉及实现环保均压输送液氧的输氧结构。

技术介绍

[0002]目前，在矿山开采技术中，用于爆破开采矿山的过程中，常用的手段是炸药爆破，但是炸药爆破危险性以及污染性较大，因此现在有些矿山爆破技术采用气体爆破技术。
[0003]气体爆破技术是利用易汽化的液态或固体物质气化膨胀产生高压气体，使周围介质膨胀做功，并导致破碎，具有无明火、安全、高效的特点。
[0004]现有技术，通过输氧液氧罐将液态氧通过输氧管输送至气爆管中，气爆管置于石块的钻孔中，利用输氧管向气爆管内输送液态氧至设定容量后，利用点火结构将可燃物点燃，可燃物点燃后，封闭腔内的液态氧迅速汽化膨胀，整个气爆管气爆，将石块致裂。
[0005]目前，输氧液氧罐在向气爆管在输送的液态氧时，输氧液氧罐自身内的压力值会降低，进而影响输氧液氧罐向气爆管输送液态氧的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供实现环保均压输送液氧的输氧结构，旨在解决现有技术中，输氧液氧罐在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。
[0007]本技术是这样实现的，实现环保均压输送液氧的输氧结构，包括增压液氧罐以及输氧液氧罐，所述输氧液氧罐上设有输送液态氧的输氧管，所述输氧管上连通有多个存储液态氧量的气爆管；所述增压液氧罐上连接有将液态氧汽化为氧气的蒸发器，所述蒸发器与输氧液氧罐连接；
[0008]当所述输氧液氧罐通过输氧管向气爆管输送液态氧的过程中，当所述输氧液氧罐中的压力降低小于设定压力范围时，所述增压液氧罐向蒸发器输出液态氧，通过蒸发器作用，液态氧汽化为氧气，并输入至输氧液氧罐中，以确保输氧液氧罐内的压力处于设定压力范围。
[0009]进一步的，所述蒸发器的输入端与增压液氧罐连通，所述蒸发器的输出端与输氧液氧罐连通。
[0010]进一步的，所述增压液氧罐通过输送管与输氧液氧罐连通，所述蒸发器设置在输送管上。
[0011]进一步的，包括控制柜，所述输送管与控制柜连通，所述控制柜控制输送管的打开或关闭。
[0012]进一步的，所述控制柜设有流量计，当所述控制柜控制输送管打开后，所述流量计监测并计量增压液氧罐向蒸发器输送的液态氧的容量。
[0013]进一步的，所述流量计抵接在输送管上。
[0014]进一步的，所述控制柜设有定位器。
[0015]进一步的，所述蒸发器设置在控制柜上。
[0016]进一步的，所述输氧管的一端与输氧液氧罐连通，所述输氧管的另一端设有多个分支管，多个所述分支管分别与多个气爆管连通。
[0017]进一步的，多个所述分支管上分别设有阀门，所述阀门用于控制分支管的打开或关闭。
[0018]与现有技术相比
，
本技术提供的实现环保均压输送液氧的输氧结构，输氧液氧罐通过输氧管向多个气爆管输送液态氧可以提高工作效率，输氧液氧罐利用增压液氧罐向蒸发器输出液态氧，而蒸发器将液态氧汽化为氧气，并输入至输氧液氧罐中，使得输氧液氧罐内的压力处于设定压力范围，该过程即环保又无污染，可避免输氧液氧罐内的压力不足而影响液态氧的输送，解决了输氧液氧罐在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的实现环保均压输送液氧的输氧结构的结构示意图。
[0020]图中：输氧液氧罐100、增压液氧罐200、输氧管300、气爆管400、蒸发器500、控制柜600、输送管201、分支管301、阀门302。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]参照图1所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0025]实现环保均压输送液氧的输氧结构，包括增压液氧罐200以及输氧液氧罐100，输氧液氧罐100上设有输送液态氧的输氧管300，输氧管300上连通有多个存储液态氧量的气爆管400；增压液氧罐200上连接有将液态氧汽化为氧气的蒸发器500，蒸发器500与输氧液氧罐100连接；
[0026]当输氧液氧罐100通过输氧管300向气爆管400输送液态氧的过程中，当输氧液氧罐100中的压力降低小于设定压力范围时，增压液氧罐200向蒸发器500输出液态氧，通过蒸发器500作用，液态氧汽化为氧气，并输入至输氧液氧罐100中，以确保输氧液氧罐100内的压力处于设定压力范围。
[0027]上述提供的实现环保均压输送液氧的输氧结构，输氧液氧罐100通过输氧管300向多个气爆管400输送液态氧可以提高工作效率，输氧液氧罐100利用增压液氧罐200向蒸发器500输出液态氧，而蒸发器500将液态氧汽化为氧气，并输入至输氧液氧罐100中，使得输
氧液氧罐100内的压力处于设定压力范围，该过程即环保又无污染，可避免输氧液氧罐100内的压力不足而影响液态氧的输送，解决了输氧液氧罐100在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。
[0028]本实施例中，蒸发器500的输入端与增压液氧罐200连通，蒸发器500的输出端与输氧液氧罐100连通。
[0029]利用增压液氧罐200向蒸发器500输送液态氧，而液态氧在蒸发器500内汽化为气态氧后，朝向输氧液氧罐100内输送，使得输氧液氧罐100内的压力处于设定压力范围内，可以避免输氧液氧罐100在向多个气爆管400输送液态氧的过程中，因输氧液氧罐100内的压力不足导致输氧管300在输送液态氧时压力不足，导致多个气爆管400不能均匀的接收液态氧。
[0030]本实施例中，增压液氧罐200通过输送管201与输氧液氧罐100连通，蒸发器500设置在输送管201上。
[0031]这样，增压液氧罐200在向输氧液氧罐100输送液态氧时，液态氧始终处于输送管201内，减小液态氧在输送时的损耗；并利用蒸发器500将液态氧汽化为气态氧向输氧液氧罐100输送，让输氧液氧罐100内的压力保持在设定的压力范围内。
[0032]本实施例中，包括控制柜600，输送管201与控制柜600连通，控制柜600控制输送管201的打开或关闭。
[0033]当输氧液氧罐100内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.实现环保均压输送液氧的输氧结构，其特征在于，包括增压液氧罐以及输氧液氧罐，所述输氧液氧罐上设有输送液态氧的输氧管，所述输氧管上连通有多个存储液态氧量的气爆管；所述增压液氧罐上连接有将液态氧汽化为氧气的蒸发器，所述蒸发器与输氧液氧罐连接；当所述输氧液氧罐通过输氧管向气爆管输送液态氧的过程中，当所述输氧液氧罐中的压力降低小于设定压力范围时，所述增压液氧罐向蒸发器输出液态氧，通过蒸发器作用，液态氧汽化为氧气，并输入至输氧液氧罐中，以确保输氧液氧罐内的压力处于设定压力范围。2.如权利要求1所述的实现环保均压输送液氧的输氧结构，其特征在于，所述蒸发器的输入端与增压液氧罐连通，所述蒸发器的输出端与输氧液氧罐连通。3.如权利要求1所述的实现环保均压输送液氧的输氧结构，其特征在于，所述增压液氧罐通过输送管与输氧液氧罐连通，所述蒸发器设置在输送管上。4.如权利要求3所述的实现环保均压输送液氧的输氧结构，其特征在于，包括控制柜，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方莹，陈枝东，李国良，银燚海，韩勇，
申请(专利权)人：广东宏凯气能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：