液氧环保均压输送方法技术

本发明专利技术涉及液氧的技术领域，公开了液氧环保均压输送方法，包括输氧液氧罐以及增压设备，输氧液氧罐通过输氧管分别与多个气爆管连通，并向多个气爆管输送液态氧；输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，当输氧液氧罐内的压力小于设定压力范围时，增压设备向输氧液氧罐输送气态氧，以使输氧液氧罐内的压力达到设定压力范围；输氧液氧罐通过输氧管向多个气爆管输送液态氧可以提高工作效率，利用增压设备为输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，提供输送气态氧，使得输氧液氧罐内的压力达到设定压力范围，该过程即环保又无污染，可避免输氧液氧罐内的压力不足而影响液态氧的输送，解决了输氧液氧罐在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。力不均匀的问题。力不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
液氧环保均压输送方法


[0001]本专利技术涉及液氧的
，具体而言，涉及液氧环保均压输送方法。

技术介绍

[0002]目前，在矿山开采技术中，用于爆破开采矿山的过程中，常用的手段是炸药爆破，但是炸药爆破危险性以及污染性较大，因此现在有些矿山爆破技术采用气体爆破技术。
[0003]气体爆破技术是利用易汽化的液态或固体物质气化膨胀产生高压气体，使周围介质膨胀做功，并导致破碎，具有无明火、安全、高效的特点。
[0004]现有技术，通过输氧液氧罐将液态氧通过输氧管输送至气爆管中，气爆管置于石块的钻孔中，利用输氧管向气爆管内输送液态氧至设定容量后，利用点火结构将可燃物点燃，可燃物点燃后，封闭腔内的液态氧迅速汽化膨胀，整个气爆管气爆，将石块致裂。
[0005]目前，输氧液氧罐在向气爆管在输送的液态氧时，输氧液氧罐自身内的压力值会降低，进而影响输氧液氧罐向气爆管输送液态氧的效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供液氧环保均压输送方法，旨在解决现有技术中，输氧液氧罐在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。
[0007]本专利技术是这样实现的，液氧环保均压输送方法，包括输氧液氧罐以及增压设备，所述输氧液氧罐通过输氧管分别与多个气爆管连通，并向多个气爆管输送液态氧；所述增压设备与输氧液氧罐连通；
[0008]所述输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，当所述输氧液氧罐内的压力小于设定压力范围时，所述增压设备向输氧液氧罐输送气态氧，以使所述输氧液氧罐内的压力达到设定压力范围。
[0009]进一步的，所述增压设备包括增压液氧罐以及将液态氧汽化为气态氧的蒸发器；所述输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，当所述输氧液氧罐内的压力小于设定压力范围时，所述增压液氧罐向蒸发器输送液态氧，所述蒸发器将液态氧汽化为气态氧后，所述气态氧输送至输氧液氧罐内。
[0010]进一步的，所述增压液氧罐通过输送管与输氧液氧罐连通，所述蒸发器设置在输送管上。
[0011]进一步的，提供控制柜，所述输送管与控制柜连通，所述控制柜控制输送管的打开或关闭。
[0012]进一步的，所述控制柜设有流量计，当所述控制柜控制输送管打开后，所述流量计监测并计量增压液氧罐向蒸发器输送的液态氧的容量。
[0013]进一步的，所述控制柜设有定位器。
[0014]进一步的，所述蒸发器设置在控制柜上。
[0015]进一步的，所述输氧管的一端与输氧液氧罐连通，所述输氧管的另一端设有多个
分支管，多个所述分支管分别与多个气爆管连通。
[0016]进一步的，所述气爆管设有输入液态氧的连接头，所述连接头与输氧管连通；所述连接头具有上下贯通的中空腔，所述中空腔的上部设有内环，所述内环的外周抵接在中空腔的内侧壁上；所述内环的底部设有上下移动的闭合板，所述闭合板用于封堵中空腔；
[0017]所述闭合板的顶部上设有多个控制闭合板上下移动的伸缩压杆，多个所述伸缩压杆沿着内环的顶部周向自上而下贯穿，并抵接在闭合板的顶部上，所述闭合板的外直径大于内环的内直径，所述内环的顶部上设有驱动伸缩压杆朝上移动复位的弹性件；所述中空腔的中部具有朝外扩充的过渡腔，所述过渡腔与中空腔的上部以及中空腔的下部连通，所述闭合板位于过渡腔的上方；
[0018]当所述输氧管插入连接头内输送液态氧的过程中，所述输氧管的底部朝向中空腔的上部移动，并抵压在伸缩压杆上，当所述输氧管开始输送液态氧后，所述液态氧的流动压力会推动闭合板朝下移动至过渡腔中，所述液态氧由过渡腔朝向中空腔的下部流向气爆管内。
[0019]进一步的，所述内环与中空腔的顶部开口之间具有间隔区域，所述间隔区域的内侧壁上设有固定输氧管连接的卡槽或卡扣。
[0020]与现有技术相比
，
本专利技术提供的液氧环保均压输送方法，输氧液氧罐通过输氧管向多个气爆管输送液态氧可以提高工作效率，利用增压设备为输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，提供输送气态氧，使得输氧液氧罐内的压力达到设定压力范围，该过程即环保又无污染，可避免输氧液氧罐内的压力不足而影响液态氧的输送，解决了输氧液氧罐在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。
附图说明
[0021]图1是本专利技术提供的液氧环保均压输送方法的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术提供的连接头的静止状态结构示意图；
[0023]图3是本专利技术提供的连接头的工作状态结构示意图。
[0024]图中：输氧液氧罐100、增压设备200、输氧管300、气爆管400、控制柜500、分支管600、连接头700、增压液氧罐201、蒸发器202、输送管203、中空腔701、内环702、闭合板703、伸缩压杆704、弹性件705、过渡腔706、间隔区域707。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0027]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3所示，为本专利技术提供的较佳实施例。
[0029]液氧环保均压输送方法，包括输氧液氧罐100以及增压设备200，输氧液氧罐100通过输氧管300分别与多个气爆管400连通，并向多个气爆管400输送液态氧；增压设备200与输氧液氧罐100连通；
[0030]输氧液氧罐100在向气爆管400输送液态氧的过程中，当输氧液氧罐100内的压力小于设定压力范围时，增压设备200向输氧液氧罐100输送气态氧，以使输氧液氧罐100内的压力达到设定压力范围。
[0031]上述提供的液氧环保均压输送方法，输氧液氧罐100通过输氧管300向多个气爆管400输送液态氧可以提高工作效率，利用增压设备200为输氧液氧罐100在向气爆管400输送液态氧的过程中，提供输送气态氧，使得输氧液氧罐100内的压力达到设定压力范围，该过程即环保又无污染，可避免输氧液氧罐100内的压力不足而影响液态氧的输送，解决了输氧液氧罐100在输送液态氧时自身压力不均匀的问题。
[0032]本实施例中，增压设备200包括增压液氧罐201以及将液态氧汽化为气态氧的蒸发器202；输氧液氧罐100在向气爆管400输送液态氧的过程中，当输氧液氧罐100内的压力小于设定压力范围时，增压液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液氧环保均压输送方法，其特征在于，包括输氧液氧罐以及增压设备，所述输氧液氧罐通过输氧管分别与多个气爆管连通，并向多个气爆管输送液态氧；所述增压设备与输氧液氧罐连通；所述输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，当所述输氧液氧罐内的压力小于设定压力范围时，所述增压设备向输氧液氧罐输送气态氧，以使所述输氧液氧罐内的压力达到设定压力范围。2.如权利要求1所述的液氧环保均压输送方法，其特征在于，所述增压设备包括增压液氧罐以及将液态氧汽化为气态氧的蒸发器；所述输氧液氧罐在向气爆管输送液态氧的过程中，当所述输氧液氧罐内的压力小于设定压力范围时，所述增压液氧罐向蒸发器输送液态氧，所述蒸发器将液态氧汽化为气态氧后，所述气态氧输送至输氧液氧罐内。3.如权利要求2所述的液氧环保均压输送方法，其特征在于，所述增压液氧罐通过输送管与输氧液氧罐连通，所述蒸发器设置在输送管上。4.如权利要求1至3任一项所述的液氧环保均压输送方法，其特征在于，提供控制柜，所述输送管与控制柜连通，所述控制柜控制输送管的打开或关闭。5.如权利要求4所述的液氧环保均压输送方法，其特征在于，所述控制柜设有流量计，当所述控制柜控制输送管打开后，所述流量计监测并计量增压液氧罐向蒸发器输送的液态氧的容量。6.如权利要求5所述的液氧环保均压输送方法，其特征在于，所述控制柜设有定位器。7.如权利要求5任一项所述的液氧环保均压输送方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，陈枝东，方莹，韩勇，银燚海，
申请(专利权)人：广东宏凯气能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：