本实用新型专利技术涉及断裂检测技术领域的一种铜线拉丝的断裂检测装置，包括底座和第一固定柱，底座的顶部设有第一固定柱，第一固定柱的一侧设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动连接，第一滑块的底部设有弹簧，弹簧和第一滑块固定连接，第一滑槽的底部设有压力传感器，压力传感器和第一滑槽固定连接，第一滑块的一侧设有张紧轮，张紧轮和第一滑块转动连接，第一滑块的顶部设有顶块，第一滑槽的顶部设有控制键，第一固定柱的顶部设有报警器，报警器和控制键电性连接，通过设有的第一滑槽、第一滑块、弹簧、压力传感器、顶块、控制键和报警器，使其该装置的断裂检测功能，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝的断裂检测装置
[0001]本技术涉及断裂检测
，特别是涉及一种铜线拉丝的断裂检测装置。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。拉丝机在生产铜线时，可能会存在断裂的风险。
[0003]现有的铜线拉丝机还存在部分缺陷，大多不具备断裂检测的功能，需要工作人员时刻查看，避免铜线出现断裂的情况，这种做法费时费力，若不及时发现，就会大大影响生产效率，为此我们提出一种铜线拉丝的断裂检测装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种铜线拉丝的断裂检测装置，以解决上述
技术介绍
中不具备断裂检测功能的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种铜线拉丝的断裂检测装置，包括底座和第一固定柱，所述底座的顶部设有第一固定柱，所述第一固定柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的底部设有弹簧，所述弹簧和第一滑块固定连接，所述第一滑槽的底部设有压力传感器，所述压力传感器和第一滑槽固定连接，所述第一滑块的一侧设有张紧轮，所述张紧轮和第一滑块转动连接，所述第一滑块的顶部设有顶块，所述第一滑槽的顶部设有控制键，所述第一固定柱的顶部设有报警器，所述报警器和控制键电性连接。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]在使用该铜线拉丝的断裂检测装置时，将铜线从张紧轮的顶部绕过，当铜线在运输时，会对张紧轮产生压力，从而带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，进而对弹簧进行压缩，此时压力传感器会检测到一定的压力，若该压力突然撤销，则说明铜线出现断裂，无法对张紧轮提供了压力了，铜线断裂的同时，第一滑块在弹簧的反作用力下会迅速回弹，此时顶块会撞击到控制键，从而启动报警器，提醒工作人员铜线出现断裂，及时处理，无需工作人员时刻查看，节省人力的同时提高了工作效率。
[0009]在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。
[0010]通过设有的第二滑块和第二滑槽，可对铜线运输的方向进行控制，从而使其在收
纳时更加整齐，提高了产品的质量。
[0011]在进一步的技术方案中，所述第二滑槽的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有第一电机。
[0012]启动第一电机，带动螺纹杆转动，从而带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，进而带动固定杆和定位环移动，从而使铜线均匀的绕在收卷辊的表面。
[0013]在进一步的技术方案中，所述第二滑块的顶部设有固定杆，所述固定杆和第二滑块固定连接，所述固定杆的顶部设有定位环。
[0014]通过设有的固定杆和定位环，实现了对铜线的定位功能，在对铜线进行收纳时，使其穿过定位环，便可控制铜线的运行方向，为工作人员提供了便利。
[0015]在进一步的技术方案中，所述底座的顶部一端设有第二固定柱，所述第二固定柱的一侧设有传送轮，所述传送轮和第二固定柱转动连接。
[0016]通过设有第二固定柱和传送轮，实现了对铜线的运输，从而使其在运输的过程中更加稳定。
[0017]在进一步的技术方案中，所述底座的顶部一端设有第三固定柱，所述第三固定柱的一侧设有收卷辊，所述收卷辊和第三固定柱转动连接，所述第三固定柱的一侧设有第二电机。
[0018]启动第二电机，带动收卷辊转动，便可实现对铜线的收集，结构简单，便于操作。
[0019]在进一步的技术方案中，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座固定连接，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处。
[0020]通过设有的支撑腿，提高了该装置的稳定性，使其在工作时不易发生侧滑，使用更加安全。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、采用本技术的铜线拉丝的断裂检测装置，通过设有的第一滑槽、第一滑块、弹簧、压力传感器、顶块、控制键和报警器，使其该装置的断裂检测功能，有效的提高了工作效率。
[0023]2、采用本技术的铜线拉丝的断裂检测装置，通过设有的第二滑槽、第二滑块、螺纹杆、固定杆和定位环，使铜线可以均匀的收纳在收卷辊的表面，强大了该装置的功能。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0026]图3是本技术的顶部结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；2、第一固定柱；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、弹簧；6、压力传感器；7、张紧轮；8、顶块；9、控制键；10、报警器；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、螺纹杆；14、第一电机；15、固定杆；16、定位环；17、第二固定柱；18、传送轮；19、第三固定柱；20、收卷辊；21、第二电机；22、支撑腿。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
3所示，本技术提供一种铜线拉丝的断裂检测装置，包括底座1和第一固定柱2，底座1的顶部设有第一固定柱2，第一固定柱2的一侧设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部设有第一滑块4，第一滑块4和第一滑槽3滑动连接，第一滑块4的底部设有弹簧5，弹簧5和第一滑块4固定连接，第一滑槽3的底部设有压力传感器6，压力传感器6和第一滑槽3固定连接，第一滑块4的一侧设有张紧轮7，张紧轮7和第一滑块4转动连接，第一滑块4的顶部设有顶块8，第一滑槽3的顶部设有控制键9，第一固定柱2的顶部设有报警器10，报警器10和控制键9电性连接。
[0032]具体的，底座1的顶部设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部设有第二滑块12，第二滑块12和第二滑槽11滑动连接，第二滑槽11的内部设有螺纹杆13，螺纹杆13和第二滑块12通过螺纹连接，螺纹杆13的一端设有第一电机14，第二滑块12的顶部设有固定杆15，固定杆15和第二滑块12固定连接，固定杆15的顶部设有定位环16，底座1的顶部一端设有第二固定柱17，第二固定柱17的一侧设有传送轮18，传送轮18和第二固定柱17转动连接，底座1的顶部一端设有第三固定柱19，第三固定柱19的一侧设有收卷辊20，收卷辊20和第三固定柱19转动连接，第三固定柱19的一侧设有第二电机21，底座1的底部设有支撑腿22，支撑腿22和底座1固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝的断裂检测装置，包括底座和第一固定柱，其特征在于：所述底座的顶部设有第一固定柱，所述第一固定柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的底部设有弹簧，所述弹簧和第一滑块固定连接，所述第一滑槽的底部设有压力传感器，所述压力传感器和第一滑槽固定连接，所述第一滑块的一侧设有张紧轮，所述张紧轮和第一滑块转动连接，所述第一滑块的顶部设有顶块，所述第一滑槽的顶部设有控制键，所述第一固定柱的顶部设有报警器，所述报警器和控制键电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝的断裂检测装置，其特征在于：所述底座的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝的断裂检测装置，其特征在于：所述第二滑槽的内部设有螺纹杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，苟兴国，侯斌，
申请(专利权)人：四川华洋铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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