超滤系统技术方案

本公开涉及一种超滤系统，包括：原料液槽，被配置为存放生物制品的原料溶液；置换液槽，被配置为存放置换液；清洗液槽，被配置为存放清洗液；超滤膜包，被配置为对所述原料溶液进行过滤；切换装置，与所述原料液槽、置换液槽和清洗液槽均连接，并与所述超滤膜包流体连通，被配置为对所述原料液槽、置换液槽和清洗液槽与所述超滤膜包之间的流体连通关系进行择一切换或关闭；流体驱动单元，串联设置在所述超滤膜包和所述切换装置之间的流路上。通过该超滤系统，可以实现不同溶液的自动切换，尽量减少人工操作，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
超滤系统


[0001]本公开涉及生物工程领域，尤其涉及一种超滤系统。

技术介绍

[0002]在制备生物制品的过程中，经常需要对生物制品浓缩、提纯、透析、置换等。传统的液体死端过滤是大部分微孔过滤，其液体的流动方向与过滤方向一致，随过滤的进行，过滤膜表面形成的滤饼层或凝胶层厚度逐渐增大，流速逐渐降低。而切向流是液体流动方向与过滤方向垂直的过滤形式。

技术实现思路

[0003]专利技术人经研究发现，相关技术的切向流超滤过程需要根据超滤步骤中所需的不同溶液频繁更换对应的溶液接头，人工成本高。
[0004]有鉴于此，本公开实施例提供一种超滤系统，能够尽量减少人工操作。
[0005]在本公开的一个方面，提供一种超滤系统，包括：
[0006]原料液槽，被配置为存放生物制品的原料溶液；
[0007]置换液槽，被配置为存放置换液；
[0008]清洗液槽，被配置为存放清洗液；
[0009]超滤膜包，被配置为对所述原料溶液进行过滤；
[0010]切换装置，与所述原料液槽、置换液槽和清洗液槽均连接，并与所述超滤膜包流体连通，被配置为对所述原料液槽、置换液槽和清洗液槽与所述超滤膜包之间的流体连通关系进行择一切换或关闭；
[0011]流体驱动单元，串联设置在所述超滤膜包和所述切换装置之间的流路上。
[0012]在一些实施例中，其中所述切换装置包括：
[0013]切换阀，具有多个接管口和流体出口，所述多个接管口分别与所述原料液槽、所述置换液槽和所述清洗液槽通过管路连通；
[0014]集液槽，与所述切换阀的流体出口通过管路连通，并与所述流体驱动单元和所述超滤膜包分别通过管路连通；
[0015]控制器，与所述切换阀和所述流体驱动单元信号连接，被配置为对所述切换阀的切换和启闭进行控制，以及对所述流体驱动单元的启闭进行控制。
[0016]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0017]第一液位传感器，位于所述原料液槽内，被配置为对所述原料液槽的液位进行检测，其中，所述控制器与所述第一液位传感器信号连接，被配置为在接收到所述第一液位传感器发出的第一预设液位信号时，使所述切换阀切换到所述原料液槽与所述集液槽连通的状态，并启动所述流体驱动单元。
[0018]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0019]废液槽，与所述超滤膜包的废液出口连通，被配置为收集从所述超滤膜包流出的
废液；
[0020]第二液位传感器，位于所述废液槽内，被配置为对所述废液槽的液位进行检测，其中，所述控制器与所述第二液位传感器信号连接，被配置为在接收到所述第二液位传感器发出的第二预设液位信号时，使所述流体驱动单元停止运行，以及在接收到所述第二液位传感器发出的无液位信号时，使所述流体驱动单元继续运行。
[0021]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0022]第三液位传感器，位于所述置换液槽内，被配置为对所述置换液槽的液位进行检测；
[0023]成品液槽，与所述集液槽的成品液出口连通，被配置为收集从所述集液槽流出的成品液；
[0024]排液电磁阀，串联设置在所述集液槽的成品液出口和所述成品液槽之间的流路上；
[0025]第一液位传感器，位于所述原料液槽内，被配置为对所述原料液槽的液位进行检测，其中，所述控制器与所述第一液位传感器、所述第三液位传感器和排液电磁阀均信号连接，被配置为在接收到所述第一液位传感器发出的无液位信号时，使所述切换阀切换到所述置换液槽与所述集液槽流通的状态，并启动所述流体驱动单元，以及在接收到所述第三液位传感器发出的无液位信号时，使所述流体驱动单元继续运行第一预设时长后打开所述排液电磁阀。
[0026]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0027]第四液位传感器，位于所述清洗液槽内，被配置为对所述清洗液槽的液位进行检测，其中，所述控制器与所述第四液位传感器信号连接，被配置为使所述排液电磁阀在打开第二预设时长后关闭，然后将所述切换阀切换到所述清洗液槽与所述集液槽连通的状态，并启动所述流体驱动单元，以及在接收到所述第四液位传感器发出的无液位信号时，使所述流体驱动单元运行第三预设时长后关闭。
[0028]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0029]废液槽，与所述超滤膜包的废液出口连通，被配置为收集从所述超滤膜包流出的废液；
[0030]废液电磁阀，串联设置在所述超滤膜包出口和所述废液槽之间的流路上；
[0031]第四液位传感器，位于所述清洗液槽内，被配置为对所述清洗液槽的液位进行检测，其中，所述控制器与所述废液电磁阀和所述第四液位传感器信号连接，被配置为在接收到所述第四液位传感器发出的无液位信号时，使所述废液电磁阀关闭。
[0032]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0033]单向截止阀，串联设置在所述超滤膜包和所述集液槽之间的流路上，且从所述集液槽到所述超滤膜包单向导通。
[0034]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0035]制冷组件，位于所述原料液槽、所述置换液槽和所述清洗液槽中至少一个的底部。
[0036]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0037]触控屏，与所述控制器信号连接。
[0038]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0039]外壳，其中，所述超滤膜包、所述流体驱动单元、所述集液槽、所述切换阀和所述控制器均设置在所述外壳内。
[0040]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0041]放置板，设置在所述外壳内，其中，所述控制器、所述原料液槽、所述置换液槽和所述清洗液槽均固定设置在所述放置板上方，所述集液槽、所述超滤膜包和所述流体驱动单元均设置在所述放置板下方。
[0042]在一些实施例中，所述超滤系统包括：
[0043]隔板，位于所述放置板下方；
[0044]制冷组件，位于所述原料液槽、所述置换液槽和所述清洗液槽中至少一个的底部，且位于所述放置板和所述隔板之间。
[0045]因此，根据本公开实施例，超滤系统通过切换装置不需要用户频繁切换溶液接口，即能自动完成不同溶液槽与超滤膜包连通关系的择一切换或关闭，尽量减少人工操作，降低人工成本。
附图说明
[0046]构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
[0047]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0048]图1是根据本公开一些实施例的超滤系统的整体结构示意图；
[0049]图2是根据本公开一些实施例的超滤系统在俯视角度的示意图；
[0050]图3的(a)和(b)分别是根据本公开一些实施例的超滤系统的内部结构在不同视角的示意图。
[0051]应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤系统，其特征在于，包括：原料液槽(1)，被配置为存放生物制品的原料溶液；置换液槽(2)，被配置为存放置换液；清洗液槽(3)，被配置为存放清洗液；超滤膜包(4)，被配置为对所述原料溶液进行过滤；切换装置，与所述原料液槽(1)、置换液槽(2)和清洗液槽(3)均连接，并与所述超滤膜包(4)流体连通，被配置为对所述原料液槽(1)、置换液槽(2)和清洗液槽(3)与所述超滤膜包(4)之间的流体连通关系进行择一切换或关闭；流体驱动单元(5)，串联设置在所述超滤膜包(4)和所述切换装置之间的流路上。2.如权利要求1所述的超滤系统，其特征在于，所述切换装置包括：切换阀(6)，具有多个接管口(23)和流体出口，所述多个接管口(23)分别与所述原料液槽(1)、所述置换液槽(2)和所述清洗液槽(3)通过管路连通；集液槽(7)，与所述切换阀(6)的流体出口通过管路连通，并与所述流体驱动单元(5)和所述超滤膜包(4)分别通过管路连通；控制器(8)，与所述切换阀(6)和所述流体驱动单元(5)信号连接，被配置为对所述切换阀(6)的切换和启闭进行控制，以及对所述流体驱动单元(5)的启闭进行控制。3.如权利要求2所述的超滤系统，其特征在于，还包括：第一液位传感器(9)，位于所述原料液槽(1)内，被配置为对所述原料液槽(1)的液位进行检测，其中，所述控制器(8)与所述第一液位传感器(9)信号连接，被配置为在接收到所述第一液位传感器(9)发出的第一预设液位信号时，使所述切换阀(6)切换到所述原料液槽(1)与所述集液槽(7)连通的状态，并启动所述流体驱动单元(5)。4.如权利要求2所述的超滤系统，其特征在于，还包括：废液槽(10)，与所述超滤膜包(4)的废液出口连通，被配置为收集从所述超滤膜包(4)流出的废液；第二液位传感器(11)，位于所述废液槽(10)内，被配置为对所述废液槽(10)的液位进行检测，其中，所述控制器(8)与所述第二液位传感器(11)信号连接，被配置为在接收到所述第二液位传感器(11)发出的第二预设液位信号时，使所述流体驱动单元(5)停止运行，以及在接收到所述第二液位传感器(11)发出的无液位信号时，使所述流体驱动单元(5)继续运行。5.如权利要求2所述的超滤系统，其特征在于，还包括：第三液位传感器(12)，位于所述置换液槽(2)内，被配置为对所述置换液槽(2)的液位进行检测；成品液槽(13)，与所述集液槽(7)的成品液出口连通，被配置为收集从所述集液槽(7)流出的成品液；排液电磁阀(14)，串联设置在所述集液槽(7)的成品液出口和所述成品液槽(13)之间的流路上；第一液位传感器(9)，位于所述原料液槽(1)内，被配置为对所述原料液槽(1)的液位进行检测，
其中，所述控制器(8)与所述第一液位传感器(9)、所述第三液位传感器(12)和排液电磁阀(14)均信号连接，被配置为在接收到所述第一液位传感器(9)发出的无液位信号时，使所述切换阀(6)切换到所述置换液槽(2)与所述集液槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔志博，赵欢，祁晓兵，林燕华，唐济贤，李少伟，程通，黄承浩，罗文新，张军，夏宁邵，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：发明
国别省市：