【技术实现步骤摘要】
一种全自动负极材料一体化生产线及方法
[0001]本专利技术属于负极材料加工生产
，具体的说，涉及一种全自动负极材料一体化生产线及方法。
技术介绍
[0002]负极指电源中电位较低的一端，而负极材料，则是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料，锂离子电池的负极材料最主要的是石墨，在生产锂电池负极的时候，需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工，而石墨粉在储存时容易受潮结块，在进行负极材料生产时，需要对石墨块进行击碎过滤后再进行加工。
[0003]中国专利公开号为“CN212702342U”提供的一种锂电池负极材料生产专用石墨粉一体化加工装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧面固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口卡接有第一导管，所述第一导管的底端卡接有收集机构，所述收集机构的右侧面与装置主体的左侧面固定连接，所述收集机构的上表面固定连接有第二导管，所述装置主体内设置有支撑板，所述支撑板的正面下方固定连接有外管，该装置通过设置有抽...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动负极材料一体化生产线，包括箱体（1），所述箱体（1）上方连通有进料斗（2），箱体（1）下方开设有出料口（3），其特征在于：所述箱体（1）内部在出料口（3）处转动设置有两个相互碾压的碾压辊（4）；箱体（1）的内部设置有用于对石墨粉进行过滤的过滤装置和用于对石墨粉进行烘干的烘干装置，烘干装置包括设置在箱体（1）内位于过滤装置下方的出风筒（8），出风筒（8）的外部活动设置有用于对出风筒（8）上残留的石墨粉进行刮除的刮拭装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动负极材料一体化生产线，其特征在于：所述烘干装置还包括固定设置在箱体（1）外部的暖风机（5），箱体（1）的内部固定设置有与暖风机（5）连通的进风方管（6），进风方管（6）上连通有多个进风圆管（7），进风圆管（7）远离进风方管（6）的一端与出风筒（8）连通，出风筒（8）侧壁开设有若干出风孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种全自动负极材料一体化生产线，其特征在于：所述过滤装置包括活动设置在箱体（1）内部的挡板（11），挡板（11）上靠近其中部位置处开设有矩形通孔，矩形通孔内安装有过滤筛（10）；挡板（11）的四个角处均活动插设有限位杆（12），限位杆（12）下端固定连接有固定块（13），固定块（13）固定在箱体（1）的内壁上；所述限位杆（12）上在挡板（11）和固定块（13）之间活动套设有弹簧（37）；过滤筛（10）下方两端均固定连接有活动棒（14），两个活动棒（14）分别活动套设在相对应的限位板（15）上，两个限位板（15）分别固定安装在箱体（1）的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种全自动负极材料一体化生产线，其特征在于：所述出风筒（8）的中心轴处转动插设有驱动轴（16），驱动轴（16）的两端分别与箱体（1）转动连接，驱动轴（16）上在出风筒（8）的内部固定设置有多个风扇叶（17）；驱动轴（16）上与活动棒（14）相对应的位置处固定安装有凸轮（18），所述凸轮（18）与活动棒（14）远离过滤筛（10）的一端活动接触。5.根据权利要求4所述的一种全自动负极材料一体化生产线，其特征在于：所述箱体（1）的内部位于过滤筛（10）的上方设置有从动轴（24），从动轴（24）与驱动轴（16）为平行布设，从动轴（24）的两端分别与箱体（1）转动连接；从动轴（24）上固定套设有圆筒（38），圆筒（38）的外表面上固定安装有多个敲击棒（25）。6.根据权利要求5所述的一种全自动负极材料一体化生产线，其特征在于：所述限位板（15）上分别转动安装有转轴（21），转轴（21）的上端贯穿过滤筛（10），转轴（21）与过滤筛（10）之间为活动连接；所述转轴（21）与驱动轴（16）和从动轴（24）为垂直布设；转轴（21）靠近驱动轴（16）的一端通过第一传动组件与驱动轴（16）传动连接，转轴（21）靠近从动轴（24）的一端通过第二传动组件与从动轴（24）传动连接。7.根据权利要求6所述的一种全自动负极材料一体化生产线，其特征在于：所述刮拭装置包括转动设置在出风筒（8）上方的螺纹杆（28），螺纹杆（28）与出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本帅，
申请(专利权)人：潍坊卓加环保机械有限公司山东翰泽新能源技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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