一种节能环保高纯石墨深加工生产线及控制方法技术

本发明专利技术属于石墨加工技术领域，公开了一种节能环保高纯石墨深加工生产线及控制方法，其中节能环保高纯石墨深加工生产线，包括第一配料罐，第一配料罐用于配置石墨原料和酸性溶液；第一配料罐的一侧设置有第一反应组件，第一配料罐与第一反应组件之间设置有第一送料管路，第一反应组件的一侧设置有第二配料罐，第二配料罐用于对第一反应组件输出的石墨和酸性溶液进行配置，第二配料罐的一侧设置有第二反应组件，第二配料罐和第二反应组件之间设置有第二送料管路，第二反应组件的出料口连通有出料组件；还包括智能控制系统，智能控制系统用于自动化控制该节能环保高纯石墨深加工生产线工作；本发明专利技术能够对石墨材料进行提纯，实现自动化控制。实现自动化控制。实现自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保高纯石墨深加工生产线及控制方法


[0001]本专利技术属于石墨加工
，具体的说，涉及一种节能环保高纯石墨深加工生产线及控制方法。

技术介绍

[0002]我国是石墨产出大国，石墨因其结构和导电、导热、光滑、耐高温、化学功能安稳等特色，使其在高功能资料中具有较高使用价值，广泛使用于冶金、机械、环保、化工、耐火、电子、医药、军工和航空航天等范畴。
[0003]石墨原材料开采完成后，石墨内含有大量杂质，随着新技术、新工艺的不断发展，普通的石墨材料已经不能满足许多行业的需求，因此需要对普通的石墨材料进行提纯，获得高纯度石墨材料，并且石墨纯度越高，应用价值越高。
[0004]现有技术中对石墨材料的提纯方式多种多样，如中国专利申请号为：CN201910617515.9、公开号为：CN110171825B，公开了一种石墨酸化提纯工艺，属于石墨提纯
，其包括如下步骤：S1、一次配料：将石墨、酸性溶液和水按4:3:6的比例加入到一次配料罐中并搅拌均匀；S2、一次反应：对加入到一次反应罐中的酸性溶液、水和石墨加热搅拌，使石墨中的杂质与酸性溶液充分反应；S3、一次压滤机将石墨与液体分离；S4、二次配料：将由一次压滤机中分离出石墨输送至二次配料罐中，使石墨、酸性溶液和水按5:3:5的比例通入到二次配料罐中；S5、二次反应：将混合均匀的石墨、酸性溶液和水通入到二次反应罐中进行加热搅拌；S6、二次压滤机将石墨与液体分离；S7、水洗；S8、离心机将水和石墨分离；S9、烘干。
[0005]上述该类现有的石墨提纯方法能够有效的去除石墨中的杂质、提高提纯的石墨的纯度，但是该类现有的石墨提纯生产线其石墨与酸性溶液混合效果差，影响对石墨的提纯效果，并且整体智能程度低，需要工人大量劳动强度进行监控，降低使用效果，整体结构复杂，对石墨进行提纯时，制造和使用成本高，降低企业经济收益。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，能够对石墨材料进行提纯，并且整体能够实现自动化控制，降低使用难度和劳动强度，并且能够降低制造和使用成本的节能环保高纯石墨深加工生产线及控制方法。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保高纯石墨深加工生产线，包括第一配料罐，第一配料罐用于配置石墨原料和酸性溶液；第一配料罐的一侧设置有第一反应组件，第一配料罐与第一反应组件之间设置有第一送料管路，第一反应组件的一侧设置有第二配料罐，第二配料罐用于对第一反应组件输出的石墨和酸性溶液进行配置，第二配料罐的一侧设置有第二反应组件，第二配料罐和第二反应组件之间设置有第二送料管路，第二反应组件的出料口连通有出料组件；
还包括智能控制系统，智能控制系统用于自动化控制该节能环保高纯石墨深加工生产线工作。
[0008]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：所述第一送料管路包括第一送料泵，第一送料泵的进料口与第一配料罐的出料口连通；第一送料泵的出料口连通有第一送料主管路，第一送料主管路上串联有多道第一送料支管；第一送料支管上串联有第一控制阀和第一流量计。
[0009]进一步优化：所述第一反应组件包括多个排列布设的第一反应釜，第一反应釜的进料口分别与相对应的第一送料支管的出料口连通，第一反应釜内安装有第二搅拌组件、测温组件和液位检测传感器；第一反应釜上安装有高温蒸汽管道，高温蒸汽管道上依次串联有手动阀、衬四氟电动阀和单向阀。
[0010]进一步优化：所述测温组件包括安装在第一反应釜内的盲管，所述盲管的下端延伸至第一反应釜内，盲管的上端固定安装在第一反应釜的上端部，所述盲管内同轴安装有温度传感器。
[0011]进一步优化：所述第一反应组件与第二配料罐之间设置有第一压滤机，第一反应釜的下方设置有第一出料主管，第一出料主管上连通有多个第一出料支管，第一出料支管的另一端与相对应的第一反应釜的出料口连通；第一出料支管上串联有出料控制阀，第一出料主管的出料口与第一压滤机的进料口连通，第一出料主管上串联有出料泵，第一压滤机的出料口与第二配料罐的进料口连通。
[0012]进一步优化：所述第二送料管路包括第二送料泵，第二送料泵的进料口与第二配料罐的出料口连通；第二送料泵的出料口连通有第二送料主管路，第二送料主管路上串联有多道第二送料支管；第二送料支管上串联有第二控制阀和第二流量计；第二送料支管的出料口分别与第二反应组件中相对应的第二反应釜的进料口连通。
[0013]进一步优化：出料组件包括第二出料主管，第二出料主管上连通有多个第二出料支管，第二出料支管的另一端与相对应的第二反应釜上出料口处的出料控制阀连通；第二出料主管的出料口连通有第二压滤机，第二出料主管上串联有排料泵，第二压滤机的出料口处连通有水洗箱。
[0014]进一步优化：智能控制系统包括主控制器，所述主控制器的输入端和输出端分别双向电连接有控制屏；第一送料泵和第一控制阀的控制端分别与主控制器的输出端电性连接，第一流量计的信号输出端分别与主控制器的输入端电性连接；第一反应釜上的第二搅拌组件和衬四氟电动阀的控制端分别与主控制器的输出端电性连接；第一反应釜上温度传感器和液位检测传感器的输出端与主控制器的输入端电性连接；所述主控制器内设置有第一液位预设阈值和第一温度预设阈值；所述出料控制阀和出料泵的控制端与主控制器的输出端电性连接；所述第一压滤机和第二压滤机的控制端与主控制器的输出端电性连接。
[0015]进一步优化：所述第二送料泵和第二控制阀的控制端分别与主控制器的输出端电性连接，第二流量计的信号输出端分别与主控制器的输入端电性连接；第二反应釜上的搅拌组件和衬四氟电动阀、出料控制阀的控制端分别与主控制器的输出端电性连接；
第二反应釜上温度传感器和液位检测传感器的输出端与主控制器的输入端电性连接；主控制器内设置有第二液位预设阈值和第二温度预设阈值；排料泵的控制端与主控制器的输出端电性连接。
[0016]本专利技术还提供一种节能环保高纯石墨深加工生产线的控制方法，基于上述节能环保高纯石墨深加工生产线，该控制方法包括如下步骤：S1、将待提纯的石墨原料和酸性溶液投加至第一配料罐内，并通过搅拌获得一次混合物料；S2、主控制器控制第一送料泵工作，并依次控制各个第一控制阀呈周期性打开和关闭，此时第一送料泵用于抽吸第一配料罐内的一次混合物料并投加至第一反应釜内；S3、此时第一反应釜上液位检测传感器用于对第一反应釜内一次混合物料的实时液位进行检测，并发送至主控制器与第一液位预设阈值进行比较；当实时液位大于等于第一液位预设阈值时，主控制器控制该相对应的第一控制阀关闭；S4、主控制器控制第一反应釜上的第二搅拌组件和衬四氟电动阀启动，用于对第一反应釜内的一次混合物料进行搅拌和加热；S5、第一反应釜内的一次混合物料反应完成后，主控制器控制出料泵工作和出料控制阀打开，此时第一反应釜内处理完成的一次混合物料输送至第一压滤机内；S6、主控制器控制第一压滤机用于对该一次混合物料进行固液分离，分离出的石墨物料输送至第二配料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保高纯石墨深加工生产线，包括第一配料罐（1），第一配料罐（1）用于配置石墨原料和酸性溶液；其特征在于：第一配料罐（1）的一侧设置有第一反应组件（3），第一配料罐（1）与第一反应组件（3）之间设置有第一送料管路（2），第一反应组件（3）的一侧设置有第二配料罐（4），第二配料罐（4）用于对第一反应组件（3）输出的石墨和酸性溶液进行配置，第二配料罐（4）的一侧设置有第二反应组件（6），第二配料罐（4）和第二反应组件（6）之间设置有第二送料管路（5），第二反应组件（6）的出料口连通有出料组件（7）；还包括智能控制系统，智能控制系统用于自动化控制该节能环保高纯石墨深加工生产线工作。2.根据权利要求1所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：所述第一送料管路（2）包括第一送料泵（21），第一送料泵（21）的进料口与第一配料罐（1）的出料口连通；第一送料泵（21）的出料口连通有第一送料主管路（22），第一送料主管路（22）上串联有多道第一送料支管（23）；第一送料支管（23）上串联有第一控制阀（24）和第一流量计（25）。3.根据权利要求2所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：所述第一反应组件（3）包括多个排列布设的第一反应釜（31），第一反应釜（31）的进料口分别与相对应的第一送料支管（23）的出料口连通，第一反应釜（31）内安装有第二搅拌组件（32）、测温组件和液位检测传感器（35）；第一反应釜（31）上安装有高温蒸汽管道（36），高温蒸汽管道（36）上依次串联有手动阀、衬四氟电动阀和单向阀。4.根据权利要求3所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：所述测温组件包括安装在第一反应釜（31）内的盲管（33），所述盲管（33）的下端延伸至第一反应釜（31）内，盲管（33）的上端固定安装在第一反应釜（31）的上端部，所述盲管（33）内同轴安装有温度传感器（34）。5.根据权利要求4所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：所述第一反应组件（3）与第二配料罐（4）之间设置有第一压滤机（8），第一反应釜（31）的下方设置有第一出料主管（37），第一出料主管（37）上连通有多个第一出料支管（38），第一出料支管（38）的另一端与相对应的第一反应釜（31）的出料口连通；第一出料支管（38）上串联有出料控制阀（39），第一出料主管（37）的出料口与第一压滤机（8）的进料口连通，第一出料主管（37）上串联有出料泵（30），第一压滤机（8）的出料口与第二配料罐（4）的进料口连通。6.根据权利要求5所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：所述第二送料管路（5）包括第二送料泵（51），第二送料泵（51）的进料口与第二配料罐（4）的出料口连通；第二送料泵（51）的出料口连通有第二送料主管路（52），第二送料主管路（52）上串联有多道第二送料支管（53）；第二送料支管（53）上串联有第二控制阀（54）和第二流量计（55）；第二送料支管（53）的出料口分别与第二反应组件（6）中相对应的第二反应釜（61）的进料口连通。7.根据权利要求6所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：出料组件（7）包括第二出料主管（71），第二出料主管（71）上连通有多个第二出料支管（72），第二出料支管（72）的另一端与相对应的第二反应釜（61）上出料口处的出料控制阀连通；第二出料主管（71）的出料口连通有第二压滤机（74），第二出料主管（71）上串联有排料泵（73），第二压滤机（74）的出料口处连通有水洗箱（75）。8.根据权利要求7所述的一种节能环保高纯石墨深加工生产线，其特征在于：智能控制
系统包括主控制器，所述主控制器的输入端和输出端分别双向电连接有控制屏；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本帅，
申请(专利权)人：潍坊卓加环保机械有限公司山东翰泽新能源技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：