本发明专利技术提供了一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构及方法，该种除尘结构包括铸余渣处理区域、脱硫渣处理区域、第一湿法除尘装置、第二湿法除尘装置和除尘管道；除尘管道包括第一除尘管、第二除尘管、第三除尘管、第四除尘管和第五除尘管；第一除尘管的一端与铸余渣处理区域连通，第二除尘管的一端与脱硫渣处理区域连通，第四除尘管的一端与第二湿法除尘装置连通，第五除尘管的一端与第一湿法除尘装置连通，另一端分别与第三除尘管连通；第五除尘管内设置有第一烟道阀门，第四除尘管内设置有第二烟道阀门，第三除尘管内设置有第三烟道阀门。通过切换烟道阀门，切换两区域对应的湿法除尘装置，以确保两区域除尘工作顺利进行，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构及方法
[0001]本专利技术涉及湿法除尘
，具体地，涉及一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构及方法。
技术介绍
[0002]目前，在铁钢渣处理过程中产生的大量烟气需要经过除尘后才能进行排放。现有技术中，针对铁钢渣处理的工作区域包括：铸余渣处理区域和脱硫渣处理区域，两区域对应的除尘管道和湿法除尘装置分开设置，产生的烟气分开处理，当一湿法除尘装置出现故障或定期检修时，与其对应区域的除尘工作就需要停止，耽误工作进程，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构及方法，可以切换铸余渣处理区域和脱硫渣处理区域对应的湿法除尘装置，以确保两区域除尘工作顺利进行，提高生产效率。
[0004]本专利技术提供的一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，包括铸余渣处理区域、脱硫渣处理区域、第一湿法除尘装置、第二湿法除尘装置和除尘管道；
[0005]所述除尘管道包括第一除尘管、第二除尘管、第三除尘管、第四除尘管和第五除尘管；所述第一除尘管的一端与所述铸余渣处理区域连通，另一端与所述第三除尘管连通，所述第二除尘管的一端与所述脱硫渣处理区域连通，另一端与所述第三除尘管连通，所述第四除尘管的一端与所述第二湿法除尘装置连通，另一端与所述第三除尘管连通，所述第五除尘管的一端与所述第一湿法除尘装置连通，另一端与所述第三除尘管连通；
[0006]所述第五除尘管内设置有第一烟道阀门，所述第四除尘管内设置有第二烟道阀门，所述第三除尘管内设置有第三烟道阀门，所述第三烟道阀门位于所述第四除尘管和所述第五除尘管之间。
[0007]进一步地，所述铸余渣处理区域包括铸余渣处理装置和第一补集罩，所述铸余渣处理装置与所述第一除尘管通过所述第一补集罩连通。
[0008]进一步地，所述脱硫渣处理区域包括脱硫渣处理装置和第二补集罩，所述脱硫渣处理装置与所述第二除尘管通过所述第二补集罩连通。
[0009]进一步地，其特征在于，还包括排气装置，所述排气装置分别与所述第一湿法除尘装置和所述第二湿法除尘装置连通。
[0010]本专利技术还提供一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘方法，包括：
[0011]在正常作业的情况下，第三除尘管内设置的第三烟道阀门常闭，第五除尘管内设置的第一烟道阀门和第四除尘管内设置的第二烟道阀门常开，铸余渣处理区域产生的烟气依次通过第一除尘管、所述第三除尘管和所述第四除尘管进入第二湿法除尘装置进行除尘处理，脱硫渣处理区域产生的烟气依次通过第二除尘管、所述第三除尘管和所述第五除尘管进入第一湿法除尘装置进行除尘处理；
[0012]在所述第一湿法除尘装置无法作业的情况下，关闭所述第一烟道阀门，打开所述第二烟道阀门和所述第三烟道阀门，所述铸余渣处理区域产生的烟气依次通过所述第一除尘管、所述第三除尘管和所述第四除尘管进入所述第二湿法除尘装置进行除尘处理，所述脱硫渣处理区域产生的烟气依次通过所述第二除尘管、所述第三除尘管和所述第四除尘管进入所述第二湿法除尘装置进行除尘处理；
[0013]在所述第二湿法除尘装置无法作业的情况下，关闭所述第二烟道阀门，打开所述第一烟道阀门和所述第三烟道阀门，所述铸余渣处理区域产生的烟气依次通过所述第一除尘管、所述第三除尘管和所述第五除尘管进入所述第一湿法除尘装置进行除尘处理，所述脱硫渣处理区域产生的烟气依次通过所述第二除尘管、所述第三除尘管和所述第五除尘管进入所述第一湿法除尘装置进行除尘处理。
[0014]进一步地，在所述铸余渣处理区域中，铸余渣处理装置产生的烟气通过第一补集罩进入所述第一除尘管。
[0015]进一步地，在所述脱硫渣处理区域中，脱硫渣处理装置产生的烟气通过第二补集罩进入所述第二除尘管。
[0016]进一步地，其特征在于，所述第一湿法除尘装置和所述第二湿法除尘装置内的烟气经过除尘处理后，通过排气装置排出。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0018]本专利技术提供的针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构及方法，该种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，在除尘管道内设置第一烟道阀门、第二烟道阀门和第三烟道阀门，其中，第三烟道阀门设置在与第一湿法除尘装置连通的第五除尘管内，第二烟道阀门设置在与第二湿法除尘装置连通的第四除尘管内，第一烟道阀门设置在分别与第一除尘管、第二除尘管、第四除尘管和第五除尘管连通的第三除尘管内，且第一烟道阀门设置在第四除尘管和第五除尘管之间，通过切换烟道阀门，切换铸余渣处理区域和脱硫渣处理区域对应的湿法除尘装置，以确保两区域除尘工作顺利进行，避免因一湿法除尘装置故障或检修，造成与其对应的区域无法进行除尘作业的情况，影响整体的除尘效率，从而达到提高生产效率的效果。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的一种铸余渣处理区域的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的一种脱硫渣处理区域的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的一种除尘管道的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、铸余渣处理区域；101、铸余渣处理装置；102、第一补集罩；
[0026]2、脱硫渣处理区域；201、脱硫渣处理装置；202、第二补集罩；
[0027]3、第一湿法除尘装置；
[0028]4、第二湿法除尘装置；
[0029]5、排气装置；
[0030]6、第二烟道阀门；
[0031]7、第三烟道阀门；
[0032]8、第一烟道阀门；
[0033]9、除尘管道；901、第一除尘管；902、第二除尘管；903、第三除尘管；904、第四除尘管；905、第五除尘管。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0035]请参阅图1
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4，本申请实施例提供一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，包括铸余渣处理区域1、脱硫渣处理区域2、第一湿法除尘装置3、第二湿法除尘装置4、排气装置5和除尘管道9；
[0036]铸余渣处理区域1包括铸余渣处理装置101和第一补集罩102，铸余渣处理装置101与第一除尘管901通过第一补集罩102连通；可选的，铸余渣处理装置101包括铸余渣渣罐、第一喷淋管和第一打水系统，第一喷淋管的一端与第一补集罩102连通，另一端与第一打水系统连通，第一打水系统包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，其特征在于，包括铸余渣处理区域(1)、脱硫渣处理区域(2)、第一湿法除尘装置(3)、第二湿法除尘装置(4)和除尘管道(9)；所述除尘管道(9)包括第一除尘管(901)、第二除尘管(902)、第三除尘管(903)、第四除尘管(904)和第五除尘管(905)；所述第一除尘管(901)的一端与所述铸余渣处理区域(1)连通，另一端与所述第三除尘管(903)连通，所述第二除尘管(902)的一端与所述脱硫渣处理区域(2)连通，另一端与所述第三除尘管(903)连通，所述第四除尘管(904)的一端与所述第二湿法除尘装置(4)连通，另一端与所述第三除尘管(903)连通，所述第五除尘管(905)的一端与所述第一湿法除尘装置(3)连通，另一端与所述第三除尘管(903)连通；所述第五除尘管(905)内设置有第一烟道阀门(8)，所述第四除尘管(904)内设置有第二烟道阀门(6)，所述第三除尘管(903)内设置有第三烟道阀门(7)，所述第三烟道阀门(7)位于所述第四除尘管(904)和所述第五除尘管(905)之间。2.根据权利要求1所述的针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，其特征在于，所述铸余渣处理区域(1)包括铸余渣处理装置(101)和第一补集罩(102)，所述铸余渣处理装置(101)与所述第一除尘管(901)通过所述第一补集罩(102)连通。3.根据权利要求1所述的针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，其特征在于，所述脱硫渣处理区域(2)包括脱硫渣处理装置(201)和第二补集罩(202)，所述脱硫渣处理装置(201)与所述第二除尘管(902)通过所述第二补集罩(202)连通。4.根据权利要求1至3任意一项所述的针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘结构，其特征在于，还包括排气装置(5)，所述排气装置(5)分别与所述第一湿法除尘装置(3)和所述第二湿法除尘装置(4)连通。5.一种针对铁钢渣处理的可切换式湿法除尘方法，其特征在于，包括：在正常作业的情况下，第三除尘管(903)内设置的第三烟道阀门(7)常闭，第五除尘管(905)内设置的第一烟道阀门(8)和第四除尘管(904)内设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，刘帅，
申请(专利权)人：上海宝钢节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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