一种用于基坑支护的钢围檩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于基坑支护的钢围檩结构，包括上横梁、下横梁和间隔安装在上横梁和下横梁上的基座，所述基座包括两块侧板和安装在两侧板之间的安装板，所述安装板的上端与两块侧板铰接，所述安装板的下部固设有第一螺杆，两块所述侧板上开设有弧形槽，所述第一螺杆穿过弧形槽通过螺母紧固，所述安装板上开设有锚具对位孔，所述锚具对位孔的孔径小于锚具外径。本申请通过设置钢围檩结构，构件可由厂家定制，现场施工速度快，现场安拆方便，可周转回收使用，角度可调，钢围檩拆卸后节约空间，有利于结构外墙及防水施工。有利于结构外墙及防水施工。有利于结构外墙及防水施工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基坑支护的钢围檩结构


[0001]本技术涉及基坑支护的
，特别是涉及一种用于基坑支护的钢围檩结构。

技术介绍

[0002]在目前施工现场基坑支护中，锚索加固技术因可施加预应力支护效果好、可作为永久锚固、实现主动支护等优点，已经得到越来越多的应用。传统的锚索加固技术往往需要与支护桩配合使用，需要设置钢筋混凝土围檩实现锚索拉力的传递，但钢筋混凝土围檩现场施工及养护时间较长，影响施工进度，且钢筋混凝土围檩不具备可回收性，针对上述问题，本申请提供一种用于基坑支护的钢围檩结构。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于基坑支护的钢围檩结构，具有方便安拆、可周转使用的优点。
[0004]解决的技术问题是：钢筋混凝土围檩现场施工及养护时间较长，影响施工进度，且钢筋混凝土围檩不具备可回收性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，包括上横梁、下横梁和间隔安装在上横梁和下横梁上的基座，所述基座包括两块侧板和安装在两侧板之间的安装板，所述安装板的上端与两块侧板铰接，所述安装板的下部固设有第一螺杆，两块所述侧板上开设有弧形槽，所述第一螺杆穿过弧形槽通过螺母紧固，所述安装板上开设有锚具对位孔，所述锚具对位孔的孔径小于锚具外径。
[0007]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，所述上横梁和下横梁选用型钢。
[0008]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，所述上横梁和下横梁选用H型钢。r/>[0009]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，所述安装板背面固设有安装筒，所述安装筒内穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别穿过两块侧板通过螺母固定。
[0010]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，：所述侧板的上下两端分别固设有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接板与相对应的上横梁和下横梁通过穿设在连接孔内的高强螺栓连接。
[0011]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，所述安装板的倾斜角度根据待安装锚索的设计角度确定，所述安装板与待安装锚索相互垂直。
[0012]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，两块所述侧板之间固设有加劲肋。
[0013]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，所述上横梁和下横梁两端分别开设有连接孔，用于上横梁之间和下横梁之间连接。
[0014]本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，进一步的，所述第一螺杆通过分别位于侧板两侧的双螺母紧固。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本申请通过设置钢围檩结构，构件可由厂家定制，现场施工速度快，现场安拆方便，可周转回收使用，绿色环保，安全可靠，钢围檩拆卸后节约空间，有利于结构外墙及防水施工。此外，通过将安装板与侧板铰接，并在侧板上开设弧形槽，使安装板能够沿着弧形槽进行转动，从而调整安装板的倾斜角度，使安装板适应不同角度锚索安装。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术安装结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术基座的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、上横梁；2、下横梁；3、基座；4、侧板；5、安装板；6、锚具对位孔；7、加劲肋；8、连接板；9、第一螺杆；10、弧形槽；11、安装筒；12、第二螺杆。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术一种用于基坑支护的钢围檩结构，包括上横梁1、下横梁2和间隔安装在上横梁1和下横梁2上的基座3，上横梁1和下横梁2选用H型钢或者厂家制作形成，基座3包括两块侧板4和安装在侧板4之间且垂直于两块侧板4的安装板5，安装板5的上端与两块侧板4铰接，下部固设有第一螺杆9，两块侧板4上开设有弧形槽10，弧形槽10与安装板5的转动弧度一致，第一螺杆9穿过弧形槽10通过螺母紧固，安装板5的倾斜角度根据待安装锚索的设计角度确定，安装板5与待安装锚索之间相互垂直，安装板5上开设有锚具对位孔6，用于安装锚具，锚具对位孔6的孔径小于锚具外径；两块侧板4之间固设有加劲肋7，增强基座3强度及刚度。通过将安装板5与侧板4铰接，并在侧板4上开设弧形槽10，使安装板5能够沿着弧形槽10进行转动，从而调整安装板5的倾斜角度，使安装板5适应不同角度锚索安装。
[0024]具体的，安装板5的背面固设有两个安装筒11，安装筒11内穿设有第二螺杆12，第二螺杆12能够在安装筒11内转动，第二螺杆12的两端分别穿过两块侧板4通过螺母固定。第一螺杆9通过分别位于侧板4两侧的双螺母紧固，固定效果更好。
[0025]在侧板4的上下两端分别固设有连接板8，连接板8上开设有连接孔，连接板8与相对应的上横梁1和下横梁2通过穿设在连接孔内的高强螺栓连接为整体。
[0026]上横梁1和下横梁2两端分别开设有连接孔，用于上横梁1之间和下横梁2之间连接。
[0027]使用时，在横梁底部设置支撑托架，用于临时支撑钢围檩，锚索从锚具对位孔6中穿过进入土体，锚具设置在安装板5上。
[0028]本申请通过设置钢围檩结构，构件可由厂家定制，现场施工速度快，现场安拆方便，可周转回收使用，绿色环保，安全可靠，钢围檩拆卸后节约空间，有利于结构外墙及防水施工。
[0029]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑支护的钢围檩结构，其特征在于：包括上横梁(1)、下横梁(2)和间隔安装在上横梁(1)和下横梁(2)上的基座(3)，所述基座（3）包括两块侧板（4）和安装在两侧板（4）之间的安装板（5），所述安装板（5）的上端与两块侧板（4）铰接，所述安装板（5）的下部固设有第一螺杆（9），两块所述侧板（4）上开设有弧形槽（10），所述第一螺杆（9）穿过弧形槽（10）通过螺母紧固，所述安装板（5）上开设有锚具对位孔（6），所述锚具对位孔(6)的孔径小于锚具外径。2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的钢围檩结构，其特征在于：所述上横梁(1)和下横梁(2)选用型钢。3.根据权利要求2所述的一种用于基坑支护的钢围檩结构，其特征在于：所述上横梁(1)和下横梁(2)选用H型钢。4.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的钢围檩结构，其特征在于：所述安装板（5）背面固设有安装筒（11），所述安装筒（11）内穿设有第二螺杆（12），所述第二螺杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，陈烈，吴有伟，杨利强，王超，吕善勇，马嘉鹏，韩琦，魏福涛，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：