一种全自动粉状给袋式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动粉状给袋式包装机，涉及包装机技术领域，包括T形包装机本体，所述T形包装机本体包括下料机构，所述T形包装机本体前侧固定安装有对应下料机构下料口的风罩，所述风罩内安装有收集风扇，所述风罩下侧固定安装有收集盒，所述风罩后侧固定安装有电机。本实用新型专利技术设置的适用于T形包装机的粉料包装机构，可在包装机进行粉料包装时，对弥漫出的粉料进行有效收集，避免了粉料的浪费，同时保护包装机器，在收集风扇工作的同时，传动上侧撑开结构，并连通内侧两防散罩结构，做间断性的开合工作，使得机器在下料过程中，袋口处的严密性，进而进一步提高机器的防粉料弥漫发散情况。弥漫发散情况。弥漫发散情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粉状给袋式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种全自动粉状给袋式包装机。

技术介绍

[0002]给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成,主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。在给粉状物料进行包装时，无可避免的会扬起并弥漫许多粉料，不仅造成较多的浪费，且会对包装机器造成影响，现有包装机上未设置相应的处理机构。因此本实用提出了一种全自动粉状给袋式包装机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动粉状给袋式包装机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种全自动粉状给袋式包装机，包括T形包装机本体，所述T形包装机本体包括下料机构，所述T形包装机本体前侧固定安装有对应下料机构下料口的风罩，所述风罩内安装有收集风扇，所述风罩下侧固定安装有收集盒，所述风罩后侧固定安装有电机，所述电机输出轴与风罩内部收集风扇传动连接，所述下料机构下料口两侧均设置有防散罩，所述风罩上侧设置有撑块，所述撑块与两防散罩传动连接。
[0006]优选地，所述撑块上下滑动于T形包装机本体前侧，T形包装机本体前侧转动连接有往复丝杆，且往复丝杆于撑块螺纹连接。
[0007]优选地，所述T形包装机本体前侧滑动有左右两斜块，两斜块与中间上侧撑块对应，且两斜块分别与内侧两防散罩固定连接。
[0008]优选地，所述斜块左右滑动于T形包装机本体上，且斜块外侧与T形包装机本体之间设置有弹簧。
[0009]优选地，所述往复丝杆下端固定有位于风罩内的锥齿轮二，且电机输出轴周侧固定有与其啮合的锥齿轮一。
[0010]优选地，所述T形包装机本体还包括安装于下料机构下侧的上袋机构，且T形包装机本体内安装有左右滑动的输送封袋机构。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本技术设置的适用于T形包装机的粉料包装机构，可在包装机进行粉料包装时，对弥漫出的粉料进行有效收集，避免了粉料的浪费，同时保护包装机器，在收集风扇工作的同时，传动上侧撑开结构，并连通内侧两防散罩结构，做间断性的开合工作，使得机器在下料过程中，袋口处的严密性，进而进一步提高机器的防粉料弥漫发散情况。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种全自动粉状给袋式包装机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种全自动粉状给袋式包装机的正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种全自动粉状给袋式包装机中风罩的内侧连接结构示意图。
[0016]图中：1、T形包装机本体；2、上袋机构；3、下料机构；4、输送封袋机构；5、撑块；6、斜块；7、风罩；8、电机；9、收集盒；10、收集风扇；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、往复丝杆；14、防散罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种全自动粉状给袋式包装机，包括T形包装机本体1，T形包装机本体1包括下料机构3，T形包装机本体1还包括安装于下料机构3下侧的上袋机构2，且T形包装机本体1内安装有左右滑动的输送封袋机构4，T形包装机本体1前侧固定安装有对应下料机构3下料口的风罩7，风罩7内安装有收集风扇10，风罩7下侧固定安装有收集盒9，风罩7后侧固定安装有电机8，电机8输出轴与风罩7内部收集风扇10传动连接，在启动本T形包装机本体1时，同时启动风罩7后侧的电机8，电机8带动风罩7内部连接的收集风扇10转动，对下料机构3下料口的收集风扇10，在运作时，能将包装时溢散出来的粉料进行收集，并存储在连通的收集盒9内；
[0019]进一步的是，下料机构3下料口两侧均设置有防散罩14，风罩7上侧设置有撑块5，撑块5与两防散罩14传动连接，撑块5上下滑动于T形包装机本体1前侧，T形包装机本体1前侧转动连接有往复丝杆13，且往复丝杆13于撑块5螺纹连接，往复丝杆13下端固定有位于风罩7内的锥齿轮二12，且电机8输出轴周侧固定有与其啮合的锥齿轮一11，而在上述电机8的输出轴转动的同时，电机8的输出轴通过相互啮合的锥齿轮一11和锥齿轮二12，传动风罩7上侧的往复丝杆13，转动的往复丝杆13使得与其螺纹连接的撑块5在包装机前侧上滑动；
[0020]更进一步的是，T形包装机本体1前侧滑动有左右两斜块6，两斜块6与中间上侧撑块5对应，且两斜块6分别与内侧两防散罩14固定连接，斜块6左右滑动于T形包装机本体1上，且斜块6外侧与T形包装机本体1之间设置有弹簧15，当撑块5被传动上移时，下侧两斜块6失去中间上侧撑块5的挤压，两侧斜块6受两侧弹簧15的弹力作用，将使得内侧连接的两侧防散罩14相互靠近，并遮住中间包装袋的进料口，防止在下料粉料时，粉料弥漫散发出来，其中撑块5被传动上下活动的时间正好与机器撑开袋子下料的一个周期时间相同，当完成粉料装袋后，撑块5正好下移只最底端，并将下侧两斜块6撑开，使得内侧连接的两侧防散罩14分离。
[0021]本技术具体工作原理如下：
[0022]在启动本T形包装机本体1时，同时启动风罩7后侧的电机8，电机8带动风罩7内部连接的收集风扇10转动，对下料机构3下料口的收集风扇10，在运作时，能将包装时溢散出来的粉料进行收集，并存储在连通的收集盒9内；
[0023]而在上述电机8的输出轴转动的同时，电机8的输出轴通过相互啮合的锥齿轮一11和锥齿轮二12，传动风罩7上侧的往复丝杆13，转动的往复丝杆13使得与其螺纹连接的撑块5在包装机前侧上滑动；
[0024]当撑块5被传动上移时，下侧两斜块6失去中间上侧撑块5的挤压，两侧斜块6受两侧弹簧15的弹力作用，将使得内侧连接的两侧防散罩14相互靠近，并遮住中间包装袋的进料口，防止在下料粉料时，粉料弥漫散发出来；
[0025]其中撑块5被传动上下活动的时间正好与机器撑开袋子下料的一个周期时间相同，当完成粉料装袋后，撑块5正好下移只最底端，并将下侧两斜块6撑开，使得内侧连接的两侧防散罩14分离，进而方便包装机进行后续的封袋处理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉状给袋式包装机，包括T形包装机本体（1），其特征在于，所述T形包装机本体（1）包括下料机构（3），所述T形包装机本体（1）前侧固定安装有对应下料机构（3）下料口的风罩（7），所述风罩（7）内安装有收集风扇（10），所述风罩（7）下侧固定安装有收集盒（9），所述风罩（7）后侧固定安装有电机（8），所述电机（8）输出轴与风罩（7）内部收集风扇（10）传动连接，所述下料机构（3）下料口两侧均设置有防散罩（14），所述风罩（7）上侧设置有撑块（5），所述撑块（5）与两防散罩（14）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动粉状给袋式包装机，其特征在于，所述撑块（5）上下滑动于T形包装机本体（1）前侧，T形包装机本体（1）前侧转动连接有往复丝杆（13），且往复丝杆（13）于撑块（5）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文浩，
申请(专利权)人：唐山科之盟糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：