本发明专利技术公开了一种高光机用快速降温排屑装置，属于高光机技术领域，包括高光机本体，高光机本体上设有气浮主轴，气浮主轴的底部设有刀头，还包括排屑移动机构、排屑挤压机构、除屑滑动机构、碎屑吸附机构和降温散热机构，高光机本体的下端设有存放槽，存放槽的上端设有一级过滤网，排屑移动机构设置在一级过滤网的上方，排屑挤压机构设置在排屑移动机构内，存放槽的中间位置设有二级过滤网，除屑滑动机构滑动连接在滑动槽内且除屑滑动机构位于二级过滤网的上方，碎屑吸附机构设置在排屑移动机构的移动端上，所述降温散热机构设置在存放槽的最下方。本发明专利技术可以实现对高光机工作产生的铁屑进行收集，实现切削液的净化和快速冷却。实现切削液的净化和快速冷却。实现切削液的净化和快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种高光机用快速降温排屑装置
[0001]本专利技术属于高光机
，尤其涉及一种高光机用快速降温排屑装置。
技术介绍
[0002]高光机是一种用于金属表面切削，从而提高金属表面光滑度和反光度的机械设备。高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机(或者是精雕机)，主轴选用100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。目前高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。
[0003]如公开号CN110153779B的中国专利公开了一种高光机用快速降温排屑装置，包括底座、支架和顶板；刀头的下方对应的底座上开设有水平中心槽，在中心槽放置有两个水平的活动支撑块，所述中心槽的两侧底座上均开设有水平的排屑口，排屑口的底部连通有开设在底座内部的水槽；在所述排屑口内安装有一水平的排屑辊，所述排屑辊的圆周上均匀开设有多个降温槽，在降温槽的内壁上粘附有一层耐高温海绵。该专利技术通过设置的中心槽用于收集铁屑的同时能够起到对工件的散热，铁屑通过排屑孔以及两侧的排屑口收集，通过水槽内收集，并且及时降低铁屑温度，避免高温影响铁屑收集，避免对人体造成伤害；落在排屑辊上的铁屑能够立即被降温，降低设备周围的温度。
[0004]但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在高光机对产品进行加工时，产生的铁屑会与切削液混合在一起，不能对加工后产生的铁屑进行吸附和收集，导致铁屑粘连在加工台上，第二，没有对切削液中混合的铁屑进行过滤以及收集，切削液混入了大量的废屑杂质，使得切削液无法回收使用。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种高光机用快速降温排屑装置，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种高光机用快速降温排屑装置，包括高光机本体，所述高光机本体上设有气浮主轴，所述气浮主轴的底部设有刀头，还包括排屑移动机构、排屑挤压机构、除屑滑动机构、碎屑吸附机构和降温散热机构，所述高光机本体的下端设有存放槽，所述存放槽的上端设有一级过滤网，所述排屑移动机构设置在一级过滤网的上方且排屑移动机构与存放槽滑动配合，所述排屑挤压机构设置在排屑移动机构内，所述存放槽的中间位置设有二级过滤网，所述除屑滑动机构滑动连接在滑动槽内且除屑滑动机构位于二级过滤网的上方，所述碎屑吸附机构设置在排屑移动机构的移动端上，所述降温散热机构设置在存放槽的最下方且与高光机本体转动连接
[0007]进一步的，所述排屑移动机构包括移动板、粘连布带、两个安装座、两个移动滑台和两个旋转圆座，两个所述移动滑台对称设置在滑动槽内，所述移动板的两端分别与两个移动滑台的移动端连接，两个所述安装座对称设置在移动板的底部，两个所述旋转圆座分别与两个安装座转动连接，所述粘连布带的两端分别与两个旋转圆座连接。
[0008]进一步的，所述排屑挤压机构包括驱动电机、两个挤压件和四个驱动挤压板，两个所述挤压件对称设置在两个旋转圆座内，每个所述挤压件均包括安装板、驱动圆盘和安装架，所述安装板设置在旋转圆座内，所述驱动电机设置在安装板上，所述驱动电机的主轴与其一个驱动圆盘传动连接，所述驱动圆盘与安装板转动连接，所述安装架固定连接在安装板上，所述安装架上设有四个滑动槽，所述驱动圆盘上设有弧形槽，每个所述驱动挤压板的两端均设有驱动轴，所述驱动挤压板通过驱动轴滑动设置在滑动槽内且延伸至弧形槽内。
[0009]进一步的，所述高光机本体上位于粘连布带的下方设有与其滑动配合的收集盒，所述收集盒上设有挤压底板。
[0010]进一步的，所述除屑滑动机构设有两个，两个所述除屑滑动机构对称滑动连接在存放槽内，每个所述除屑滑动机构均包括滑动电机、滑动带和两个滑动轮，两个所述滑动轮对称转动连接在高光机本体上，所述滑动电机位于高光机本体的外侧壁上且与滑动轮传动连接，所述滑动带套设在两个滑动轮上。
[0011]进一步的，所述碎屑吸附机构包括吸附板、聚集盒、网格板和若干电磁性吸杆，所述吸附板的两端分别位于两个滑动带上，若干所述电磁性吸杆等间距设置在吸附板的底部，所述聚集盒滑动连接在高光机本体上，所述网格板水平设置在聚集盒上，所述网格板上设有与若干电磁性吸杆交错设置的若干刮除杆。
[0012]进一步的，所述降温散热机构包括降温电机和降温绞龙杆，所述降温绞龙杆的两端转动连接在高光机本体上且位于二级过滤网的下方，所述降温电机设置在高光机本体内且降温电机的主轴与降温绞龙杆传动连接。
[0013]进一步的，所述高光机本体上设有若干散热孔。
[0014]进一步的，还包括抽取泵、进液管和出液管，所述进液管和出液管分别设置在抽取泵上，所述抽取泵位于高光机本体的旁侧，所述进液管与高光机本体相连通，所述出液管延伸至切削液收集装置上。
[0015]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]其一，本专利技术在对粘连布带上吸附的油污进行挤压时，驱动电机工作带动驱动圆盘在安装板上进行转动，驱动圆盘转动从而带动四个驱动轴在对应的弧形槽内进行转动，从而带动驱动轴在对应的滑动槽内进行移动，使得四个驱动挤压板向外扩张，四个驱动挤压板向外扩张时配合挤压底板对粘连布带进行挤压流动至收集盒内，将油污以及油污中的铁屑进行收集，在进行使用时既可以对铁屑以及油污进行收集在收集后可以将收集的油污进行挤压，以便对高光机本体工作产生的铁屑进行收集和对切削液进行过滤。
[0017]其二，本专利技术若干电磁性吸杆工作对二级过滤网上的铁屑进行吸附，在吸附的同时滑动电机工作带动滑动轮转动，滑动轮转动带动滑动带转动使得吸附板的位置在高光机本体内进行移动，对二级过滤网上的铁屑进行全方位的收集以及吸附，在吸附后移动至聚集盒的上方，此时通过若干刮除杆与若干电磁性吸杆之间的相互摩擦将电磁性吸杆上吸附的铁屑刮除至聚集盒内，从而实现对收集铁屑的刮除，以方便后续对二级过滤网上的铁屑的再一次的吸附，将铁屑收集干净后有利于将切削液中的铁屑吸附干净，使得切削液可以回收利用。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的局部侧视图；
[0021]图3为本专利技术的局部剖视图；
[0022]图4为本专利技术排屑移动机构的立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术挤压件的立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中挤压件的放大图；
[0025]图7为本专利技术除屑滑动机构和碎屑吸附机构的立体结构示意图；
[0026]附图标记
[0027]高光机本体1，收集盒11，挤压底板12，散热孔13，排屑移动机构2，移动板21，安装座22，粘连布带23，移动滑台24，旋转圆座25，排屑挤压机构3，驱动电机31，挤压件32，安装板321，驱动圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高光机用快速降温排屑装置，包括高光机本体(1)，所述高光机本体(1)上设有气浮主轴，所述气浮主轴的底部设有刀头，其特征在于，还包括排屑移动机构(2)、排屑挤压机构(3)、除屑滑动机构(4)、碎屑吸附机构(5)和降温散热机构(6)，所述高光机本体(1)的下端设有存放槽(8)，所述存放槽(8)的上端设有一级过滤网(9)，所述排屑移动机构(2)设置在一级过滤网(9)的上方且排屑移动机构(2)与存放槽(8)滑动配合，所述排屑挤压机构(3)设置在排屑移动机构(2)内，所述存放槽(8)的中间位置设有二级过滤网(10)，所述除屑滑动机构(4)滑动连接在滑动槽(326)内且除屑滑动机构(4)位于二级过滤网(10)的上方，所述碎屑吸附机构(5)设置在排屑移动机构(2)的移动端上，所述降温散热机构(6)设置在存放槽(8)的最下方且与高光机本体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述排屑移动机构(2)包括移动板(21)、粘连布带(23)、两个安装座(22)、两个移动滑台(24)和两个旋转圆座(25)，两个所述移动滑台(24)对称设置在滑动槽(326)内，所述移动板(21)的两端分别与两个移动滑台(24)的移动端连接，两个所述安装座(22)对称设置在移动板(21)的底部，两个所述旋转圆座(25)分别与两个安装座(22)转动连接，所述粘连布带(23)的两端分别与两个旋转圆座(25)连接。3.根据权利要求2所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述排屑挤压机构(3)包括驱动电机(31)、两个挤压件(32)和四个驱动挤压板(33)，两个所述挤压件(32)对称设置在两个旋转圆座(25)内，每个所述挤压件(32)均包括安装板(321)、驱动圆盘(322)和安装架(323)，所述安装板(321)设置在旋转圆座(25)内，所述驱动电机(31)设置在安装板(321)上，所述驱动电机(31)的主轴与其一个驱动圆盘(322)传动连接，所述驱动圆盘(322)与安装板(321)转动连接，所述安装架(323)固定连接在安装板(321)上，所述安装架(323)上设有四个滑动槽(326)，所述驱动圆盘(322)上设有弧形槽(325)，每个所述驱动挤压板(33)的两端均设有驱动轴(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：严治强，付亮亮，
申请(专利权)人：广东大群数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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