本实用新型专利技术提供一种机床排屑装置。所述机床排屑装置包括固定安装在机床本体上的两个推杆电机；安装座，所述安装座设于两个所述推杆电机之间，所述安装座的底部开设有容纳槽；两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述推杆电机的输出杆的顶端，且两个所述连接板的底部均与所述安装座的顶部固定连接。本实用新型专利技术提供的机床排屑装置具有在对工件进行加工时，避免产生的碎屑飞溅至地面上，并可对飞溅至车床上的碎屑进行自动清理，避免后续清理碎屑的麻烦的优点。清理碎屑的麻烦的优点。清理碎屑的麻烦的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置
[0001]本技术涉及机床加工
，尤其涉及一种机床排屑装置。
技术介绍
[0002]机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机械设备，是一种制造机器部件的机器。
[0003]机床在对工件进行车削加工时，会产生金属碎屑。虽然机床上设置有排出碎屑的孔洞，孔洞的下方放置有接料盘，但是在实际加工过程中，飞溅的碎屑只有少部分会落至孔洞位置而落入接料盘内，大部分的碎屑会飞溅至车床上以及从车床两侧落至地面上，待加工完成后，需要工人手动进行清理，比较麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种机床排屑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可在对工件进行加工时，避免产生的碎屑飞溅至地面上，并可对飞溅至车床上的碎屑进行自动清理，避免后续清理碎屑的麻烦的机床排屑装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的机床排屑装置包括：固定安装在机床本体上的两个推杆电机；安装座，所述安装座设于两个所述推杆电机之间，所述安装座的底部开设有容纳槽；两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述推杆电机的输出杆的顶端，且两个所述连接板的底部均与所述安装座的顶部固定连接；清理机构，所述清理机构设于所述安装座上；移动机构，所述移动机构也设于所述安装座上。
[0007]优选的，所述清理机构包括有风机、软管、连接管、安装管和两个喷气嘴，所述风机固定安装在所述安装座的顶部，所述软管固定安装在所述风机的出气口，所述连接管固定连接在所述软管的一端，所述安装管固定安装在所述连接管的底端，两个所述喷气嘴均固定安装在所述安装管的底部，所述安装管的两端均为封闭机构。
[0008]优选的，所述移动机构包括有往复丝杆、螺纹块、主电机、两个齿轮和限位滑块，所述往复丝杆转动安装在所述安装座的容纳槽的两侧内壁上，所述螺纹块螺纹套设在所述往复丝杆上，所述主电机固定安装在所述安装座的顶部，两个所述齿轮分别固定套设在所述主电机的输出轴上和所述往复丝杆的一端，两个所述齿轮相啮合，所述安装管固定安装在所述螺纹块的底部，所述安装座的容纳槽的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑块固定安装在所述螺纹块的顶部，所述限位滑块与所述限位滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装座的顶部开设有条形滑孔，所述连接管贯穿条形滑孔。
[0010]优选的，所述安装座的底部固定安装有两个侧挡板，两个所述侧挡板对称设置，两个所述侧挡板均为透明材质。
[0011]优选的，所述机床本体上设置有收集箱，所述收集箱位于两个所述侧挡板的正下方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的机床排屑装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种机床排屑装置：
[0014]通过机床本体、推杆电机、安装座、连接板、侧挡板、收集箱、清理机构和移动机构相配合，可在机床本体对工件进行加工时，避免产生的碎屑飞溅至地面上，并可对飞溅至机床本体上的碎屑进行清理，使其排至收集箱内，避免后续清理碎屑的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的机床排屑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为本技术中移动机构的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、机床本体；2、推杆电机；3、安装座；4、连接板；5、风机；6、软管；7、连接管；8、安装管；9、喷气嘴；10、往复丝杆；11、螺纹块；12、主电机；13、齿轮；14、限位滑块；15、侧挡板；16、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的机床排屑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为本技术中移动机构的侧视剖视结构示意图。机床排屑装置包括：固定安装在机床本体1上的两个推杆电机2、安装座3、连接板4、侧挡板15、收集箱16、清理机构和移动机构，所述安装座3设于两个所述推杆电机2之间，所述安装座3的底部开设有容纳槽，两个所述连接板4分别固定安装在两个所述推杆电机2的输出杆的顶端，且两个所述连接板4的底部均与所述安装座3的顶部固定连接，所述清理机构设于所述安装座3上，所述移动机构也设于所述安装座3上。
[0021]所述清理机构包括有风机5、软管6、连接管7、安装管8和两个喷气嘴9，所述风机5固定安装在所述安装座3的顶部，所述软管6固定安装在所述风机5的出气口，所述连接管7固定连接在所述软管6的一端，所述安装管8固定安装在所述连接管7的底端，两个所述喷气嘴9均固定安装在所述安装管8的底部，所述安装管8的两端均为封闭机构，通过清理机构，可向机床本体1上吹出气流，将碎屑吹离。
[0022]所述移动机构包括有往复丝杆10、螺纹块11、主电机12、两个齿轮13和限位滑块14，所述往复丝杆10转动安装在所述安装座3的容纳槽的两侧内壁上，所述螺纹块11螺纹套设在所述往复丝杆10上，所述主电机12固定安装在所述安装座3的顶部，两个所述齿轮13分别固定套设在所述主电机12的输出轴上和所述往复丝杆10的一端，两个所述齿轮13相啮合，所述安装管8固定安装在所述螺纹块11的底部，所述安装座3的容纳槽的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑块14固定安装在所述螺纹块11的顶部，所述限位滑块14与所述限位滑槽的内壁滑动连接，通过移动机构可带动安装管8及两个喷气嘴9往返移动，从而对机床本体1上落上的碎屑进行反复吹离。
[0023]所述安装座3的顶部开设有条形滑孔，所述连接管7贯穿条形滑孔，使安装管8随着螺纹块11移动时，连接管7能够在条形滑槽内随着安装管8移动。
[0024]所述安装座3的底部固定安装有两个侧挡板15，两个所述侧挡板15对称设置，通过
两个侧挡板15可在机床本体1对工件加工时产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅至地面上，两个所述侧挡板15均为透明材质，通过两个透明的侧挡板15可观看碎屑清理情况。
[0025]所述机床本体1上设置有收集箱16，所述收集箱16位于两个所述侧挡板15的正下方，通过收集箱16收集落下的碎屑。
[0026]本技术提供的机床排屑装置的工作原理如下：使用时，在车床对工件进行加工时，则启动两个推杆电机2使输出杆缩短，带动两个连接板4下降，从而带动安装座3下降，使安装座3下降至底部接触机床本体1的顶部，此时两个侧挡板15位于机床本体1的两侧，在机床本体对1对工件加工时产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅至地面上；
[0027]收集箱16的宽度大于两个侧挡板15之间的距离，飞溅至两个侧挡板15与机床本体1之间的缝隙的碎屑落下至收集箱16内，而落至机床本体1上的碎屑，则通过启动风机5，使两个喷气嘴9向机床本体1上的碎屑喷出气流，并启动主电机12，通过两个齿轮13带动往复丝杆10转动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，其特征在于，包括：固定安装在机床本体上的两个推杆电机；安装座，所述安装座设于两个所述推杆电机之间，所述安装座的底部开设有容纳槽；两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述推杆电机的输出杆的顶端，且两个所述连接板的底部均与所述安装座的顶部固定连接；清理机构，所述清理机构设于所述安装座上；移动机构，所述移动机构也设于所述安装座上。2.根据权利要求1所述的机床排屑装置，其特征在于，所述清理机构包括有风机、软管、连接管、安装管和两个喷气嘴，所述风机固定安装在所述安装座的顶部，所述软管固定安装在所述风机的出气口，所述连接管固定连接在所述软管的一端，所述安装管固定安装在所述连接管的底端，两个所述喷气嘴均固定安装在所述安装管的底部，所述安装管的两端均为封闭机构。3.根据权利要求2所述的机床排屑装置，其特征在于，所述移动机构包括有往复丝杆、螺纹块、主电机、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继平，
申请(专利权)人：云南研禾数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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