本发明专利技术涉及机床设备领域，尤其涉及一种机床排屑碎屑清理装置。本发明专利技术提供一种能够自动清理碎屑的机床排屑碎屑清理装置。一种机床排屑碎屑清理装置，包括机床、导料箱、万向轮、电机和输送带等，导料箱置于机床的出料口处，导料箱底部均匀设置有万向轮，电机通过支架固接在导料箱右侧面，输送带设置在导料箱内且由电机提供动力，还包括对输送带和工件进行碎屑清理的冲刷机构。设置有冲刷机构，水流泵送至导向水管和调节水管内，最终由管阀喷洒出，不仅可以对工件表面以及输送带表面碎屑进行冲刷清洗，还可以对工件进行降温，降低工件的磕碰损坏率。损坏率。损坏率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑碎屑清理装置
[0001]本专利技术涉及机床设备领域，尤其涉及一种机床排屑碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机械零件的机器，在国民经济现代化的建设进程中起着必不可少的作用。
[0003]机床主要通过车刀对旋转的工件进行车削加工，因此，在机床加工零件时会产生较多碎屑，所产生的金属碎屑需及时进行清理，现有机床普遍自带毛刷清除功能，即工件成品向外传送时会经过固定或转动的毛刷，通过毛刷对工件表面碎屑进行清除。
[0004]然而，在实际机床生产时，碎屑不仅沾粘在工件表面，还残留散落于机床出料口，需工作人员手持清扫工具对机床周边进行清理，十分不便。因此，亟需一种能够对散落的碎屑进行自动清理的机床装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有机床工作时掉落的碎屑需人工进行清理的缺点，本专利技术提供一种能够自动清理碎屑的机床排屑碎屑清理装置。
[0006]一种机床排屑碎屑清理装置，包括机床、导料箱、万向轮、电机和输送带，导料箱置于机床的出料口处，导料箱底部均匀设置有万向轮，电机通过支架固接在导料箱右侧面，输送带设置在导料箱内且由电机提供动力，更为优选的是，还包括对输送带和工件进行碎屑清理的冲刷机构。
[0007]更为优选的是，冲刷机构包括导向水管、调节水管和管阀，导向水管转动式设置在导料箱侧面，调节水管与导向水管铰接且连通，管阀设置在调节水管终端。
[0008]更为优选的是，还包括级配滤网，级配滤网竖向设置在输送带两侧。
[0009]更为优选的是，还包括转动机构，转动机构包括推杆、固定块和扭力弹簧，推杆横置且固接于机床下部，固定块固接于导向水管下部，固定块与导料箱之间连接有扭力弹簧。
[0010]更为优选的是，还包括固定机构，固定机构包括固定环和旋钮，固定环通过螺栓固定在导向水管中部，旋钮螺接于固定环上。
[0011]更为优选的是，还包括刮除机构，刮除机构包括齿轮组、传动辊、柔性刮板和复位弹簧，传动辊通过支架转动式设置在导料箱右方，齿轮组设置在输送带和传动辊侧面，电机通过齿轮组对传动辊进行传动，传动辊上均匀设置可滑动的柔性刮板，柔性刮板与传动辊之间设置有复位弹簧。
[0012]更为优选的是，还包括遮挡机构，遮挡机构包括第一挡板和第二挡板，第一挡板固接在导料箱右端，第二挡板罩设于齿轮组上且设置在导料箱侧面。
[0013]更为优选的是，还包括收集框，收集框设置在导料箱右侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0015]1、设置有冲刷机构，水流泵送至导向水管和调节水管内，最终由管阀喷洒出，不仅
可以对工件表面以及输送带表面碎屑进行冲刷清洗，还可以对工件进行降温，降低工件的磕碰损坏率。
[0016]2、优化设置有级配滤网，冲刷的水流由级配滤网回流至导料箱内进行循环使用，而工件碎屑将由级配滤网进行拦阻。
[0017]3、设置有转动机构，将导料箱推动至机床出料口下方时，推杆将接触并推动固定块使其发生转动，继而导向水管将被带动进行转动，无需人工转动调整，提高了本装置自动化程度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术导料箱和电机等的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术冲刷机构的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术导向水管和调节水管等的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术级配滤网等的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术转动机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术固定块和扭力弹簧等的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术刮除机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术传动辊和柔性刮板等的立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术遮挡机构和收集框等的立体结构示意图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：1、机床，2、导料箱，201、万向轮，3、电机，4、输送带，5、冲刷机构，501、导向水管，502、调节水管，503、管阀，6、级配滤网，7、转动机构，701、推杆，702、固定块，703、扭力弹簧，8、固定机构，801、固定环，802、旋钮，9、刮除机构，901、齿轮组，902、传动辊，903、柔性刮板，904、复位弹簧，10、遮挡机构，1001、第一挡板，1002、第二挡板，11、收集框。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]一种机床排屑碎屑清理装置，如图1
‑
图11所示，包括机床1、导料箱2、万向轮201、电机3和输送带4，导料箱2置于机床1的出料口处，导料箱2底部均匀设置有万向轮201，电机3通过支架固接在导料箱2右侧面，输送带4设置在导料箱2内且由电机3提供动力，还包括对输送带4和工件进行碎屑清理的冲刷机构5。
[0033]如图1、图3和图4所示，冲刷机构5包括导向水管501、调节水管502和管阀503，导向水管501转动式设置在导料箱2侧面，调节水管502与导向水管501铰接且连通，管阀503设置在调节水管502终端；工件由机床1出料口导出后落入输送带4，通过开启导向水管501底部
的水泵，水流将泵送至导向水管501和调节水管502内，最终由管阀503喷洒出，不仅可以对工件表面以及输送带4表面碎屑进行冲刷清洗，还可以对工件进行降温，降低工件的磕碰损坏率。
[0034]实施例2
[0035]在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括级配滤网6，级配滤网6竖向设置在输送带4两侧；冲刷的水流由级配滤网6回流至导料箱2内，级配滤网6能够将碎屑进行拦阻。
[0036]如图1、图6和图7所示，还包括转动机构7，转动机构7包括推杆701、固定块702和扭力弹簧703，推杆701横置且固接于机床1下部，固定块702固接于导向水管501下部，固定块702与导料箱2之间连接有扭力弹簧703；将导料箱2推动至机床1出料口下方时，推杆701将接触并推动固定块702使其发生转动，继而导向水管501将被带动进行转动，以此进行自动化处理，无需人工转动调整导向水管501，提高了本装置自动化程度，将导料箱2推离机床1时导向水管501由扭力弹簧703作用进行转动复位。
[0037]如图1和图8所示，还包括固定机构8，固定机构8包括固定环801和旋钮802，固定环801通过螺栓固定在导向水管501中部，旋钮802螺接于固定环801上；当导向水管501呈竖直状态时，可对旋钮802进行旋转，进而将固定环801固定于导料箱2侧面，由此对导向水管50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床排屑碎屑清理装置，包括机床(1)、导料箱(2)、万向轮(201)、电机(3)和输送带(4)，导料箱(2)置于机床(1)的出料口处，导料箱(2)底部均匀设置有万向轮(201)，电机(3)通过支架固接在导料箱(2)右侧面，输送带(4)设置在导料箱(2)内且由电机(3)提供动力，其特征是，还包括对输送带(4)和工件进行碎屑清理的冲刷机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种机床排屑碎屑清理装置，其特征是，冲刷机构(5)包括导向水管(501)、调节水管(502)和管阀(503)，导向水管(501)转动式设置在导料箱(2)侧面，调节水管(502)与导向水管(501)铰接且连通，管阀(503)设置在调节水管(502)终端。3.按照权利要求2所述的一种机床排屑碎屑清理装置，其特征是，还包括级配滤网(6)，级配滤网(6)竖向设置在输送带(4)两侧。4.按照权利要求3所述的一种机床排屑碎屑清理装置，其特征是，还包括转动机构(7)，转动机构(7)包括推杆(701)、固定块(702)和扭力弹簧(703)，推杆(701)横置且固接于机床(1)下部，固定块(702)固接于导向水管(501)下部，固定块(702)与导料箱(2)之间连接有扭力弹簧(703)。5.按照权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建，胡德兵，杨丰铭，
申请(专利权)人：广东铨冠智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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