一种集中式排屑输送设备制造技术

技术编号:39714058 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-17 23:22
本发明专利技术涉及机加工清除废屑设备技术领域,尤其涉及一种集中式排屑输送设备;包括若干段线体,每个所述线体均包括容料槽

【技术实现步骤摘要】
一种集中式排屑输送设备


[0001]本专利技术涉及机加工清除废屑设备
,尤其涉及一种集中式排屑输送设备


技术介绍

[0002]机加工生产过程中,不可避免的出现废弃物,废物物包括如固体杂质的铁屑和液态的冷却液,为确保生产加工的顺利进行,需要及时清除该废弃物,当生产车间有若干机加工设备同时生产时,产生废弃物的量较多,目前市面上已出现集中式排屑的方式,实现快速清理废弃物的目的,但是已有的排屑输送设备易出现清理不彻底的现象,检修频率较高,设备易损,维护成本较高,需要改良


技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的集中式排屑出现检修频率高

设备易损的缺点,本专利技术的目的在于提供一种集中式排屑输送设备,实现快速

彻底的清理废弃物的目的,提高生产效率,降低维修成本

[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种集中式排屑输送设备,包括若干段线体,每个所述线体均包括容料槽

滤板组件

驱动源

散热件及接料盘,所述容料槽包括进料端及出料端,所述出料端的水平高度高于进料端的水平高度;相邻两个线体连接后,其中一个容料槽的出料端位于相邻容料槽的进料端的正上方;所述容料槽设有侧板件

底板件及环形槽,所述侧板件与底板件连接,所述环形槽设于侧板件,所述环形槽与所述底板件间距设置;所述驱动源驱动滤板组件沿环形槽运动;所述散热件设于底板件并位于底板件的下方,所述接料盘设于底板件并位于底板件的上方

[0005]进一步的,所述集中式排屑输送设备还包括引流板,所述引流板呈倾斜状设置,所述引流板设于侧板件并位于环形槽的上方

[0006]进一步的,所述容料槽包括水平输送段及提升输送段,所述水平输送段与所述提升输送段连接

[0007]进一步的,所述滤板组件包括左侧板

右侧板

第一板件及第二板件及多个转轴,所述转轴分别与左侧板与右侧板转动连接,所述转轴位于左侧板和右侧板之间,所述第一板件与其中两个转轴转动连接,所述第二板件与其中两个转轴转动连接,所述第一板件和所述第二板件共用一个转轴

[0008]进一步的,所述滤板组件还包括中挡板,所述第一板件设有限位槽及通孔,所述限位槽凹设于第一板件的表面,所述通孔位于限位槽内,所述中挡板的底部嵌于限位槽内

[0009]进一步的,所述第二板件为过滤网结构

[0010]进一步的,所述散热件包括本体

设于本体的管道及设于管道内的散热剂,所述管道可拆卸连接于本体,所述散热剂设于管道

[0011]进一步的,所述散热件还包括凸块,所述凸块设于管道的外壁体

[0012]本专利技术的有益效果:通过设置由容料槽

滤板组件

驱动源

散热件及接料盘组成的线体,实现生产过程中废弃物的收集及输送,若干个线体成串联状设置,实现废弃物的集中式输送及转运,提高生产效率

附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的单个线体结构示意图;图3为本专利技术的滤板组件在容料槽内的剖视结构示意图;图4为本专利技术的容料槽结构示意图;图5为本专利技术的容料槽拆分结构示意图;图6为本专利技术的滤板组件局部结构拆分示意图;图7为本专利技术的中挡板结构示意图;图8为本专利技术的散热件结构示意图

[0014]附图标记包括:
100—
线体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1—
容料槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1a—
进料端
1b—
出料端
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11—
侧板件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—
底板件
13—
环形槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101—
水平输送段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
102—
提升输送段
2—
滤板组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21—
左侧板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22—
右侧板
23—
第一板件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
231—
限位槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
232—
通孔
24—
第二板件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25—
转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26—
中挡板
261—
斜孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
262—
网板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—
驱动源
4—
散热件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41—
本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42—
管道
43—
散热剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44—
凸块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—
接料盘
6—
引流板

具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定

[0016]请参阅图1至图8,本专利技术的一种集中式排屑输送设备,包括若干段线体
100
,每个所述线体
100
均包括容料槽
1、
滤板组件
2、
驱动源
3、
散热件4及接料盘5,所述容料槽1包括进料端
1a
及出料端
1b
,所述出料端
1b
的水平高度高于进料端
1a
的水平高度;相邻两个线体
100
连接后,其中一个容料槽1的出料端
1b
位于相邻容料槽1的进料端
1a
的正上方;所述容料槽1设有侧板件
11、
底板件
12
及环形槽
13
,所述侧板件
11
与底板件
12
连接,所述环形槽
13
设于侧板件
11
,所述环形槽
13
与所述底板件
12
间距设置;所述驱动源3驱动滤板组件2沿环形槽
13
运动;
所述散热件4设于底板件
12
并位于底板件
12
的下方,所述接料盘5设于底板件...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种集中式排屑输送设备,其特征在于:包括若干段线体(
100
),每个所述线体(
100
)均包括容料槽(1)

滤板组件(2)

驱动源(3)

散热件(4)及接料盘(5),所述容料槽(1)包括进料端(
1a
)及出料端(
1b
),所述出料端(
1b
)的水平高度高于进料端(
1a
)的水平高度;相邻两个线体(
100
)连接后,其中一个容料槽(1)的出料端(
1b
)位于相邻容料槽(1)的进料端(
1a
)的正上方;所述容料槽(1)设有侧板件(
11


底板件(
12
)及环形槽(
13
),所述侧板件(
11
)与底板件(
12
)连接,所述环形槽(
13
)设于侧板件(
11
),所述环形槽(
13
)与所述底板件(
12
)间距设置;所述驱动源(3)驱动滤板组件(2)沿环形槽(
13
)运动;所述散热件(4)设于底板件(
12
)并位于底板件(
12
)的下方,所述接料盘(5)设于底板件(
12
)并位于底板件(
12
)的上方
。2.
根据权利要求1所述的集中式排屑输送设备,其特沿征在于:所述集中式排屑输送设备还包括引流板(6),所述引流板(6)呈倾斜状设置,所述引流板(6)设于侧板件(
11
)并位于环形槽(
13
)的上方
。3.
根据权利要求1所述的集中式排屑输送设备,其特征在于:所述容料槽(1)包括水平输送段(
101
)及提升输送段(
102
),所述水平输送段(
101
)与所述提升输送段(
102
)连接
。4.
根据权利要求1所述的集中式排屑输送设备,其特征在于:所述滤板组件(2)包括左侧板(
21


右侧板(
22

【专利技术属性】
技术研发人员:周建
申请(专利权)人:广东铨冠智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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