【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于离心过滤，具体而言，涉及一种离心过滤机。
技术介绍
1、离心过滤机通过转鼓旋转所产生的离心力对浆料中的液相和固相颗粒进行分离，固相颗粒会被截留在转鼓内壁，液相则会透过转鼓从装置排出。而为了能够对浆料连续和深度过滤，提升整体分离效率与纯度，可以通过多级过滤的方式对浆料进行分离过滤。
2、现有技术中采用多级过滤的离心过滤机通常由套设在一起的内外转鼓进行，或通过上下堆叠的转鼓进行，但该方式筛程较长，且空间占用率大。例如专利公开号为cn216571910u、公开日为2022.05.24的专利，公开了一种可双重过滤的污水处理装置，该污水处理装置通过内外滤筒进行离心过滤，和大多数现有技术一样具有以下缺点：
3、1、外滤筒的转速小于内滤筒，一般情况下，外圈的颗粒较小且轻，需要采用更大孔径的滤筒和更高转速进行分离过滤，针对该情况，上述离心过滤机无法很好地对外圈进行分离过滤；
4、2、为了实现同一动力且差速传动，外滤筒的转向与内滤筒的转向相反，浆料在进入下一级过滤时的流向突然改变，影响流向和压力分布，过滤质量下降，还可能因不均衡压力造成损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种在同一动力源的作用下实现相同转向且差速传动，更好地对外圈的浆料进行分离过滤的离心过滤机。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种离心过滤机，包括：减震底座、处理框体、支撑架、内滤筒、外滤筒和驱动组件，减震底座的上侧设
3、优选地，还包括：倒锥型筒、吸料管和螺旋刮料圈，处理框体的上部内顶侧连接有倒锥型筒，倒锥型筒的上部左侧开有进料开口，处理框体的上部贯穿有延伸至倒锥型筒内底部的吸料管；倒锥型筒上通过连接杆连接的方式固定连接有螺旋刮料圈，螺旋刮料圈的外圈边缘与内滤筒的内壁接触以适于将被截留的固相颗粒刮下；螺旋刮料圈从下至上的螺旋方向与内滤筒分离过滤时的旋转方向相同，且螺旋刮料圈的横截面与内滤筒之间的角度为锐角，螺旋刮料圈的上端位于倒锥型筒上的进料开口处；进料管贯穿于倒锥型筒。
4、优选地，还包括：挡料部，螺旋刮料圈的内圈边缘向上凸起构成与内滤筒内壁平行的挡料部，挡料部用于进一步挡住被螺旋刮料圈刮下的固相颗粒。
5、优选地，还包括：电磁阀，倒锥型筒的下部倾斜设置以使固相颗粒能够聚集，倒锥型筒倾斜靠下的位置上安装有电磁阀；吸料管靠近倒锥型筒倾斜靠下的位置，方便吸取物料。
6、优选地，还包括：浆料扩散筒，倒锥型筒的下侧设有形状为锥体的浆料扩散筒，进料管的下端延伸至浆料扩散筒内，浆料扩散筒的下部开有多处排料口以用于将浆料扩散排出至内滤筒中的不同位置上，以此在初始下料时便能够提高分离过滤的效果。
7、优选地，还包括：轴杆和联轴器，浆料扩散筒转动设在倒锥型筒的下侧，浆料扩散筒与倒锥型筒转动连接的位置上通过轴承座进行连接，浆料扩散筒的下侧和内滤筒的内底侧均连接有轴杆，两根轴杆之间通过联轴器进行传动连接。
8、优选地，浆料扩散筒倾斜设置，联轴器为万向联轴器，通过万向联轴器实现内滤筒与浆料扩散筒的传动。
9、优选地，还包括：清理框、螺旋送料轴、直齿轮、直齿环、导料管和连通管，支撑架上连接有两个均与外滤筒的内壁接触配合的清理框，清理框上开有进料口，进料口朝向外滤筒分离过滤时的旋转方向，清理框靠近外滤筒的一侧为敞口式设计；清理框内转动设有螺旋送料轴，螺旋送料轴的上端连接有直齿轮；外滤筒的上侧连接有与直齿轮啮合的直齿环，直齿环的齿牙位于该直齿环的内侧，两个清理框的上端均连通有导料管，导料管贯穿于处理框体的上部，两个导料管的上端之间连通有用于外接泵体的连通管。
10、优选地，还包括：铲料板，清理框开有进料口的一侧的宽度小于清理框远离进料口的一侧的宽度，且清理框开有进料口的一侧上连接有铲料板，铲料板与外滤筒的内壁接触配合以适于将截留的固相颗粒铲起至螺旋送料轴上。
11、优选地，还包括：过滤板，清理框相对进料口的一侧为过滤板构成，通过过滤板用于供浆液中的液相透过。
12、本专利技术在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：
13、1、使外滤筒的旋转方向与内滤筒的旋转方向相同，避免流向突然改变而影响到分离过滤的质量；且外滤筒的转速大于内滤筒，进而更高效率地对外圈较小且轻的固相颗粒进行分离过滤的操作。
14、2、通过齿轮直接实现同方向且差速传动，省去现有技术中的皮带传动，避免变形、温度、磨损等各类因素带来的额外影响。
15、3、螺旋刮料圈和螺旋送料轴能够分别对内滤筒和外滤筒内壁截留的固相颗粒进行清理，从而提高浆料分离过滤的连续性，无需频繁拆装进行清理，还能够避免液相随固相颗粒被清理出。
16、4、通过同一动力源使内滤筒与浆料扩散筒同步旋转，从而同步浆料下料和分离过滤的操作，省去了额外的动力源，同步性高。
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1.一种离心过滤机，包括：减震底座（1）、处理框体（2）、支撑架（02）、内滤筒（3）、外滤筒（4）、进料管（14）和驱动组件，所述处理框体（2）的上部内侧固定连接有支撑架（02），所述支撑架（02）上转动设有内滤筒（3）和围绕于该内滤筒（3）的外滤筒（4），所述处理框上贯穿有延伸向所述内滤筒（3）的进料管（14）；所述减震底座（1）上设有用于驱动所述内滤筒（3）和所述外滤筒（4）旋转的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：倒锥型筒（10）、吸料管（12）和螺旋刮料圈（11），所述处理框体（2）的上部连接有倒锥型筒（10），所述倒锥型筒（10）上开有进料开口（100），所述处理框体（2）上贯穿有延伸至所述倒锥型筒（10）内底部的吸料管（12）；所述倒锥型筒（10）上固定连接有螺旋刮料圈（11），所述螺旋刮料圈（11）的外圈边缘与所述内滤筒（3）的内壁接触以适于将被截留的固相颗粒刮下；所述螺旋刮料圈（11）从下至上的螺旋方向与所述内滤筒（3）分离过滤时的旋转方向相同，且所述螺旋刮料圈（11）的横截面与所述内滤筒（3）之间的角度为锐角（R
3.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：挡料部（110），所述螺旋刮料圈（11）的内圈边缘向上凸起构成与所述内滤筒（3）内壁平行的挡料部（110），所述挡料部（110）用于进一步挡住被所述螺旋刮料圈（11）刮下的固相颗粒。
4.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：电磁阀（13），所述倒锥型筒（10）的下部倾斜设置，所述倒锥型筒（10）倾斜靠下的位置上安装有电磁阀（13）；所述吸料管（12）靠近所述倒锥型筒（10）倾斜靠下的位置。
5.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：浆料扩散筒（15），所述倒锥型筒（10）的下侧设有浆料扩散筒（15），所述进料管（14）的下端延伸至所述浆料扩散筒（15）内，所述浆料扩散筒（15）的下部开有多处排料口以用于将浆料扩散排出。
6.根据权利要求5所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：轴杆（16）和联轴器（17），所述浆料扩散筒（15）转动设在所述倒锥型筒（10）的下侧，所述浆料扩散筒（15）的下侧和所述内滤筒（3）的内底侧均连接有轴杆（16），两根所述轴杆（16）之间通过联轴器（17）进行传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种离心过滤机，其特征在于，所述浆料扩散筒（15）倾斜设置，所述联轴器（17）为万向联轴器（17），通过万向联轴器（17）实现内滤筒（3）与浆料扩散筒（15）的传动。
8.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：清理框（18）、螺旋送料轴（19）、直齿轮（20）、直齿环（21）、导料管（22）和连通管（23），所述支撑架（02）上连接有与所述外滤筒（4）的内壁接触配合的清理框（18），所述清理框（18）上开有进料口（180），所述进料口（180）朝向所述外滤筒（4）分离过滤时的旋转方向，所述清理框（18）靠近所述外滤筒（4）的一侧为敞口式设计；所述清理框（18）内转动设有螺旋送料轴（19），所述螺旋送料轴（19）的上端连接有直齿轮（20）；所述外滤筒（4）的上侧连接有与直齿轮（20）啮合的直齿环（21），所述清理框（18）的上端连通有导料管（22），所述导料管（22）贯穿于所述处理框体（2）的上部，所述导料管（22）的上端连通有用于外接泵体的连通管（23）。
9.根据权利要求8所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：铲料板（182），所述清理框（18）开有进料口（180）的一侧的宽度小于所述清理框（18）远离进料口（180）的一侧的宽度，且所述清理框（18）开有进料口（180）的一侧上连接有铲料板（182），所述铲料板（182）与所述外滤筒（4）的内壁接触配合以适于将截留的固相颗粒铲起至螺旋送料轴（19）上。
10.根据权利要求9所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：过滤板（181），所述清理框（18）相对进料口（180）的一侧为过滤板（181）构成，通过所述过滤板（181）用于供浆液中的液相透过。
...【技术特征摘要】
1.一种离心过滤机，包括：减震底座（1）、处理框体（2）、支撑架（02）、内滤筒（3）、外滤筒（4）、进料管（14）和驱动组件，所述处理框体（2）的上部内侧固定连接有支撑架（02），所述支撑架（02）上转动设有内滤筒（3）和围绕于该内滤筒（3）的外滤筒（4），所述处理框上贯穿有延伸向所述内滤筒（3）的进料管（14）；所述减震底座（1）上设有用于驱动所述内滤筒（3）和所述外滤筒（4）旋转的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：倒锥型筒（10）、吸料管（12）和螺旋刮料圈（11），所述处理框体（2）的上部连接有倒锥型筒（10），所述倒锥型筒（10）上开有进料开口（100），所述处理框体（2）上贯穿有延伸至所述倒锥型筒（10）内底部的吸料管（12）；所述倒锥型筒（10）上固定连接有螺旋刮料圈（11），所述螺旋刮料圈（11）的外圈边缘与所述内滤筒（3）的内壁接触以适于将被截留的固相颗粒刮下；所述螺旋刮料圈（11）从下至上的螺旋方向与所述内滤筒（3）分离过滤时的旋转方向相同，且所述螺旋刮料圈（11）的横截面与所述内滤筒（3）之间的角度为锐角（r），所述螺旋刮料圈（11）的上端位于所述倒锥型筒（10）上的进料开口（100）处；所述进料管（14）贯穿于所述倒锥型筒（10）。
3.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：挡料部（110），所述螺旋刮料圈（11）的内圈边缘向上凸起构成与所述内滤筒（3）内壁平行的挡料部（110），所述挡料部（110）用于进一步挡住被所述螺旋刮料圈（11）刮下的固相颗粒。
4.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：电磁阀（13），所述倒锥型筒（10）的下部倾斜设置，所述倒锥型筒（10）倾斜靠下的位置上安装有电磁阀（13）；所述吸料管（12）靠近所述倒锥型筒（10）倾斜靠下的位置。
5.根据权利要求2所述的一种离心过滤机，其特征在于，还包括：浆料扩散筒（15），所述倒锥型筒（10）的下侧设有浆料扩散筒（15），所述进料管（14）的下端延伸至所述浆料扩散筒（15）内，所述浆料扩散筒（15）的下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建，胡德兵，
申请(专利权)人：广东铨冠智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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