一种用于电泳涂装的自动化传输线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电泳涂装的自动化传输线，属于电泳涂装技术领域，包括支架，所述支架设有两个，两个支架之间固定有两个横杆，两个支架之间设有丝杆、电泳槽和滑块，其中一个支架的一侧设有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定有凸块，凸块上套有卡块，卡块与丝杆连接，滑块内开设有与丝杆适配的螺孔，滑块上固定有两个第一液压缸，滑块的下方设有支板，支板的底端固定有多个第一夹块，两个第一液压缸的活塞杆均与支板连接，支板上固定有两个第二液压缸，支板的下方设有支杆，支杆的底端固定有多个第二夹块，两个第二液压缸的活塞杆均与支杆连接。该用于电泳涂装的自动化传输线，方便卸料，节省了时间。节省了时间。节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电泳涂装的自动化传输线


[0001]本技术属于电泳涂装
，具体涉及一种用于电泳涂装的自动化传输线。

技术介绍

[0002]所谓电泳涂装，是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳)，另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装过程中需要使用传输设备，被涂物一般是挂在传输设备的挂钩上，利用传输设备对被涂物进行输送，被涂物涂好涂料后，需要工人用手逐个取下挂在传输设备的挂钩上的被涂物，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于电泳涂装的自动化传输线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电泳涂装的自动化传输线，包括支架，所述支架设有两个，两个支架之间固定有两个横杆，两个支架之间设有丝杆、电泳槽和滑块，滑块内开设有两个供横杆穿过的通槽，其中一个支架的一侧设有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定有凸块，凸块上套有卡块，卡块与丝杆的一端连接，滑块内开设有与丝杆适配的螺孔，丝杆的另一端固定有轴承，轴承与另一个支架连接，滑块上固定有两个第一液压缸，滑块的下方设有支板，支板的底端固定有多个第一夹块，两个第一液压缸的活塞杆均与支板连接，支板上固定有两个第二液压缸，支板的下方设有支杆，支杆的底端固定有多个第二夹块，两个第二液压缸的活塞杆均与支杆连接。
[0005]在进一步的实施例中，所述滑块内设有四个滚轮。
[0006]在进一步的实施例中，两个所述横杆之间固定有连板，连板内也固定有轴承，设在连板内的轴承的内圈与丝杆连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述正反转电机上固定有夹座，夹座套在靠近正反转电机的支架上。
[0008]在进一步的实施例中，所述夹座内设有插块，靠近所述正反转电机的支架上开设有与插块适配的插槽，插块的顶端固定有拉杆，拉杆上套有两个弹簧，夹座上开设有两个供拉杆的端部穿过的通孔。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述支架的底端均固定有防滑垫，两个支架内均固定有两个第三液压缸，每个第三液压缸的活塞杆的底端均安装有移动轮。
[0010]本技术的技术效果和优点：该用于电泳涂装的自动化传输线，通过设置正反转电机、凸块、卡块、丝杆、轴承、滑块、第一液压缸、第二液压缸、支杆、第一夹块与第二夹块，正反转电机的输出轴带动凸块、卡块、丝杆旋转，方便调节滑块、第一液压缸、第二液压缸以及被涂物的位置，两个第二液压缸的活塞杆带动支杆和第二夹块远离第一夹块移动，
第一夹块与第二夹块之间的被涂物不再被限制，进而实现被涂物的自动落下，无需工人手动取下被涂物，节省了时间和人力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0013]图3为本技术的图1中B处结构的放大图；
[0014]图4为本技术的图1中C处结构的放大图。
[0015]图中：1、轴承；2、横杆；3、丝杆；4、第一液压缸；5、滑块；50、滚轮；6、连板；7、正反转电机；8、支架；9、第三液压缸；10、电泳槽；11、支板；12、第二液压缸；13、支杆；14、第一夹块；15、第二夹块；16、卡块；17、拉杆；18、夹座；19、弹簧；20、插块；21、凸块。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于电泳涂装的自动化传输线，下面将结合附图对该用于电泳涂装的自动化传输线做详细介绍。
[0018]实施例1
[0019]一种用于电泳涂装的自动化传输线，包括支架8，支架8设有两个，两个支架8之间焊接有两个横杆2，两个支架8之间设有丝杆3、电泳槽10和滑块5，滑块5内开设有两个供横杆2穿过的通槽，其中一个支架8的一侧设有正反转电机7，正反转电机7的输出轴上通过沉头螺栓固定有凸块21，凸块21上套有卡块16，卡块16与丝杆3的一端焊接，滑块5内开设有与丝杆3适配的螺孔，丝杆3的另一端固定有轴承1，轴承1的内圈与丝杆3焊接，轴承1的外圈与另一个支架8焊接，滑块5上通过螺栓固定有两个第一液压缸4，滑块5的下方设有支板11，支板11的底端焊接有多个第一夹块14，两个第一液压缸4的活塞杆均通过螺栓与支板11连接，支板11上通过螺栓固定有两个第二液压缸12，支板11的下方设有支杆13，支杆13的底端焊接有多个第二夹块15，第一夹块14与第二夹块15结合，方便悬挂被涂物，两个第二液压缸12的活塞杆均通过螺栓与支杆13连接。
[0020]在本实施方式中，具体使用流程如下：第一夹块14与第二夹块15组成用于悬挂被涂物的结构，将正反转电机7、第一液压缸4、第二液压缸12与外部的电源连接，利用正反转电机7自带的开关控制正反转电机7，正反转电机7的输出轴带动凸块21、卡块16、丝杆3旋转，方便调节滑块5、第一液压缸4、第二液压缸12以及被涂物的位置，利用两个第一液压缸4自带的开关控制第一液压缸4，两个第一液压缸4的活塞杆带动支板11和被涂物下移，被涂物浸没在电泳槽内的物料中，涂装后，两个第一液压缸4的活塞杆带动支板11和被涂物上移，开启正反转电机7，滑块5继续滑动，利用两个第二液压缸12自带的开关控制第二液压缸12，两个第二液压缸12的活塞杆带动支杆13和第二夹块15远离第一夹块14移动，第一夹块14与第二夹块15之间的被涂物不再被限制，进而实现被涂物的自动落下，无需工人手动取
下被涂物，节省了时间和人力。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，滑块5内设有四个滚轮50，利于滑块5的滑动。
[0023]两个横杆2之间焊接有连板6，连板6内也固定有轴承1，设在连板6内的轴承1的内圈与丝杆3焊接，连板6与固定在连板6内的轴承1提高了丝杆3的稳定性。
[0024]正反转电机7上通过螺栓固定有夹座18，夹座18套在靠近正反转电机7的支架8上。
[0025]夹座18内设有插块20，靠近正反转电机7的支架8上开设有与插块20适配的插槽，插块20的顶端焊接有拉杆17，拉杆17上套有两个弹簧19，夹座18上开设有两个供拉杆17的端部穿过的通孔，用手拉动拉杆17，拉杆17带动插块20上移，插块20的底端从支架8中脱出，平移夹座18即可将夹座18连同正反转电机7一起取下，利于正反转电机7的维护。
[0026]两个支架8的底端均通过胶黏剂固定有防滑垫，两个支架8内均通过螺栓固定有两个第三液压缸9，每个第三液压缸9的活塞杆的底端均安装有移动轮，四个第三液压缸9的活塞杆带动移动轮下移，防滑垫脱离地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电泳涂装的自动化传输线，包括支架(8)，其特征在于：所述支架(8)设有两个，两个支架(8)之间固定有两个横杆(2)，两个支架(8)之间设有丝杆(3)、电泳槽(10)和滑块(5)，滑块(5)内开设有两个供横杆(2)穿过的通槽，其中一个支架(8)的一侧设有正反转电机(7)，正反转电机(7)的输出轴上固定有凸块(21)，凸块(21)上套有卡块(16)，卡块(16)与丝杆(3)的一端连接，滑块(5)内开设有与丝杆(3)适配的螺孔，丝杆(3)的另一端固定有轴承(1)，轴承(1)与另一个支架(8)连接，滑块(5)上固定有两个第一液压缸(4)，滑块(5)的下方设有支板(11)，支板(11)的底端固定有多个第一夹块(14)，两个第一液压缸(4)的活塞杆均与支板(11)连接，支板(11)上固定有两个第二液压缸(12)，支板(11)的下方设有支杆(13)，支杆(13)的底端固定有多个第二夹块(15)，两个第二液压缸(12)的活塞杆均与支杆(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电泳涂装的自动化传输线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国威，
申请(专利权)人：江门市亚伯拉罕金属有限公司，
类型：新型
国别省市：