一种环吹碳枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环吹碳枪，包括芯体，所述芯体外套设内壁管，芯体与内壁管之间形成环吹腔；所述内壁管外套设外壁管，内壁管和外壁管之间形成冷却腔；所述芯体的尾端与助吹器连接，助吹器内设有相互连通且呈一定角度设置的主管和吹碳管，主管的末端连接外丝，外丝与主管连接的一端设有风头；所述外丝还通过分流管与环吹腔连通，所述外丝上设有调节阀。本申请采用水冷加气冷的方式，有效降低了碳枪内的温度，从而减少了枪芯因高温烧裂情况的发生，提高了碳枪的使用寿命，降低了生产成本。另外，本申请将助吹气体分成两股，并在固定圈内汇合，有效提高了碳粉的均匀度，增加了助吹效果，提高了造渣效果，进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环吹碳枪


[0001]本技术涉及炼钢用碳枪领域，特别涉及一种环吹碳枪。

技术介绍

[0002]在当前炼钢工艺中，往炉渣中喷吹碳粉和氧气是造泡沫渣经济而有效的方法。碳粉在助吹气体的作用下由碳枪喷吹到电弧炉中，但现有的碳枪助吹效果较差，碳粉不能很好的喷吹到炉渣中，严重影响造渣效果，降低了生产效率。另外，现有的碳枪冷却效果也欠佳，碳枪芯在高温下容易烧裂，提高了生产成本，不能满足工业生产的需要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，所提供了一种环吹碳枪。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的。
[0005]一种环吹碳枪，包括芯体，所述芯体外套设内壁管，芯体与内壁管之间形成环吹腔；所述内壁管外套设外壁管，内壁管和外壁管之间形成冷却腔；所述芯体的尾端与助吹器连接，助吹器内设有相互连通且呈一定角度设置的主管和吹碳管，主管的末端连接外丝，外丝与主管连接的一端设有风头；所述外丝还通过分流管与环吹腔连通，所述外丝上设有调节阀。
[0006]进一步的，在所述芯体内设有多段陶瓷管，陶瓷管的头端设有碳钢陶瓷管。
[0007]进一步的，所述冷却腔内设有隔水管。
[0008]进一步的，所述内壁管和外壁管的头端通过固定圈连接。
[0009]进一步的，所述固定圈的内径由碳枪尾端向头端逐渐减小。
[0010]进一步的，所述外壁管的后部与进水外丝和出水外丝连接。
[0011]进一步的，所述芯体与助吹器通过快接头连接。
[0012]本申请具有以下有益效果。
[0013]本申请采用水冷加气冷的方式，有效降低了碳枪内的温度，从而减少了枪芯因高温烧裂情况的发生，提高了碳枪的使用寿命，降低了生产成本。另外，本申请将助吹气体分成两股，并在固定圈内汇合，有效提高了碳粉的均匀度，增加了助吹效果，提高了造渣效果，进而提高了生产效率。本申请碳枪结构简单、巧妙，使用寿命较长，使用效果好，具有广阔的工业应用前景。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面图。
[0016]其中，1.固定圈；2.外壁管；3.隔水管；4.内壁管；5.芯体；6.陶瓷管；7.碳钢陶瓷管；8.进水外丝；9.出水外丝；10.法兰；11.助吹器；111.主管；112.吹碳管；12.风头；13.外丝；14.调节阀；15.分流管；16.连接外管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的说明。
[0018]如图1
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2所示，一种环吹碳枪，包括芯体5，芯体5采用碳钢管。在所述芯体5内设有多段陶瓷管6，陶瓷管6的头端设有碳钢陶瓷管7。本申请枪芯内均采用陶瓷材料制成，光滑、耐磨，便于碳粉的喷吹。
[0019]所述芯体5外套设内壁管4，芯体5与内壁管4之间形成环吹腔；所述内壁管4外套设外壁管2，内壁管4和外壁管2的头端通过固定圈1连接，固定圈1采用锰钢材质制成；内壁管4、外壁管2以及固定圈1组成冷却腔，冷却腔内设有隔水管3，外壁管2的后部与进水外丝8和出水外丝9连接。冷却水从进水外丝8进入冷却腔，流动到枪头处后折流，最后从出水外丝9排出，该过程可使冷却水在碳枪内进行充分的热量交换，从而达到对枪芯的降温效果。
[0020]外壁管2的尾端通过连接外管16与法兰10的其中一个法兰盘连接，芯体5的后部与法兰10的另一个法兰盘连接，在装配时，通过法兰10将芯体5与外面的水冷组件固定，此种连接方式更加方便更换枪芯，易于拔芯。
[0021]本申请芯体5的尾端与助吹器11通过快接公母头连接，方便拆卸。所述助吹器11内设有相互连通且呈一定角度设置的主管111和吹碳管112，主管111的末端连接外丝13，外丝13与主管111连接的一端设有风头12，外丝13的另一端设有管帽，风头12的设置能够使助吹气体形成涡流，一方面能够控制气流的走向，使喷射更均匀，另一方面能够预防吹扫死角，实现更加经济合理的供碳。
[0022]本申请环吹碳枪还设有分流管15，分流管15的一端与外丝13连接，另一端与连接外管16连接。分流管15的设置将助吹气体分为两股，一股在风头12的作用下进入枪芯内部，另一股进入芯体5与内壁管4之间形成环吹腔内，由于固定圈1的内径由碳枪尾端向头端逐渐减小，所以，两股助吹气体在固定圈1内汇聚，使碳粉更加均匀的喷往炉渣中，一定程度上保证了碳供应的稳定性，降低了炼钢生产成本。而且，环吹腔内气体还能对芯体5进行进一步冷却，防止温度过高烧裂芯体5。本申请在外丝13上还设有调节阀14，用于调节进入环吹腔中助吹气体的流量。
[0023]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环吹碳枪，包括芯体（5），其特征在于：所述芯体（5）外套设内壁管（4），芯体（5）与内壁管（4）之间形成环吹腔；所述内壁管（4）外套设外壁管（2），内壁管（4）和外壁管（2）之间形成冷却腔；所述芯体（5）的尾端与助吹器（11）连接，助吹器（11）内设有相互连通且呈一定角度设置的主管（111）和吹碳管（112），主管（111）的末端连接外丝（13），外丝（13）与主管（111）连接的一端设有风头（12）；所述外丝（13）还通过分流管（15）与环吹腔连通，所述外丝（13）上设有调节阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种环吹碳枪，其特征在于：在所述芯体（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国丰，刘彬鑫，吴林琦，孙永亮，
申请(专利权)人：天津喆丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：